CN212744475U - 叶片机构、油网装置及油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种叶片机构、油网装置及油烟净化设备，其中，所述叶片机构包括：第一叶片组件，所述第一叶片组件具有拼接端；第二叶片组件，所述第二叶片组件具有拼接端；所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端相互拼接，并具有沿预设转动轨迹相对转动后相互连接的连接状态，以及沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后相互脱离的拆卸状态。本实用新型通过采用第一叶片组件的拼接端和第二叶片组件的拼接端相互旋转拼接，使用户可以沿预设轨迹转动实现第一叶片组件的相互连接，在需要清洗时，沿着预设轨迹的逆向旋转，实现第一叶片组件和第二叶片组件的拆卸，方便将整个叶片机构分段形成两个独立部分，实现分段清洗，降低清洗难度。

Description

叶片机构、油网装置及油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种叶片机构、油网装置及油烟净化设备。

背景技术

吸吸油烟机中的旋转过滤网通过支架安装在进风通道内，在吸吸油烟机运行过程中，气流带动旋转过滤网转动，实现清除烟气中的油滴。由于旋转过滤网为具有网孔的圆筒形的网，内部具有圆筒形的空间，用户在进行清洗时，旋转滤网整体体积较大，用户将整个旋转滤网拆卸下来放入水槽清洗时，旋转滤网内部叶片长度较长，占用空间大，造成用户清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种叶片机构、油网装置及油烟净化设备，旨在改善现有旋转过滤网清洗难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种叶片机构，包括：

第一叶片组件，所述第一叶片组件具有拼接端；

第二叶片组件，所述第二叶片组件具有拼接端；

所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端相互拼接，并具有沿预设转动轨迹相对转动后相互连接的连接状态，以及沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后相互脱离的拆卸状态。

可选地，所述第一叶片组件的拼接端设置有旋扣；

所述第二叶片组件的拼接端设置有卡位孔；

所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端对位时，所述旋扣插入所述卡位孔，在所述第一叶片组件和所述第二叶片组件沿预设转动轨迹相对转动后，所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态；

在所述第一叶片组件和所述第二叶片组件沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后，所述旋扣退出所述卡位孔，以使所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述拆卸状态。

可选地，所述旋扣远离所述第一叶片组件的拼接端的一端设置有定位部；

所述第二叶片组件的拼接端设置有限位孔；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态下，所述定位部插入所述限位孔内；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述拆卸状态下，所述定位部退出所述限位孔。

可选地，所述定位部远离所述旋扣的一端向背离所述第一叶片组件的拼接端的一侧弯曲形成限位部；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态下，所述限位部抵接在所述限位孔的内壁上。

可选地，所述预设转动轨迹与所述叶片机构的旋转方向相一致。

可选地，所述第一叶片组件包括第一端盖、第一前端固定片以及连接于所述第一端盖和所述第一前端固定片之间的多个叶片，所述旋扣设于所述第一端盖上。

可选地，所述第一端盖设置有与多个所述叶片数量对应设置的第一插槽，所述第一前端固定片上设置有与多个所述叶片数量对应设置的第二插槽，多个所述叶片的一端对应插入多个所述第一插槽内，多个所述叶片的另一端对应插入多个所述第二插槽内。

可选地，所述第二叶片组件包括第二端盖，第二前端固定片以及连接于所述第二端盖和所述第二前端固定片之间的多个叶片，所述卡位孔设于所述第二端盖上。

可选地，所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧设有第二后端固定片，所述叶片远离所述第二前端固定片的一端与所述第二后端固定片连接固定；

所述第二后端固定片上设有与所述卡位孔位置相对应的定位孔，所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端对位时，所述旋扣自所述卡位孔伸入所述定位孔，所述限位孔设于所述第二后端固定片上。

可选地，所述第二端盖上设有安装扣，所述第二后端固定片上设有安装孔，所述安装扣嵌入所述安装孔内。

本实用新型在上述叶片机构的基础上，提出一种油网装置，包括如上述所述的叶片机构，以及

油网，所述油网呈圆筒状，所述油网套设于所述叶片机构的外部。

本实用新型在上述油网装置的基础上，提出一种油烟净化设备，包括如上述所述的油网装置，以及

机壳，所述机壳内设有烟气通道，所述油网装置可转动地装设于所述烟气通道内。

可选地，所述油网装置与水平面呈夹角设置。

可选地，所述油网装置的数量为两个，两个所述油网装置呈V形设置。

可选地，所述油网装置的下方设有油杯。

可选地，所述油杯与所述机壳或所述油网装置可拆卸连接。

可选地，所述油烟净化设备为集成灶或吸油烟机。

本实用新型技术方案通过采用第一叶片组件的拼接端和第二叶片组件的拼接端相互旋转拼接，使用户可以沿预设轨迹转动实现第一叶片组件的相互连接，在需要清洗时，沿着预设轨迹的逆向旋转，实现第一叶片组件和第二叶片组件的拆卸，进而可以方便地将整个叶片机构分段形成两个独立部分，进而可以实现分段清洗，降低清洗难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型叶片机构一实施例示意图结构示意图；

图2为本实用新型第一叶片组件与第二叶片组件的拼接端配合结构一实施例示意图；

图3为本实用新型第二后端固定片一实施例示意图；

图4为本实用新型第一叶片组件与第二端盖配合状态一实施例结构示意图；

图5为本实用新型油网装置一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型油网装置使用状态下一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型油网与叶片机构一实施例分解结构示意图；

图8为本实用新型油烟净化装置一实施例示意图；

图9为本实用新型油网装置在油烟净化装置内使用状态一实施例示意图；

图10为本实用新型油烟净化装置使用状态下烟气流向一实施例示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	集成灶	110	机架
111	油盒	112	消毒柜模块
				113	灶具模块	120	机头
121	挡烟板	122	进烟口
				123	烟气通道	20	油网
21	油网支架	22	油杯
				30	叶片机构	31	第一叶片组件
32	第一前端固定片	321	第二插槽
				33	第一端盖	331	第一插槽
34	旋扣	341	定位部
				342	限位部	35	第一后端固定片
40	第二叶片组件	41	第二前端固定片
				42	第二后端固定片	421	定位孔
422	限位孔	423	安装孔
				43	第二端盖	431	安装扣
432	卡位孔	50	叶片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，本实用新型提出一种叶片机构30，包括：第一叶片组件31，所述第一叶片组件31具有拼接端；第二叶片组件40，所述第二叶片组件40具有拼接端；所述第一叶片组件31的拼接端与所述第二叶片组件40的拼接端相互拼接，并具有沿预设转动轨迹相对转动后相互连接的连接状态，以及沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后相互脱离的拆卸状态。

所述第一叶片组件31和所述叶片组件拼接形成整体结构，以使所述叶片机构30形成两段式结构。通过将所述叶片机构30分为两段式结构，在用户进行清洗时，可以将两段分别进行清洗。由于厨房水槽的长度通常是确定的，通过将所述叶片机构30分成两段，可以减小所述叶片机构30所占用的空间，使其能够放入厨房水槽内，方便对其进行清洗。

所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相对设置，以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40能够通过其拼接端进行拼接。

当所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相互对接之后，使所述第二叶片组件40保持预设位置，转动所述第一叶片组件31，以使所述第一叶片组件31的拼接端沿着所述预设转动轨迹转动，使得所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相互连接呈连接状态。当需要将所述叶片机构30拆开时，将所述第二叶片组件40保持预设位置，沿所述预设转动轨迹的逆向转动所述第一叶片组件31，以使所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相互脱离，呈所述拆卸状态。

通过采用旋转拼接的方式，在拆卸所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40时，用户仅需要转动所述第一叶片组件31或所述第二叶片组件40，以使所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相互脱离，可以方便所述叶片机构30的快速拆卸，进而方便进行清洁。由于用于油烟净化设备时，叶片50表面通常会附着有油脂，利用沿所述预设转动轨迹旋转拆卸的方式，在拆卸时，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40在轴向上的占用空间更小，进而避免由于叶片机构30占用空间大而导致的对室内环境污染范围大的问题。

由于所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40可以拆卸下来进行单独清洁，可以提高所述叶片机构30的清洁效率，实现对所述叶片机构30进行彻底清洁。

所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40的形状可以相一致。所述第一叶片组件31可以为多个挡风片组合形成，所述挡风片可以为长条状结构，以使所述叶片机构30安装在油烟净化设备中时，所述挡风片能够对气流产生风阻，使气流带动所述挡风片运动，进而实现所述叶片机构30的整体转动。

所述第一叶片组件31的拼接端可以为所述第一叶片组件31靠近所述第二叶片组件40一端的端部。也可以在所述第一叶片组件31靠近所述第二叶片组件40的一端设置安装机构，如呈圆盘状的第一端盖33，将构成所述第一叶片组件31的挡风片安装在所述第一端盖33上。同时在所述第二叶片组件40靠近所述第一叶片组件31的一端设置呈圆盘状的第二端盖43，将所述第一端盖33和所述第二端盖43相背设置，通过所述第一端盖33和所述第二端盖43的旋转扣合，实现所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40的转动连接。

本实施例中可选地，所述预设转动轨迹与所述叶片机构30的旋转方向相一致。以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述连接状态下，所述叶片机构30旋转时，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40保持连接状态，不会出现松动或脱落。以如图1中所示结构为例，所述叶片机构30呈逆时针转动，所述预设转动轨迹也为逆时针方向。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一叶片组件31的拼接端设置楔块，在所述第二叶片组件40的拼接端设置楔槽，当所述第一叶片组件31的拼接端与所述第二叶片组件40的拼接端相互对位之后，所述楔块伸入所述楔槽，沿所述预设转动轨迹转动所述第一叶片组件31，以使所述楔块楔入在所述楔槽内，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈连接状态。沿所述预设转动轨迹的逆向转动所述第一叶片组件31，使所述楔块从所述楔槽退出，以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈拆卸状态。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一叶片组件31的拼接端设置外螺纹，在所述第二叶片组件40的拼接端设置滑槽，在所述滑槽内设置有内螺纹，当将所述第一叶片组件31的拼接端和所述第二叶片组件40的拼接端相互对位之后，沿所述预设转动轨迹转动所述第一叶片组件31，以使所述第一叶片组件31的拼接端旋入所述滑槽内，通过螺纹配合实现所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40的相互连接，以使两者呈所述连接状态。沿所述预设转动轨迹的逆向转动所述第一叶片组件31，以使所述第一叶片组件31的拼接端从所述第二叶片组件40的拼接端上的滑槽旋出，以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述拆卸状态。

请参阅图2，在本实用新型的又一个实施例中，所述第一叶片组件31的拼接端设置有旋扣34；所述第二叶片组件40的拼接端设置有卡位孔432；所述第一叶片组件31的拼接端与所述第二叶片组件40的拼接端对位时，所述旋扣34插入所述卡位孔432，在所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40沿预设转动轨迹相对转动后，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述连接状态；在所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后，所述旋扣34退出所述卡位孔432，以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述拆卸状态。

所述旋扣34与所述卡位孔432相对应，以使所述第一叶片组件31的拼接端与所述第二叶片组件40的拼接端相互对位时，所述旋扣34能够伸入所述卡位孔432内。当沿着所述预设转动轨迹转动所述第一叶片组件31时，所述旋扣34至少部分旋紧在所述卡位孔432内，以使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述连接状态。

所述旋扣34可以为设于所述第一叶片组件31的拼接端的凸出结构。可以在所述旋扣34上设置内凹的槽，将所述旋扣34伸入所述卡位孔432内之后，沿所述预设转动轨迹转动所述第一叶片组件31时，形成所述卡位孔432的所述第二叶片组件40的拼接端部分插入所述旋扣34上的槽内，以使所述旋扣34与所述卡位孔432相互锁紧。

所述旋扣34还可以采用其他形状，以使所述旋扣34沿着所述预设转动轨迹转动时，所述旋扣34能够通过所述卡位孔432锁紧在所述第二叶片组件40的拼接端上。

本实施例中可选地，所述旋扣34远离所述第一叶片组件31的拼接端的一端设置有定位部341；所述第二叶片组件40的拼接端设置有限位孔422；所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述连接状态下，所述定位部341插入所述限位孔422内；所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述拆卸状态下，所述定位部341退出所述限位孔422。

所述限位孔422为设置在所述卡位孔432的旁侧的孔，所述旋扣34插入所述卡位孔432内时，所述定位部341同步凸伸至所述卡位孔432背离所述第一叶片组件31的一侧。所述定位部341与所述旋扣34呈夹角设置，以使所述定位部341能够朝向所述第一叶片组件31的拼接端表面。

当所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40相互对位时，所述旋扣34插入所述卡位孔432，沿所述预设转动轨迹转动所述第一叶片组件31，以使所述旋扣34和所述定位部341同步转动，当所述定位部341插入所述限位孔422内时，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述连接状态。

通过设置所述定位部341和所述限位孔422，可以限制所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40的最大转动范围，当所述定位部341嵌入所述限位孔422内时，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40不能再继续转动，进而使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述连接状态。当沿所述预设转动轨迹的逆向转动所述第一叶片组件31时，所述定位部341从所述限位孔422移出，继续转动所述第一叶片组件31，以使所述旋扣34和所述定位部341同时从所述卡位孔432移出，使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述拆卸状态。

在制作所述旋扣34时，可以使所述定位部341插入所述限位孔422内时，所述定位部341呈弹性压接在所述限位孔422内。当沿所述预设旋转方向的逆向转动所述第一叶片组件31时，所述定位部341远离所述旋扣34的一端呈弹性抵接在所述第二叶片组件40的拼接端表面，进而所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40能够按照预设方式相互拼接。

为了防止所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40出现位移，本实施例中可选地，所述定位部341远离所述旋扣34的一端向背离所述第一叶片组件31的拼接端的一侧弯曲形成限位部342；所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述连接状态下，所述限位部342抵接在所述限位孔422的内壁上。

所述限位部342与所述定位部341形成大致V形结构，V形结构底部嵌入所述限位孔422内。通过使所述限位部342抵接在所述限位孔422的内壁上，使所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40处于所述连接状态时，所述限位孔422能够阻挡所述旋扣34继续沿所述预设转动轨迹转动。

由于所述限位部342向背离所述第一叶片组件31的拼接端的方向弯曲，当所述第一叶片组件31沿所述预设转动轨迹的逆向转动时，所述限位部342不会阻挡所述旋扣34转动，进而方便实现所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40相互拆卸。

请参阅图2、图3和图4，在本实用新型的一个实施例中，所述第一叶片组件31包括第一端盖33、第一前端固定片32以及连接于所述第一端盖33和所述第一前端固定片32之间的多个叶片50，所述旋扣34设于所述第一端盖33上。所述第一端盖33作为所述第一叶片组件31的拼接端。

所述第一前端固定片32和所述第一端盖33用于对多个所述叶片50进行固定，以使多个所述叶片50呈预设状态。以如图1中采用长条状叶片50结构为例，多个所述叶片50以所述第一端盖33的轴线为中心呈环状阵列。多个所述叶片50与所述第一端盖33和/或所述第二端盖43的连接部位，可以采用固定连接，也可以采用可拆卸连接的方式。

本实施例中可选地，所述第一端盖33设置有与多个所述叶片50数量对应设置的第一插槽331，所述第一前端固定片32上设置有与多个所述叶片50数量对应设置的第二插槽321，多个所述叶片50的一端对应插入多个所述第一插槽331内，多个所述叶片50的另一端对应插入多个所述第二插槽321内。以使所述叶片50与所述第一端盖33和所述第一前端固定片32呈可拆卸连接的方式。

用户在清洗所述第一叶片组件31时，可以直接将所述叶片50从所述第一端盖33和所述第一前端固定片32之间抽出，以实现彻底清洁。通过采用插接的方式，可以实现多个所述叶片50的快速组装。

在安装时，可以在所述第一端盖33上设置第一后端固定片35，将第一后端固定片35可拆卸地安装于所述第一端盖33上，将所述第一插槽331设置在所述第一后端固定片35上。

请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二叶片组件40包括第二端盖43，第二前端固定片41以及连接于所述第二端盖43和所述第二前端固定片41之间的多个叶片50，所述卡位孔432设于所述第二端盖43上。所述第二端盖43作为所述第二叶片组件40的拼接端。多个所述叶片50与所述第二端盖43以及所述第二前端固定片41的安装方式，可以参考所述第一叶片组件31的安装方式，不再赘述。

本实施例中可选地，所述第二端盖43背离所述第一端盖33的一侧设有第二后端固定片42，所述叶片50远离所述第二前端固定片41的一端与所述第二后端固定片42连接固定；所述第二后端固定片42上设有与所述卡位孔432位置相对应的定位孔421，所述第一叶片组件31的拼接端与所述第二叶片组件40的拼接端对位时，所述旋扣34自所述卡位孔432伸入所述定位孔421，所述限位孔422设于所述第二后端固定片42上。

所述叶片50远离所述第二前端固定片41的一端可以插接在所述第二后端固定片42上。

当所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40呈所述连接状态时，所述旋扣34的伸入所述定位孔421，所述定位部341和所述限位部342位于所述第二后端固定片42背离所述第二端盖43的一侧，当所述定位部341嵌入所述限位孔422内时，所述第二后端固定片42与所述第二端盖43的位置相对确定。

通过设置所述第二后端固定片42，并将所述限位孔422设置在所述第二后端固定片42上，能够方便所述叶片50的组装。同时可以提高所述第二叶片组件40的拼接端的强度，防止所述第二端盖43产生变形。

请参阅图3和图4，为了方便所述第二端盖43和所述第二后端固定片42的连接，在本实用新型的一个实施例中，所述第二端盖43上设有安装扣431，所述第二后端固定片42上设有安装孔423，所述安装扣431嵌入所述安装孔423内。

所述安装孔423可以为间隔设置在所述第二后端固定片42上的多个通孔，同时在所述第二端盖43背离所述第一端盖33的一侧表面设置多个所述安装扣431，将所述安装扣431与所述安装孔423一一对应设置，以使所述安装扣431可以弹性卡接在所述第二后端固定片42上。

为了避免所述安装孔423所述限位孔422出现干涉，可以在所述第二后端固定片42的几何中心处设置通孔，并将所述安装孔423靠近所述通孔设置，以方便所述安装扣431与所述第二后端固定片42快速定位。

通过采用所述安装扣431和所述安装孔423相互配合，可以方便实现所述第二后端固定片42与所述第二端盖43的快速定位。

在制作所述安装扣431时，使多个所述安装扣431远离所述第二端盖43的一端表面设置凸起结构，当所述安装扣431伸入所述安装孔423内时，通过所述凸起将所述安装扣431弹性锁紧在所述第二后端固定片42上，所述凸起结构可以用于阻挡所述第二后端固定片42反向移动。

本实用新型在上述叶片组件的基础上，提出一种油网装置的实施例。

请参阅图5、图6和图7，所述油网装置包括如上述任一实施例所述的叶片机构30，以及油网20，所述油网20呈圆筒状，所述油网20套设于所述叶片机构30的外部。

当所述油网装置装设于油烟净化设备内时，所述第一叶片组件31和所述第二叶片组件40在气流带动下转动，所述油网20同步转动，以使气流中的油脂附着在所述油网20上，以实现净化油烟的效果。

在安装时，可以将所述第一叶片组件31的第一前端固定片32和所述第二叶片组件40的第二前端固定片41与所述油网20的端部相连接。

通过在所述油网20内设置两组所述叶片组件，能够实现油烟净化的效果的同时，在所述叶片机构30转动时，所述叶片机构30也不容易产生变形，进而可以延长所述油网装置的使用寿命。

在制作所述油网装置时，所述第一端盖33和所述第二端盖43可以从所述油网20的中部支撑所述油网20，进而避免所述油网20产生变形。

在安装时，可以使所述第一叶片组件31中的叶片50和所述第二叶片组件40中的叶片50相互错位设置，以实现油烟净化的同时，提升所述油网装置的气流通过率。

本实用新型在上述油网装置的基础上，提出一种油烟净化设备的实施例。

请参阅图8、图9和图10，所述油烟净化设备包括上述实施例所述的油网装置，以及机壳，所述机壳内设有烟气通道123，所述油网装置可转动地装设于所述烟气通道123内。

在安装所述油网装置时，可以在所述烟气通道123内设置油网支架21，将所述油网装置可转动地装设于所述油网支架21上。烟气沿所述烟气通道123流动时，带动所述油网装置转动，烟气中的油脂附着在所述油网20上，以实现气流中的油脂过滤。

由于所述油烟净化设备运行时，所述油网装置的下方容易存在油滴集中的现象，可以将所述油烟净化设备的油杯22设置在所述油网装置的下方，以方便集油。

为方便集中收集油滴，本实施例中可选地，所述油网装置与水平面呈夹角设置。当所述油网20状附着有油脂时，油滴会沿着所述油网装置斜向下流动，使油滴能够集中地向所述油网装置较低的一端流动，方便集中收集油滴。

本实施例中可选地，所述油网装置的数量为两个，两个所述油网装置呈V形设置。通过采用两个所述油网装置，单个所述油网装置的长度减小，用户在将所述油网装置拆卸下来时，可以方便地放入水槽，进而方便进行清洗。

在安装时，可以将所述油杯22安装在两个所述油网装置的V形底端，以使两组所述油网装置中的油滴能够集中地向所述油杯22流动。

两个所述油网装置也可以形成倒V形结构，同时在两个所述油网装置的较低的两端分别安装所述油杯22。

为了方便清洗，可以将所述油杯22设置为可拆卸结构。可以将所述油杯22可拆卸地安装在所述油网装置上，也可以将所述油杯22可拆卸地安装在所述油烟净化设备内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述油烟净化设备为集成灶100或吸油烟机。

以所述油烟净化设备为集成灶100为例，所述集成灶100还包括机架110、消毒柜模块112、灶具模块113及风机等功能部件。所述集成灶100的底部可以设置油盒111，用于收集风机部位积累的油滴。

所述集成灶100设置有机头120，所述烟气通道123形成于所述机头120内，所述机头120具有挡烟板121，所述挡烟板121上端形成进烟口122，气流自所述进烟口122进入所述烟气通道123，并带动所述油网装置转动，以实现油烟净化。

当用户打开所述挡烟板121时，可以看到所述油网装置，用户将所述油网装置从所述烟气通道123拆卸下来，即可进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种叶片机构，其特征在于，包括：

第一叶片组件，所述第一叶片组件具有拼接端；

第二叶片组件，所述第二叶片组件具有拼接端；

所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端相互拼接，并具有沿预设转动轨迹相对转动后相互连接的连接状态，以及沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后相互脱离的拆卸状态。

2.如权利要求1所述的叶片机构，其特征在于，所述第一叶片组件的拼接端设置有旋扣；

所述第二叶片组件的拼接端设置有卡位孔；

所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端对位时，所述旋扣插入所述卡位孔，在所述第一叶片组件和所述第二叶片组件沿预设转动轨迹相对转动后，所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态；

在所述第一叶片组件和所述第二叶片组件沿所述预设转动轨迹逆向相对转动后，所述旋扣退出所述卡位孔，以使所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述拆卸状态。

3.如权利要求2所述的叶片机构，其特征在于，所述旋扣远离所述第一叶片组件的拼接端的一端设置有定位部；

所述第二叶片组件的拼接端设置有限位孔；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态下，所述定位部插入所述限位孔内；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述拆卸状态下，所述定位部退出所述限位孔。

4.如权利要求3所述的叶片机构，其特征在于，所述定位部远离所述旋扣的一端向背离所述第一叶片组件的拼接端的一侧弯曲形成限位部；

所述第一叶片组件和所述第二叶片组件处于所述连接状态下，所述限位部抵接在所述限位孔的内壁上。

5.如权利要求1至4任一项所述的叶片机构，其特征在于，所述预设转动轨迹与所述叶片机构的旋转方向相一致。

6.如权利要求3或4所述的叶片机构，其特征在于，所述第一叶片组件包括第一端盖、第一前端固定片以及连接于所述第一端盖和所述第一前端固定片之间的多个叶片，所述旋扣设于所述第一端盖上。

7.如权利要求6所述的叶片机构，其特征在于，所述第一端盖设置有与多个所述叶片数量对应设置的第一插槽，所述第一前端固定片上设置有与多个所述叶片数量对应设置的第二插槽，多个所述叶片的一端对应插入多个所述第一插槽内，多个所述叶片的另一端对应插入多个所述第二插槽内。

8.如权利要求6所述的叶片机构，其特征在于，所述第二叶片组件包括第二端盖，第二前端固定片以及连接于所述第二端盖和所述第二前端固定片之间的多个叶片，所述卡位孔设于所述第二端盖上。

9.如权利要求8所述的叶片机构，其特征在于，所述第二端盖背离所述第一端盖的一侧设有第二后端固定片，所述叶片远离所述第二前端固定片的一端与所述第二后端固定片连接固定；

所述第二后端固定片上设有与所述卡位孔位置相对应的定位孔，所述第一叶片组件的拼接端与所述第二叶片组件的拼接端对位时，所述旋扣自所述卡位孔伸入所述定位孔，所述限位孔设于所述第二后端固定片上。

10.如权利要求9所述的叶片机构，其特征在于，所述第二端盖上设有安装扣，所述第二后端固定片上设有安装孔，所述安装扣嵌入所述安装孔内。

11.一种油网装置，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的叶片机构，以及

油网，所述油网呈圆筒状，所述油网套设于所述叶片机构的外部。

12.一种油烟净化设备，其特征在于，包括如权利要求11所述的油网装置，以及

机壳，所述机壳内设有烟气通道，所述油网装置可转动地装设于所述烟气通道内。

13.如权利要求12所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油网装置与水平面呈夹角设置。

14.如权利要求13所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油网装置的数量为两个，两个所述油网装置呈V形设置。

15.如权利要求12所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油网装置的下方设有油杯。

16.如权利要求15所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油杯与所述机壳或所述油网装置可拆卸连接。

17.如权利要求12至16任一项所述的油烟净化设备，其特征在于，所述油烟净化设备为集成灶或吸油烟机。

Images