CN212743347U - 一种消除缝隙的建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消除缝隙的建筑模板，包括顶环、钢模和连杆，所述顶环上端成型有孔洞，所述顶环一端成型有凸头一，所述凸头一一侧设置有凹槽一。有益效果在于：本实用新型采用凹槽一、凸头一、凹槽二和凸头二的设计，使模板在拼接完成后，使凸头一和凸头二分别卡接在凹槽一和凹槽二内，使模板拼接更加严密，防止了拼接缝隙的出现，保证了圆形柱的施工质量，而且避免了漏浆的发生，也节省了建筑材料，采用孔洞、卡件和连杆的设计，通过螺栓穿过孔洞将模板固定在施工地面上，防止了模板的移位，通过连杆固定模板的垂直角度，防止模板倾斜，使施工完成的混凝土结构质量更加有保障。

Description

一种消除缝隙的建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种消除缝隙的建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

在建筑中对圆形柱进行模板施工时，往往因为模板拼接不严密，使模板之间留有缝隙，造成浇注完成后的混凝土柱子表面出现蜂窝现象，严重影响施工质量，而且混凝土从缝隙中散落，造成建筑材料浪费，在模板浇注过程中，由于振动造成模板移位或者倾斜，使浇注完成后的混凝土结构，不符合设计要求，因此急需一种消除缝隙的建筑模板来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种消除缝隙的建筑模板，解决了在建筑中对圆形柱进行模板施工时，往往因为模板拼接不严密，使模板之间留有缝隙，造成浇注完成后的混凝土柱子表面出现蜂窝现象，严重影响施工质量，而且混凝土从缝隙中散落，造成建筑材料浪费，在模板浇注过程中，由于振动造成模板移位或者倾斜，使浇注完成后的混凝土结构，不符合设计要求的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种消除缝隙的建筑模板，包括顶环、钢模和连杆，所述顶环上端成型有孔洞，所述顶环一端成型有凸头一，所述凸头一一侧设置有凹槽一，所述顶环下端安装有所述钢模，所述钢模内成型有圆形槽，所述钢模一侧壁上安装有连板，所述连板之间设置有中环，所述钢模连接处设置有卡板，所述卡板一侧设置有螺栓，所述螺栓一端设置有螺母，所述螺栓一侧设置有凸头二，所述凸头二一侧设置有凹槽二，所述卡板与所述连板之间设置有卡件，所述卡件一端设置有所述连杆。

进一步，所述顶环、所述连板、所述中环均与所述钢模焊接。

通过采用上述技术方案，能够使所述顶环、所述连板、所述中环均与所述钢模连接为一体，增强了所述钢模的结构稳定性。

进一步，所述凸头一和所述凹槽一均成型于所述顶环上，所述凸头一与所述凹槽一卡槽连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述凸头一与所述凹槽一连接更加紧密，防止了在两块所述顶环在扣接完成后留下缝隙。

进一步，所述凸头二和所述凹槽二均成型于所述钢模上，所述凸头二与所述凹槽二卡槽连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述凸头二与所述凹槽二连接更加紧密，防止了在两块所述钢模在扣接完成后留下缝隙。

进一步，所述卡件与所述钢模焊接，所述连杆与所述卡件转动连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述卡件与所述钢模连接为一体，通过所述连杆的固定使所述钢模不倾斜。

进一步，所述卡板与所述钢模焊接，所述螺栓贯穿所述卡板，所述螺母与所述螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述卡板与所述钢模连接为一体，通过所述螺栓使两块所述卡板固定牢固，防止在浇筑混凝土时出现两块所述钢模的分离。

进一步，所述孔洞贯穿所述顶环，所述钢模内成型有所述圆形槽。

通过采用上述技术方案，能够通过所述孔洞将所述顶环与施工地面固定牢固，防止模板的移位，同时也方便将多个一样的模板上下固定在一起。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决在建筑中对圆形柱进行模板施工时，往往因为模板拼接不严密，使模板之间留有缝隙，不仅造成浇注完成后的混凝土柱子表面出现蜂窝现象，严重影响施工质量，而且混凝土从缝隙中散落，造成建筑材料浪费的问题，本实用新型采用凹槽一、凸头一、凹槽二和凸头二的设计，使模板在拼接完成后，使凸头一和凸头二分别卡接在凹槽一和凹槽二内，使模板拼接更加严密，防止了拼接缝隙的出现，保证了圆形柱的施工质量，而且避免了漏浆的发生，也节省了建筑材料。

2、为解决在模板浇注过程中，由于振动造成模板移位或者倾斜，使浇注完成后的混凝土结构，不符合设计要求的问题，本实用新型采用孔洞、卡件和连杆的设计，通过螺栓穿过孔洞将模板固定在施工地面上，防止了模板的移位，通过连杆固定模板的垂直角度，防止模板倾斜，使施工完成的混凝土结构质量更加有保障。

附图说明

图1是本实用新型所述一种消除缝隙的建筑模板的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种消除缝隙的建筑模板的俯视图；

图3是本实用新型所述一种消除缝隙的建筑模板中钢模的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、钢模；2、连板；3、螺栓；4、顶环；5、孔洞；6、螺母；7、卡件；8、中环；9、连杆；10、卡板；11、凹槽一；12、凸头一；13、圆形槽；14、凹槽二；15、凸头二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种消除缝隙的建筑模板，包括顶环4、钢模1和连杆9，顶环4上端成型有孔洞5，顶环4一端成型有凸头一12，凸头一12一侧设置有凹槽一11，顶环4下端安装有钢模1，钢模1内成型有圆形槽13，钢模1一侧壁上安装有连板2，连板2之间设置有中环8，钢模1连接处设置有卡板10，卡板10一侧设置有螺栓3，螺栓3一端设置有螺母6，螺栓3一侧设置有凸头二15，凸头二15一侧设置有凹槽二14，卡板10与连板2之间设置有卡件7，卡件7一端设置有连杆9。

如图1-图3所示，本实施例中，顶环4、连板2、中环8均与钢模1焊接，能够使顶环4、连板2、中环8均与钢模1连接为一体，增强了钢模1的结构稳定性，凸头一12和凹槽一11均成型于顶环4上，凸头一12与凹槽一11卡槽连接，能够使凸头一12与凹槽一11连接更加紧密，防止了在两块顶环4在扣接完成后留下缝隙，凸头二15和凹槽二14均成型于钢模1上，凸头二15与凹槽二14卡槽连接，能够使凸头二15与凹槽二14连接更加紧密，防止了在两块钢模1在扣接完成后留下缝隙。

本实施例的具体实施过程如下：在建筑施工过程中，当需要对圆形柱进行模板施工时，将顶环4和钢模1扣在需要浇注混凝土的圆形柱外围，使凹槽一11和凸头一12以及凹槽二14和凸头二15均卡接在一起，然后使用螺栓3和螺母6将顶环4两侧的卡板10均固定在一起，然后通过模板上下端顶环4上的孔洞5，将模板固定在施工地面上，通过连杆9对模板垂直角度进行矫正并固定牢固，如果需要多个模板，可以一次在模板上端进行安装，然后通过螺孔进行固定，安装完成后，即可浇注混凝土，完成施工。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：包括顶环（4）、钢模（1）和连杆（9），所述顶环（4）上端成型有孔洞（5），所述顶环（4）一端设置有凸头一（12），所述凸头一（12）一侧设置有凹槽一（11），所述顶环（4）下端安装有所述钢模（1），所述钢模（1）内成型有圆形槽（13），所述钢模（1）一侧壁上安装有连板（2），所述连板（2）之间设置有中环（8），所述钢模（1）连接处设置有卡板（10），所述卡板（10）一侧设置有螺栓（3），所述螺栓（3）一端设置有螺母（6），所述螺栓（3）一侧设置有凸头二（15），所述凸头二（15）一侧设置有凹槽二（14），所述卡板（10）与所述连板（2）之间设置有卡件（7），所述卡件（7）一端设置有所述连杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述顶环（4）、所述连板（2）、所述中环（8）均与所述钢模（1）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述凸头一（12）和所述凹槽一（11）均成型于所述顶环（4）上，所述凸头一（12）与所述凹槽一（11）卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述凸头二（15）和所述凹槽二（14）均成型于所述钢模（1）上，所述凸头二（15）与所述凹槽二（14）卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述卡件（7）与所述钢模（1）焊接，所述连杆（9）与所述卡件（7）通过转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述卡板（10）与所述钢模（1）焊接，所述螺栓（3）贯穿所述卡板（10），所述螺母（6）与所述螺栓（3）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种消除缝隙的建筑模板，其特征在于：所述孔洞（5）贯穿所述顶环（4），所述钢模（1）内成型有所述圆形槽（13）。

Images