CN212743927U - 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 - Google Patents
一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212743927U CN212743927U CN202020550740.3U CN202020550740U CN212743927U CN 212743927 U CN212743927 U CN 212743927U CN 202020550740 U CN202020550740 U CN 202020550740U CN 212743927 U CN212743927 U CN 212743927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water
- water collecting
- compressed air
- collecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，包括抽采主管路、集水管、自动放水管、筛管、封孔管、压风软管、电子延时阀、压风管路、阻水管；所述集水管一端连接有筛管，集水管另一端连接有阻水管，阻水管竖直设置，阻水管顶端连接有抽采主管路；集水管下方设置有自动放水管，自动放水管贯穿集水管底端；所述集水管一侧设置有压风软管，集水管、压风软管外侧设置有封孔管；所述封孔管顶端连接到电子延时阀上，电子延时阀上安装有压风管路；所述电子延时阀设置固定时间开启一次。本实用新型具有保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，安全生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，尤其是一种具有保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，安全生产的俯角钻孔孔内延时自动排水装置。
背景技术
目前，煤与瓦斯突出矿井进行揭煤及采掘活动前，为保障安全生产，均采用顶底板穿层抽采钻孔预抽煤层瓦斯，以消除煤层突出危险性。其中顶板穿层孔多为俯角钻孔，受砂岩裂隙水及施工用水影响，俯角钻孔孔内会慢慢积存大量的水，直至充满整个钻孔，最终导致钻孔无法抽出瓦斯，钻孔报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，安全生产的俯角钻孔孔内延时自动排水装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，包括抽采主管路、集水管、自动放水管、筛管、封孔管、压风软管、电子延时阀、压风管路、阻水管；
所述集水管一端连接有筛管，集水管另一端连接有阻水管，阻水管竖直设置，阻水管顶端连接有抽采主管路；集水管下方设置有自动放水管，自动放水管贯穿集水管底端；
所述集水管一侧设置有压风软管，集水管、压风软管外侧设置有封孔管；
所述封孔管顶端连接到电子延时阀上，电子延时阀上安装有压风管路；
所述筛管末端表面设置有筛孔，若干筛孔分布在筛管表面；
所述电子延时阀设置固定时间开启一次；
所述电子延时阀间隔10分钟开启一次；
所述封孔管处于外岩层内；外岩层、内岩层分别位于煤层的外侧、内侧；
所述抽采主管路、所述集水管、所述自动放水管均为水平设置；所述阻水管竖直设置；所述抽采主管路位于所述集水管上方；
所述筛管、所述封孔管、所述压风软管从顶底板穿过外岩层，筛管、压风软管抵达煤层、内岩层交接处，抽采钻孔，预抽煤层瓦斯。
本实用新型提供了一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，具有保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，安全生产的特点。本实用新型的有益效果：将压风软管接入钻孔孔底，电子延时阀定时开启一次，排出钻孔内的积水；电子延时阀关闭时，钻孔内的积水聚集在筛管内，并逐渐进入集水管内；电子延时阀定时开启时，压风经压风管路、电子延时阀、压风软管灌入筛管末端的钻孔处，增大筛管末端钻孔处的气压，将筛管内的积水压入集水管内，再利用自动放水管，放空集水管内积水，以此实现孔内排水效果；避免钻孔内积水导致钻孔无法正常使用，进而降低了钻孔的抽采效果，使钻孔施工费用及抽采周期大大增加，制约了突出矿井的安全生产，可保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，进而为矿井的安全生产提供了可靠保障。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，参见图1，包括抽采主管路1、集水管2、自动放水管3、筛管4、封孔管5、压风软管6、电子延时阀7、压风管路8、阻水管12；
所述集水管2一端连接有筛管4，集水管2另一端连接有阻水管12，阻水管12竖直设置，阻水管12顶端连接有抽采主管路1；集水管2下方设置有自动放水管3，自动放水管3贯穿集水管2底端；
所述集水管2一侧设置有压风软管6，集水管2、压风软管6外侧设置有封孔管5；
所述封孔管5顶端连接到电子延时阀7上，电子延时阀7上安装有压风管路8；
所述筛管4末端表面设置有筛孔41，若干筛孔41分布在筛管4表面；
所述电子延时阀7设置固定时间开启一次；
所述电子延时阀7间隔10分钟开启一次；
所述封孔管5处于外岩层9内；外岩层9、内岩层11分别位于煤层10的外侧、内侧；
所述抽采主管路1、所述集水管2、所述自动放水管3均为水平设置；所述阻水管12竖直设置；所述抽采主管路1位于所述集水管2上方；
所述筛管4、所述封孔管5、所述压风软管6从顶底板穿过外岩层9，筛管4、压风软管6抵达煤层10、内岩层11交接处，抽采钻孔，预抽煤层瓦斯；将压风软管6接入钻孔孔底，电子延时阀7定时开启一次，排出钻孔内的积水；电子延时阀7关闭时，钻孔内的积水聚集在筛管4内，并逐渐进入集水管2内；电子延时阀7定时开启时，压风经压风管路8、电子延时阀7、压风软管6灌入筛管4末端的钻孔处，增大筛管4末端钻孔处的气压，将筛管4内的积水压入集水管2内，再利用自动放水管3，放空集水管2内积水，以此实现孔内排水效果；避免钻孔内积水导致钻孔无法正常使用，进而降低了钻孔的抽采效果，使钻孔施工费用及抽采周期大大增加，制约了突出矿井的安全生产，可保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，进而为矿井的安全生产提供了可靠保障。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在集水管2一端连接有筛管4，集水管2另一端连接有阻水管12，阻水管12竖直设置，阻水管12顶端连接有抽采主管路1；集水管2下方设置有自动放水管3，自动放水管3贯穿集水管2底端；
所述筛管4、所述封孔管5、所述压风软管6从顶底板穿过外岩层9，筛管4、压风软管6抵达煤层10、内岩层11交接处，抽采钻孔，预抽煤层瓦斯；将压风软管6接入钻孔孔底，电子延时阀7定时开启一次，排出钻孔内的积水；电子延时阀7关闭时，钻孔内的积水聚集在筛管4内，并逐渐进入集水管2内；电子延时阀7定时开启时，压风经压风管路8、电子延时阀7、压风软管6灌入筛管4末端的钻孔处，增大筛管4末端钻孔处的气压，将筛管4内的积水压入集水管2内，再利用自动放水管3，放空集水管2内积水，以此实现孔内排水效果；避免钻孔内积水导致钻孔无法正常使用，进而降低了钻孔的抽采效果，使钻孔施工费用及抽采周期大大增加，制约了突出矿井的安全生产，可保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，进而为矿井的安全生产提供了可靠保障。
本实用新型提供了一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，具有保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，安全生产的特点。本实用新型的有益效果：将压风软管接入钻孔孔底，电子延时阀定时开启一次，排出钻孔内的积水；电子延时阀关闭时，钻孔内的积水聚集在筛管内，并逐渐进入集水管内；电子延时阀定时开启时，压风经压风管路、电子延时阀、压风软管灌入筛管末端的钻孔处，增大筛管末端钻孔处的气压，将筛管内的积水压入集水管内，再利用自动放水管，放空集水管内积水，以此实现孔内排水效果；避免钻孔内积水导致钻孔无法正常使用，进而降低了钻孔的抽采效果，使钻孔施工费用及抽采周期大大增加，制约了突出矿井的安全生产，可保证孔内无积水，使抽采达到最大化，提高了钻孔利用率及抽采效果，降低了施工费用及抽采时间，进而为矿井的安全生产提供了可靠保障。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，包括抽采主管路(1)、集水管(2)、自动放水管(3)、筛管(4)、封孔管(5)、压风软管(6)、电子延时阀(7)、压风管路(8)、阻水管(12)，其特征在于；
所述集水管(2)一端连接有筛管(4)，集水管(2)另一端连接有阻水管(12)，阻水管(12)竖直设置，阻水管(12)顶端连接有抽采主管路(1)；集水管(2)下方设置有自动放水管(3)，自动放水管(3)贯穿集水管(2)底端；
所述集水管(2)一侧设置有压风软管(6)，集水管(2)、压风软管(6)外侧设置有封孔管(5)；
所述封孔管(5)顶端连接到电子延时阀(7)上，电子延时阀(7)上安装有压风管路(8)。
2.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述筛管(4)末端表面设置有筛孔(41)，若干筛孔(41)分布在筛管(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述电子延时阀(7)设置固定时间开启一次。
4.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述电子延时阀(7)间隔10分钟开启一次。
5.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述封孔管(5)处于外岩层(9)内；外岩层(9)、内岩层(11)分别位于煤层(10)的外侧、内侧。
6.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述抽采主管路(1)、所述集水管(2)、所述自动放水管(3)均为水平设置；所述阻水管(12)竖直设置；所述抽采主管路(1)位于所述集水管(2)上方。
7.根据权利要求1所述的一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置，其特征在于，所述筛管(4)、所述封孔管(5)、所述压风软管(6)从顶底板穿过外岩层(9)，筛管(4)、压风软管(6)抵达煤层(10)、内岩层(11)交接处，抽采钻孔，预抽煤层瓦斯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020550740.3U CN212743927U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020550740.3U CN212743927U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212743927U true CN212743927U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74985156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020550740.3U Active CN212743927U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212743927U (zh) |
-
2020
- 2020-04-15 CN CN202020550740.3U patent/CN212743927U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6868747B2 (ja) | 天盤層裂か水と炭層ガスとを一緒に放出する方法 | |
| CN103790589B (zh) | 露天转地下矿山的一种过渡衔接开采方法 | |
| CN111335944B (zh) | 一种采煤工作面矸石浆体管道协同充填方法 | |
| CN105507938A (zh) | 钻孔内水力冲孔与预裂爆破联合增透抽采系统的施工方法 | |
| CN108412453A (zh) | 一种煤炭开采水与瓦斯共治系统及施工方法 | |
| CN102865104A (zh) | 下向抽采钻孔排水装置 | |
| CN108316964A (zh) | 一种低透气性煤层卸压瓦斯抽采方法 | |
| WO2020006870A1 (zh) | 一种切槽-回填法构建防渗屏障的瓦斯抽采钻孔封孔方法 | |
| CN108930536A (zh) | 一种沿空留巷超前工作面高压注水致裂坚硬顶板的方法 | |
| CN113586013B (zh) | 瓦斯抽采下向钻孔智能抽采排水排渣一体化系统与方法 | |
| CN203702070U (zh) | 一种煤矿低抽巷穿层钻孔返渣封孔装置 | |
| CN117489401B (zh) | 一种人工干预卸压瓦斯运移及提高抽采效率的方法 | |
| CN208502724U (zh) | 一种提高瓦斯抽采浓度的封孔装置 | |
| CN212743927U (zh) | 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 | |
| CN103742098A (zh) | 一种煤矿低抽巷穿层钻孔返渣封孔装置及方法 | |
| CN205297636U (zh) | 钻孔内煤层的增透抽采系统 | |
| CN208040348U (zh) | 注浆囊袋式封孔器 | |
| CN111485838A (zh) | 一种俯角钻孔孔内延时自动排水装置 | |
| CN111502742A (zh) | 一种具有排气返水功能的囊袋封孔组合及方法 | |
| CN114809977B (zh) | 用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置的方法 | |
| CN203476278U (zh) | 井下钻孔瓦斯抽采注浆式封孔及自动放水装置 | |
| CN215761617U (zh) | 瓦斯抽采下向钻孔智能抽采排水排渣一体化系统 | |
| CN112302715B (zh) | 一种松软砂岩含水层疏降方法 | |
| CN214499158U (zh) | 一种用于俯角钻孔孔内延时排水系统 | |
| CN212716747U (zh) | 下向穿层钻孔中正反向排水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |