CN212744742U - 一种水泵轴承箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵轴承箱装置，包括轴承箱本体，轴承箱本体内侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，且柱筒的内部插接有推柱，推柱位于柱筒内部的一端焊接有限位板，且限位板远离推柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，推柱远离柱筒的另一端焊接有夹板，且夹板呈弧形结构，推柱通过限位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部。本实用新型推柱通过限位板和弹簧的作用推动夹板与主轴外侧壁相贴合，使得主轴进行转动时能够更加的稳定，同时使得主轴进行转动的过程中具有一定的抗振作用，冷却管铺设在轴承箱本体的内部，阻流板焊接在冷却管的内部，降低了冷却液在冷却管内部的流通速率，进而提升了轴承箱本体的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵轴承箱技术领域，尤其涉及一种水泵轴承箱装置。
背景技术
轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件，同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力；在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。
现有的技术中，轴承箱在长时间的运作过程中，主轴会出现振动，稳定性较差，同时润滑油升温变热，变热后的润滑油会使得周边的工件处于高温环境，如果不及时进行散热降温，会加快零部件的老化，影响轴承箱的整体使用寿命。因此，亟需设计一种水泵轴承箱装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵轴承箱装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水泵轴承箱装置，包括轴承箱本体，所述轴承箱本体内侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒，且柱筒的内部插接有推柱，所述推柱位于柱筒内部的一端焊接有限位板，且限位板远离推柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述推柱远离柱筒的另一端焊接有夹板，且夹板呈弧形结构，所述推柱通过限位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部。
进一步的，所述轴承箱本体的内部铺设有冷却管，且冷却管呈螺旋状结构。
进一步的，所述冷却管的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板，且阻流板呈弧形结构。
进一步的，所述轴承箱本体底端外壁的两侧均焊接有加强筋，且加强筋远离轴承箱本体的另一端焊接有盘座，所述盘座顶部外壁的四周开设有等距离呈环形结构分布的螺孔。
进一步的，所述加强筋外侧壁的中心处焊接有凸块，且轴承箱本体外侧壁的顶端焊接有凸耳。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的柱筒、推柱和夹板，推柱通过限位板和弹簧的作用推动夹板与主轴外侧壁相贴合，使得主轴进行转动时能够更加的稳定，同时使得主轴进行转动的过程中具有一定的抗振作用，结构紧凑，设计合理，实用性强。
2.通过设置的冷却管，冷却管铺设在轴承箱本体的内部，使得轴承箱本体具有很好的散热效果，延长了轴承的使用寿命，保证了降温效果，不受工作环境影响。
3.通过设置的阻流板，阻流板焊接在冷却管的内部，降低了冷却液在冷却管内部的流通速率，进而提升了轴承箱本体的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泵轴承箱装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水泵轴承箱装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水泵轴承箱装置的柱筒结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种水泵轴承箱装置的冷却管结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种水泵轴承箱装置的阻流板结构示意图。
图中：1盘座、2螺孔、3加强筋、4凸块、5轴承箱本体、6凸耳、7柱筒、8弹簧、9限位板、10推柱、11夹板、12冷却管、13阻流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种水泵轴承箱装置，包括轴承箱本体5，轴承箱本体5内侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒7，且柱筒7的内部插接有推柱10，推柱10位于柱筒7内部的一端焊接有限位板9，且限位板9远离推柱10的另一侧外壁上焊接有弹簧8，推柱10远离柱筒7的另一端焊接有夹板11，且夹板11呈弧形结构，推柱10通过限位板9和弹簧8的作用滑动连接在柱筒7的内部，推柱10通过限位板9和弹簧8的作用推动夹板11与主轴外侧壁相贴合，使得主轴进行转动时能够更加的稳定，同时使得主轴进行转动的过程中具有一定的抗振作用。
进一步的，轴承箱本体5的内部铺设有冷却管12，且冷却管12呈螺旋状结构，冷却管12铺设在轴承箱本体5的内部，使得轴承箱本体5具有很好的散热效果，延长了轴承的使用寿命，保证了降温效果，不受工作环境影响。
进一步的，冷却管12的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板13，且阻流板13呈弧形结构，冷却管12的内侧壁上焊接的阻流板13，降低了冷却液在冷却管12内部的流通速率，进而提升了轴承箱本体5的散热效率。
进一步的，轴承箱本体5底端外壁的两侧均焊接有加强筋3，且加强筋3远离轴承箱本体5的另一端焊接有盘座1，盘座1顶部外壁的四周开设有等距离呈环形结构分布的螺孔2，盘座1使得轴承箱本体5更加方便的进行安装，操作方便，实用性强。
进一步的，加强筋3外侧壁的中心处焊接有凸块4，且轴承箱本体5外侧壁的顶端焊接有凸耳6，凸耳6的顶部外壁上开设有螺纹孔，使得轴承箱本体5进行安装时能够更加的紧凑稳定。
工作原理：该水泵轴承箱装置使用时，水泵轴承箱本体5内侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒7，而推柱10通过限位板9和弹簧8的作用推动夹板11与主轴外侧壁相贴合，使得主轴进行转动时能够更加的稳定，同时使得主轴进行转动的过程中具有一定的抗振作用，在轴承箱本体5的内部铺设有冷却管12，冷却管12铺设在轴承箱本体5的内部，使得轴承箱本体5具有很好的散热效果，延长了轴承的使用寿命，保证了降温效果，不受工作环境影响，而冷却管12的内侧壁上焊接的阻流板13，降低了冷却液在冷却管12内部的流通速率，进而提升了轴承箱本体5的散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泵轴承箱装置，包括轴承箱本体(5)，其特征在于，所述轴承箱本体(5)内侧壁的底端焊接有等距离呈环形结构分布的柱筒(7)，且柱筒(7)的内部插接有推柱(10)，所述推柱(10)位于柱筒(7)内部的一端焊接有限位板(9)，且限位板(9)远离推柱(10)的另一侧外壁上焊接有弹簧(8)，所述推柱(10)远离柱筒(7)的另一端焊接有夹板(11)，且夹板(11)呈弧形结构，所述推柱(10)通过限位板(9)和弹簧(8)的作用滑动连接在柱筒(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泵轴承箱装置，其特征在于，所述轴承箱本体(5)的内部铺设有冷却管(12)，且冷却管(12)呈螺旋状结构。
3.根据权利要求2所述的一种水泵轴承箱装置，其特征在于，所述冷却管(12)的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板(13)，且阻流板(13)呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种水泵轴承箱装置，其特征在于，所述轴承箱本体(5)底端外壁的两侧均焊接有加强筋(3)，且加强筋(3)远离轴承箱本体(5)的另一端焊接有盘座(1)，所述盘座(1)顶部外壁的四周开设有等距离呈环形结构分布的螺孔(2)。
5.根据权利要求4所述的一种水泵轴承箱装置，其特征在于，所述加强筋(3)外侧壁的中心处焊接有凸块(4)，且轴承箱本体(5)外侧壁的顶端焊接有凸耳(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202021544734.3U CN212744742U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种水泵轴承箱装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021544734.3U patent/CN212744742U/zh active Active
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