CN212743098U - 一种免吊装安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免吊装安装系统，包括石膏边板，所述石膏边板的内壁均固接有收边龙骨，所述收边龙骨的内壁固接有T形固定件，所述T形固定件的外壁套接有主龙骨，两个所述主龙骨之间设置有副龙骨，所述副龙骨与主龙骨之间形成的空格放置棚板。该免吊装安装系统，通过使用L形收边龙骨设定在棚顶边沿作为连接与支撑，通过T形固定件和T形的主龙骨配合与收边龙骨连接固定在一起，通过使用T形的副龙骨在主龙骨上随意移动，有效的提高了棚顶调节的灵活性，同时使用拆装方便的十字形扣件去固定副龙骨与主龙骨的连接，避免了在管道密布的棚顶空间内安装常规方式所必须的轻钢龙骨及吊杆，施工简便，方便维修，最大限度提升棚面标高。

Description

一种免吊装安装系统

技术领域

本实用新型涉及吊顶技术领域，具体为一种免吊装安装系统。

背景技术

现有技术中棚面做吊筋，下方链接轻钢龙骨主龙骨，用专用吊件将岩棉板和主龙骨与棚面轻钢龙骨相连接，将岩棉板搭接在专用龙骨上。由于在医疗环境或者办公环境中，走廊上方管道密集，无法制作吊筋，这样需要在施工中做转换层，才能按照步骤进行施工，这样不仅增加棚面的安装高度，而且提升了整体成本，费工费料，由于走廊区域都是大版型，原始方式安装后，会使每一块板上方出现两根轻钢龙骨，导致吊顶材料无法正常拆卸，不能满足交工后的正常维保工作，在日常管道维护时需将部分棚板破坏，维护作业完成后，在将其换新，浪费材料，浪费人工等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免吊装安装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免吊装安装系统，包括石膏边板，所述石膏边板的内壁均固接有收边龙骨，所述收边龙骨的内壁固接有T形固定件，所述T形固定件的外壁套接有主龙骨，两个所述主龙骨之间放置有棚板。

优选的，所述主龙骨与副龙骨相交处外壁套接有十字形扣件。

优选的，所述十字形扣件的内壁固接有凸球。

优选的，所述主龙骨和副龙骨均为T字形。

优选的，所述收边龙骨的内壁开设有通孔。

优选的，两个所述主龙骨之间设置有副龙骨，所述副龙骨与主龙骨通过十字形扣件连接，在所述主龙骨和副龙骨之间形成的矩形框架内放置棚板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该免吊装安装系统，通过使用L形收边龙骨设定在棚顶边沿作为连接与支撑，通过T形固定件和T形的主龙骨配合与收边龙骨连接固定在一起，通过使用T形的副龙骨在主龙骨上随意移动，有效的提高了棚顶调节的灵活性，同时使用拆装方便的十字形扣件去固定副龙骨与主龙骨的连接，避免了在管道密布的棚顶空间内安装常规方式所必须的轻钢龙骨及吊杆，施工简便，方便维修，最大限度提升棚面标高。

节省成本（材料成本及施工成本），省去原始安装方案的吊杆及轻钢龙骨费用，省去管道密集情况下的转换层费用，省去工人安装吊杆及轻钢龙骨的工时费用；方便维修养护，原始安装方法，走廊大规格版型无法拆卸且拆卸后易损坏，使用这套系统后，可以保证走廊上方每一块大规格版型都可以进行拆卸，方便日后的维修及养护；增加棚面标高，原始安装方案在可以做吊杆的区域，需要先安装轻钢龙骨，在轻钢龙骨下方做岩棉板龙骨，整体安装距离为50轻钢龙骨加上38高岩棉板龙骨再加上相应岩棉板厚度，合计安装高度为113mm，现在医院及办公环境走廊管道密集，根本无法做吊杆，需要用角钢制作转换层，将吊杆固定在转换层上，再进行轻钢龙骨制作，最后安装岩棉板及岩棉板龙骨，制作转换层的方案整体安装高度在200mm左右。而本实用新型免吊装系统则只需要安装免吊装龙骨，两侧固定（原始墙面或轻钢龙骨石膏板基层上），免吊装龙骨最大高度为38mm，上方只需要预留相应的板材厚度，（岩棉板最大厚度为25mm），免吊装系统最大安装高度为25mm+38mm=63mm。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1不使用副龙骨时的结构示意图

图3为图1收边龙骨横截面的结构示意图；

图4为图1十字形扣件的结构示意图；

图5为图1主龙骨横截面的结构示意图。

图中：1、石膏边板，2、收边龙骨，3、十字形扣件，4、副龙骨，5、棚板，6、主龙骨，7、T形固定件，8、通孔，9、凸球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种免吊装安装系统，包括石膏边板1，石膏边板1顶端被吊起，一侧固定在墙体上，石膏边板1的内壁均固接有收边龙骨2，收边龙骨2可以固定在石膏边板1或直接固定在墙体上，收边龙骨2的内壁开设有通孔8，通孔8用于方便打钉便于固定T形固定件7，收边龙骨2的内壁固接有T形固定件7，T形固定件7用于支撑主龙骨6，T形固定件7的一边通过铆钉固定在收边龙骨2上，另一边插入主龙骨6的内侧，T形固定件7的外壁套接有主龙骨6，两个主龙骨6之间设置有副龙骨4，主龙骨6和副龙骨4均为T字形，副龙骨4用于顶棚较宽时大于棚板5的长短，使用副龙骨4可以使棚板5按相应模数吊装，副龙骨4与主龙骨6之间形成的空格放置棚板5，可以根据绷板尺寸固定主龙骨6和副龙骨4的位置，主龙骨6与副龙骨4相交处外壁套接有十字形扣件3，十字形扣件3用于固定主龙骨6和副龙骨4之间的连接，增加副龙骨4的稳定性，十字形扣件3的内壁固接有凸球9，凸球9用于增加夹持主龙骨6和副龙骨4边沿的牢靠性。

在棚板安装时，通过将收边龙骨2固定在石膏边板1上，根据尺寸位置设定主龙骨6的位置，通过将T形固定件7插入主龙骨6的内侧，然后将T形固定件6固定在收边龙骨2对应的位置上，通过将副龙骨4搭放在主龙骨6的顶端，设定好间距后，通过使用十字形扣件3将主龙骨6与副龙骨4的连接处固定，然后将棚板5搭接在主龙骨6与副龙骨4之间形成的空格顶端。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免吊装安装系统，包括石膏边板（1），其特征在于：所述石膏边板（1）的内壁均固接有收边龙骨（2），所述收边龙骨（2）的内壁固接有T形固定件（7），所述T形固定件（7）的外壁套接有主龙骨（6），两个所述主龙骨（6）之间放置有棚板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种免吊装安装系统，其特征在于：所述主龙骨（6）与副龙骨（4）相交处外壁套接有十字形扣件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种免吊装安装系统，其特征在于：所述十字形扣件（3）的内壁固接有凸球（9）。

4.根据权利要求1所述的一种免吊装安装系统，其特征在于：所述主龙骨（6）和副龙骨（4）均为T字形。

5.根据权利要求1所述的一种免吊装安装系统，其特征在于：所述收边龙骨（2）的内壁开设有通孔（8）。

6.根据权利要求1所述的一种免吊装安装系统，其特征在于：两个所述主龙骨（6）之间设置有副龙骨（4），所述副龙骨（4）与主龙骨（6）通过十字形扣件（3）连接，在所述主龙骨（6）和副龙骨（4）之间形成的矩形框架内放置棚板（5）。

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