CN212744530U - 一种喷射泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射泵，包括一体成型的压力介质喷头和一体成型的混合喷头，压力介质喷头的喷头部伸入混合喷头内，喷头部的外壁设有连接台阶，连接台阶的外壁与混合喷头内壁形成过盈配合，压力介质喷头具有在喷射方向上位于连接台阶后方且径向突出的突出部，混合喷头后方端部止于连接台阶或突出部，突出部与连接台阶靠近的位置设有第一焊接面，混合喷头与压力介质喷头连接的端部设有第二焊接面，第一焊接面、第二焊接面和第一焊接面与第二焊接面之间形成焊接区。本实用新型解决的技术问题在于克服现有的喷射泵多个部件之间具有多个连接焊缝，容易造成泄漏的缺点，提供一种改变结构减少焊缝的喷射泵。

Description

一种喷射泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送领域。具体为一种喷射泵。

背景技术

喷射泵又称射流泵，主要包括喷嘴、混合室、喉管和扩散管，其外部有三个接口，分别为动力介质入口、被吸介质入口和混合介质出口。其工作原理是伯努利原理，利用有压介质通过喷嘴以高速射出，高速的流体在混合室造成较强的真空，使混合室中的介质与高速流动的工作介质发生能量交换，使被抽吸介质与工作介质在喉管处进行充分的能量转换。此时，被抽吸介质的流速增加而工作介质的压力降低，两种介质的速度及浓度在喉管出口处逐渐达到一致，形成混合介质。最后通过扩散管将混合介质的动能转换为压力。由于喷射器 (泵)(射流泵)是利用流体(液体或气体)来输送介质的动力设备，与其它机械泵 (离心泵、齿轮泵、柱塞泵等)相比，无运动部件。因而，具有结构简单、紧凑、轻便，运行可靠，无泄漏，免维修等优点。因此，喷射泵又被称为“无运动部件的泵”它常用于免维修或少维修的场合。

虽然喷射泵没有运动的部件，但其喷嘴、混合式、喉管和扩散管之间的结合处却很容易发生泄漏，在特殊行业泄漏会造成无法估计的损失，例如在核处理领域，采用喷射泵输送的溶液具有很高的辐射性，一旦发生泄漏就会造成严重的后果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的喷射泵多个部件之间具有多个连接焊缝，容易造成泄漏的缺点，提供一种改变结构减少焊缝的喷射泵。

本实用新型的喷射泵，包括一体成型的压力介质喷头和一体成型的混合喷头，所述压力介质喷头的喷头部伸入所述混合喷头内，所述喷头部的外壁设有连接台阶，所述连接台阶的外壁与所述混合喷头内壁形成过盈配合，所述压力介质喷头具有在喷射方向上位于连接台阶后方且径向突出的突出部，所述混合喷头后方端部止于所述连接台阶或所述突出部，所述突出部与连接台阶靠近的位置设有第一焊接面，所述混合喷头与所述压力介质喷头连接的端部设有第二焊接面，所述第一焊接面、第二焊接面和所述第一焊接面与所述第二焊接面之间形成焊接区。

作为优选，所述第一焊接面向后倾斜，且第二焊接面向前倾斜。所述焊接区的纵向截面为锐角三角形。

作为优选，所述第一焊接面向后倾斜，且所述突出部从所述连接台阶后端上突出，所述突出部的根部构成对所述混合喷头后方端部限位的止推部，且第二焊接面向前倾斜。

作为优选，所述混合喷头设有一体的混合腔体，所述混合腔体包括在喷射方向上依次排列的负压段、混合段、喉段和喷出段，所述喷头部的锥形外壁与所述混合喷头内壁之间的空间形成所述负压段，所述负压段具有被抽取介质入口。

作为优选，所述负压段包括第一负压段和自所述第一负压段向所述混合段过渡的第二负压段，所述喷出段包括喷出口、与所述喷出口相接的第一扩散段和与所述第一扩散段相接的第二扩散段，所述第二扩散段与所述混合段之间通过所述喉段连通。所述被抽取介质入口位于所述第一负压段。

作为优选，在喷射方向上，所述第二负压段的横截面逐步缩小，混合段的横截面逐步缩小，所述第一扩散段的横截面逐步增大，所述第二扩散段的横截面逐步增大，所述喉段的横截面不变。

作为优选，所述压力介质腔包括在喷射方向上依次排列的压力介质入口、第一加压段、第二加压段、喉段及喷射段。在喷射方向上，所述第一加压段的横截面逐步缩小，所述第二加压段的横截面逐步缩小，所述喷射段的横截面逐步增大，所述喉段的横截面不变。

本实用新型的喷射泵和现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的喷射泵，采用了一体成型的压力介质喷头和一体成型的混合喷头，只需要在二者结合的部位通过过盈配合和一条焊缝即可将二者密封连接在一起，连接台阶与混合喷头的内壁之间的过盈配合形成防止被抽取介质泄露的第一道防线，焊接形成防止被抽取介质泄露的第二道防线。同时，由于连接台阶与混合喷头的内壁之间的过盈配合，焊缝的位置远离腔体，且焊缝位于与介质喷射方向相反的方向上，在泵的正常工作状态下，被抽取介质不会到达焊缝的位置，这也进一步降低了泄漏的几率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的喷射泵的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的喷射泵的右视方向的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的喷射泵的沿图2中的A-A线的剖视图。

图4为图3中的喷射泵的压力介质喷头的放大示意图。

附图标记

1压力介质喷头，11压力介质入口，12第一加压段，13第二加压段，14喉段，15喷射段，16喷头部，161连接台阶，162锥形外壁，17突出部，171第一焊接面；

2混合喷头，21第一负压段，22第二负压段，23被抽取介质入口，24混合段，25喉段，26第一扩散段，27第二扩散段，28喷出口，29第二焊接面；

3焊接区。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的喷射泵，包括一体成型的压力介质喷头1和一体成型的混合喷头2，位于所述压力介质喷头1的喷头部16伸入所述混合喷头2的一端内部。如图4所示，所述喷头部16的外壁设有连接台阶161，所述连接台阶161的外壁与所述混合喷头2的内壁形成过盈配合。所述压力介质喷头1具有在喷射方向上位于连接台阶161后方且径向突出的突出部17，所述突出部17与连接台阶16靠近的位置设有第一焊接面171，所述突出部17位于所述混合喷头2的外部。所述混合喷头2后方端部止于所述连接台阶161或所述突出部17，所述混合喷头2与所述压力介质喷头1连接的端部设有第二焊接面 29，如图3所示，所述第一焊接面171向后倾斜，且所述突出部17从所述连接台阶161后端上突出，所述突出部17的根部构成对所述混合喷头2后方端部限位的止推部，第二焊接面29向前倾斜。所述第一焊接面171、第二焊接面29和所述第一焊接面171与所述第二焊接面29之间形成焊接区30，如图3所示，所述所述焊接区30的纵向截面为锐角三角形。

其中的压力介质喷头1用于通入蒸汽，在压力介质从压力介质喷头1喷出的时候，混合喷头2内产生负压，使被抽取介质被抽取至混合喷头2内，在混合喷头2内被抽取介质与压力介质发生能量转换，被抽吸介质的流速增加而工作介质的压力降低，两种介质的速度及浓度在混合喷头2内逐渐达到一致形成混合介质并喷出。

本实用新型的喷射泵，采用了一体成型的压力介质喷头1和一体成型的混合喷头2，喷头部16的连接台阶161与混合喷头2的内壁之间的过盈配合形成防止介质泄露的第一道防线，焊缝形成防止介质泄露的第二道防线。同时，由于连接台阶与混合喷头2的内壁之间的过盈配合，焊缝的位置远离腔体，且焊缝位于与被抽取介质喷射方向相反的方向上，被抽取介质不会到达焊缝的位置，这也进一步降低了泄漏的几率。

如图4所示，所述喷头部16具有锥形外壁162，所述连接台阶161的直径大于所述喷头部16的锥形外壁162的锥形底部的直径。

如图3所示，所述混合喷头2设有一体的混合腔体，混合腔体在喷射方向上依次包括负压段(负压段可分成两段，标号在下文体现)、与所述负压段相连的混合段24、与所述混合段24相连的喉段25及与所述喉段25相连的喷出段，所述负压段具有被抽取介质入口23。

其中，如图3所示，所述负压段由多段内腔体组成，包括第一负压段21和自所述第一负压段21向所述混合段24过渡的第二负压段22。在本实施例中，喷头部16的锥形外壁162与所述混合喷头2的内壁之间的空间形成所述第一负压段21和第二负压段22，被抽取介质入口23设在所述第一负压段21。所述喷出段包括喷出口28、与所述喷出口28相接的第一扩散段26和与所述第一扩散段26相接的第二扩散段27，所述第二扩散段27与所述混合段24之间通过喉段 25连通。

在喷射方向上，所述第二负压段22的横截面逐步缩小，混合段24的横截面逐步缩小，所述第一扩散段26的横截面逐步增大，所述第二扩散段27的横截面逐步增大，所述第一负压段21和喉段25的横截面不变。在本实施例中，第一负压段21、喉段25和喷出口28为圆柱形，第二负压段22、混合段24和第一扩散段26和第二扩散段27为圆台形。喷出口28可连接相关的运输管路，将被抽取介质输送至指定的位置或设备。

在本实施例中，喷射泵的压力介质为蒸汽，被抽取介质为含有放射性物质的液体。在其它实施例中，压力介质和被抽取介质也可以是其它介质。

如图4所示，压力介质喷头1具有一体的压力介质腔，由多段腔体组成，所述压力介质腔包括包括在喷射方向上依次排列并依次连接的压力介质入口 11、第一加压段12、第二加压段13、喉段14及喷射段15。在喷射方向上，所述第一加压段12的横截面逐步缩小，所述第二加压段13的横截面逐步缩小，即，第一加压段12与第二加压段13可以对蒸汽加压，从而提高其喷射的压力。所述喷射段15的横截面逐步增大，所述喉段14的横截面不变。在本实施例中，压力介质入口11和喉段14为圆柱形，第一加压段12、第二加压段13和喷射段 15均为圆台形。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出的各种修改或等同替换也落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷射泵，其特征在于，包括一体成型的压力介质喷头和一体成型的混合喷头，所述压力介质喷头的喷头部伸入所述混合喷头内，所述喷头部的外壁设有连接台阶，所述连接台阶的外壁与所述混合喷头内壁形成过盈配合，所述压力介质喷头具有在喷射方向上位于连接台阶后方且径向突出的突出部，所述混合喷头后方端部止于所述连接台阶或所述突出部，所述突出部与连接台阶靠近的位置设有第一焊接面，所述混合喷头与所述压力介质喷头连接的端部设有第二焊接面，所述第一焊接面、第二焊接面和所述第一焊接面与所述第二焊接面之间形成焊接区。

2.根据权利要求1所述的喷射泵，其特征在于，所述第一焊接面向后倾斜，且所述突出部从所述连接台阶后端上突出，所述突出部的根部构成对所述混合喷头后方端部限位的止推部，且第二焊接面向前倾斜。

3.根据权利要求2所述的喷射泵，其特征在于，所述焊接区的纵向截面为锐角三角形。

4.根据权利要求1所述的喷射泵，其特征在于，所述喷头部具有锥形外壁，所述连接台阶的直径大于所述喷头部的锥形外壁的锥形底部的直径。

5.根据权利要求4所述的喷射泵，其特征在于，所述混合喷头设有一体的混合腔体，所述混合腔体包括在喷射方向上依次排列的负压段、混合段、喉段和喷出段，所述喷头部的锥形外壁与所述混合喷头内壁之间的空间形成所述负压段，所述负压段具有被抽取介质入口。

6.根据权利要求5所述的喷射泵，其特征在于，所述负压段包括第一负压段和自所述第一负压段向所述混合段过渡的第二负压段，所述喷出段包括喷出口、与所述喷出口相接的第一扩散段和与所述第一扩散段相接的第二扩散段，所述第二扩散段与所述混合段之间通过所述喉段连通。

7.根据权利要求6所述的喷射泵，其特征在于，所述被抽取介质入口位于所述第一负压段。

8.根据权利要求6所述的喷射泵，其特征在于，在喷射方向上，所述第二负压段的横截面逐步缩小，混合段的横截面逐步缩小，所述第一扩散段的横截面逐步增大，所述第二扩散段的横截面逐步增大，所述喉段的横截面不变。

9.根据权利要求1所述的喷射泵，其特征在于，所述压力介质喷头具有一体的压力介质腔，所述压力介质腔包括在喷射方向上依次排列的压力介质入口、第一加压段、第二加压段、喉段及喷射段。

10.根据权利要求9所述的喷射泵，其特征在于，在喷射方向上，所述第一加压段的横截面逐步缩小，所述第二加压段的横截面逐步缩小，所述喷射段的横截面逐步增大，所述喉段的横截面不变。

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