CN212742935U - 一种集成型钢连接插板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成型钢连接插板，其包括插板主体，插板主体上设置有连接部和装配部，连接部与集成型钢的端部固连，装配部上开设有若干个安装孔，采用螺栓和/或插销穿过两个插板主体的安装孔，形成两个集成型钢的连接。上述集成型钢连接插板提供了一种独特的集成型钢连接方式，即通过集成型钢端部的插板主体两两装配，快速完成两个集成型钢的连接，现场无需大量焊接，施工效率高，操作简单，且连接强度有保障，大大提高了现场施工便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成型钢结构技术领域，尤其涉及一种集成型钢连接插板。
背景技术
目前，钢结构在建筑结构技术领域的使用越来越多，各种各样的新式钢结构形式不断涌现，已在工程领域应用，并且数量也在不断攀升，拥有广阔的前景。新式钢结构主要优点有：与混凝土建筑结构相比，具有更好的适用性和可行性，如减少构件体积，增大使用空间；减轻结构自重，减少或完全不需要施工所需的模板和支撑；减少预埋件，改善结构抗震性能；方便施工，缩短工期。与传统钢结构相比，能较多地节约钢材，提高构件的稳定性和抗扭性能，增大刚度，增强防锈和耐火极限性能、做到经济美观。
集成型钢结构是钢结构中的一种，传统的集成型钢结构两两相连时主要通过焊接成型，此方式增加了现场施工量，不利于高空场合作业，焊接质量难以保证，劳动强度高，施工效率低，且现场焊接烟雾排放量大，需进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成型钢连接插板，解决上述现场焊接带来的问题，实现集成型钢快速拼接，避免现场大量焊接作业，且保证连接可靠性。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种集成型钢连接插板，其包括插板主体，插板主体上设置有连接部和装配部，连接部与集成型钢的端部固连，装配部上开设有若干个安装孔，采用螺栓和/或插销穿过两个插板主体的安装孔，形成两个集成型钢的连接。
特别地，插销连接对应的两个安装孔之间存在高度差，插销插入后对两个插板主体形成预紧力。
特别地，螺栓连接对应的安装孔为腰形孔，两个插板主体上的腰形孔垂直布置。
特别地，连接部与装配部之间设置有过渡段，过渡段分别与连接部、装配部形成非零夹角。
特别地，装配部的端沿设置为便于插接的导向斜面。
特别地，装配部的厚度大于连接部的厚度。
特别地，待连接的集成型钢上开设有插槽，连接部插入插槽中并焊接固定。
特别地，插板主体与集成型钢为一体成型结构。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述集成型钢连接插板提供了一种独特的集成型钢连接方式，即通过集成型钢端部的插板主体两两装配，快速完成两个集成型钢的连接，现场无需大量焊接，施工效率高，操作简单，且连接强度有保障，大大提高了现场施工便捷性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的集成型钢连接插板的端面视图；
图2是本实用新型实施例提供的集成型钢连接插板的正面视图；
图3是本实用新型实施例提供的集成型钢连接插板与集成型钢的插接示意图；
图4是本实用新型实施例提供的两个插板本体的装配示意图；
图5是本实用新型实施例提供的抗剪销的作用示意图；
图6是本实用新型实施例提供的第一种集成型钢的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的第二种集成型钢的结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供的第三种集成型钢的结构示意图；
图9是本实用新型实施例提供的第四种集成型钢的结构示意图；
图10是本实用新型实施例提供的第五种集成型钢的结构示意图；
图11是本实用新型实施例提供的第六种集成型钢的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至5所示，本实施例提供一种集成型钢连接插板，其包括插板主体1，插板主体1上设置有连接部11和装配部12，连接部11与集成型钢4的端部固连，装配部12上开设有若干个安装孔，采用螺栓和/或插销穿过两个插板主体1的安装孔，形成两个集成型钢4的连接。
螺栓与插销同时作用时连接更可靠，根据螺栓、插销的连接形式，此处的安装孔分为螺栓安装孔13和销安装孔14。需要说明的是，由螺栓连接对应的螺栓安装孔13设置为腰形孔，且两个插板主体上的腰形孔优选垂直布置，防胀螺栓2插入螺栓安装孔13后对两个插板主体1进行紧固。而由插销连接对应的两个销安装孔14之间存在高度差Δ，抗剪销3插入后可对两个插板主体1形成预紧力，由此形成的连接结构更加牢固。
特别地，连接部与装配部之间设置有过渡段，过渡段分别与连接部、装配部形成非零夹角。
其中，插板主体1可以是与集成型钢4分体的，也可以是插板主体1与集成型钢4为一体成型结构。分体时，待连接的集成型钢4上开设有插槽41，连接部11插入插槽41中并焊接固定，此插板主体1与集成型钢4的连接可在出厂时完成，现场可直接装配使用。
另外，此处的集成型钢4可以是由U型钢、方管组成的方型构件、I型构件、L型构件、T型构件等，如图6-11所示，本插板结构均可适用，只需对应成型出或开槽即可。
此处的连接部11与装配部12之间设置有过渡段15，过渡段15分别与连接部11、装配部12形成非零夹角。
装配部12的端沿设置为便于插接的导向斜面16，便于装配时两个插板主体准确到达装配位置。
由于连接部11为应力集中处，因此装配部12的厚度应大于连接部11的厚度，实际中连接部11的厚度较集成型钢4的板材厚度略厚，而装配部12的厚度为集成型钢4的板材厚度的两倍左右，以保证连接强度，具体地，装配部12的厚度与其上开孔面积成正比。
施工过程：通过吊机将一个集成型钢的插板主体1与另一个集成型钢的插板主体1＇拼接，并确定两个集成型钢在水平方向、垂直方向上的相对位置；于两个插板主体上的螺栓安装孔13中插入防胀螺栓2实现紧固；两个插板主体上的销安装孔14存在高度差Δ，插入抗剪销3产生塑性变形，产生预紧力并提高抗剪力；向集成型钢4中灌浆成型。
本实施例还对应提供了此集成型钢4连接插板的加工方法，作为分体件，插板主体1由一钢板热轧成型，其上的螺栓安装孔13、销安装孔14通过冲钻、气割、激光、蚀刻等方式加工而成。
当插板主体1与集成型钢4为一体结构时，插板主体1可在集成型钢4成型同时一体延伸出，其上的螺栓安装孔13、销安装孔14同样可通过冲钻、气割、激光、蚀刻等方式加工而成。
综上，上述集成型钢连接插板提供了一种独特的集成型钢连接方式，即通过集成型钢端部的插板主体两两装配，快速完成两个集成型钢的连接，现场无需大量焊接，施工效率高，操作简单，且连接强度有保障，大大提高了现场施工便捷性。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种集成型钢连接插板，其特征在于，包括插板主体，所述插板主体上设置有连接部和装配部，所述连接部与集成型钢的端部固连，所述装配部上开设有若干个安装孔，采用螺栓和/或插销穿过两个插板主体的安装孔，形成两个集成型钢的连接。
2.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：插销连接对应的两个安装孔之间存在高度差，插销插入后对两个插板主体形成预紧力。
3.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：螺栓连接对应的安装孔为腰形孔，两个插板主体上的腰形孔垂直布置。
4.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：所述连接部与所述装配部之间设置有过渡段，所述过渡段分别与所述连接部、所述装配部形成非零夹角。
5.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：所述装配部的端沿设置为便于插接的导向斜面。
6.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：所述装配部的厚度大于所述连接部的厚度。
7.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：待连接的集成型钢上开设有插槽，所述连接部插入所述插槽中并焊接固定。
8.根据权利要求1所述的集成型钢连接插板，其特征在于：所述插板主体与集成型钢为一体成型结构。
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2020
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