CN212742670U - 一种新型挖掘机大臂铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挖掘机大臂铸件,包括铸件主体,铸件主体包括连接臂和连接头,连接头的下表面装配有转块,连接臂的上表面装配有固定柱,转块转动安装在固定柱的前后表面,固定柱的左右表面放置有减震橡胶块,连接臂的右表面固定安装有固定块,固定块的上表面贯穿开设有转动槽,转动槽内转动安装有液压伸缩柱,液压伸缩柱的外表面装配有润滑装置,在挖掘机工作的过程中,小臂铸件挖土会带连接头产生振动,减震橡胶会减缓所产出的震动,减小对铸件主体的损伤,需要对液压伸缩柱润滑油时,控制外部控制系统,将增压阀打开,在压力的作用下,润滑油储备桶中的润滑油经第一油管和第二油管到喷油块中,从喷口中流向液压伸缩柱的伸缩口位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机大臂技术领域,具体为一种新型挖掘机大臂铸件。
背景技术
反铲挖掘机大臂的形状,一般来讲都是有一定的弯位的,这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘,正铲挖掘机却一般都是直的,这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。其结构一般是箱体式的,上、下两块是盖板,侧面两块是墙板,相机架相连处是大臂座套,与动大臂缸杆相连处是大臂中套,与中缸筒相连处是中缸筒耳座,与小臂相连处是大臂钗,大臂的外表面常安装液压伸缩柱,来使小臂铲斗能够做出挖土动作,以往的大臂挖掘机不具备给液压伸缩柱润滑的功能,而液压伸缩柱常安装在大臂的高位处,人工手动对液压伸缩柱润滑很不方便,易发生危险,所以特提供一种新型挖掘机大臂铸件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型挖掘机大臂铸件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型挖掘机大臂铸件,包括铸件主体,所述铸件主体包括连接臂和连接头,连接头的下表面装配有转块,所述连接臂的上表面装配有固定柱,所述转块转动安装在固定柱的前后表面,所述固定柱的左右表面对称放置有减震橡胶块,所述连接臂的右表面固定安装有固定块,所述固定块的上表面贯穿开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的外表面装配有润滑装置。
优选的,所述连接臂的前后表面均开设有滑槽,所述连接臂的外表面装配有固定框,所述固定框的内侧表面与减震橡胶块的外表面贴合,且固定框的内侧表面对称装固定安装有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面贴合。
优选的,所述固定框的左表面贯穿连接臂的左表面螺接安装有限位螺栓。
优选的,所述润滑装置包括润滑油储备桶,所述润滑油储备桶上表面螺接安装有桶盖,所述润滑油储备桶的抽油口处装配有第一油管,所述第一油管的出油端装配有增压阀,所述增压阀连接外部控制系统,且增压阀的出油端装配有第二油管,所述第二油管的出油端装配有喷油块,所述喷油块固定安装在减震橡胶块的伸缩口处,且喷油块的内侧表面均匀开设有喷口。
优选的,所述喷口冲向减震橡胶块的伸缩口位置。
优选的,所述减震橡胶块的高度与连接臂与连接头之间的距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有连接臂、连接头、固定柱和转块,通过在固定柱的左右表面均装配减震橡胶块,可以减缓挖掘机小臂工作时所产生的震动,减缓对挖掘机铸件主体的损伤,本实用新型设置有液压伸缩柱,通过在液压伸缩柱的外表面装配润滑装置,可以操制外部控制系统对液压伸缩柱进行施油润滑,替代人工手动润滑,提高润滑效率,减小人工操作危险系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图3为本实用新型喷油块结构示意图。
图中:1、铸件主体,11、连接臂,111、固定柱,112、固定块,113、转动槽,12、连接头,121、转块,13、滑槽,2、减震橡胶块,3、液压伸缩柱,4、润滑装置,41、润滑油储备桶,411、桶盖,42、第一油管,43、增压阀,44、第二油管,45、喷油块,451、喷口,5、固定框,51、滑块,52、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型挖掘机大臂铸件,包括铸件主体1,铸件主体1包括连接臂11和连接头12,连接头12的下表面装配有转块121,连接臂11的上表面装配有固定柱111,转块121转动安装在固定柱111的前后表面,固定柱111的左右表面对称放置有减震橡胶块2,连接臂11的右表面固定安装有固定块112,固定块112的上表面贯穿开设有转动槽113,转动槽113内转动安装有液压伸缩柱3,液压伸缩柱3的外表面装配有润滑装置4,使用时,将连接头12与挖掘机的小臂铸件装配到一起,且使液压伸缩柱3与挖掘机的小臂铸件相连接,在挖掘机工作的过程中,小臂铸件挖土会带连接头12产生振动,减震橡胶2会减缓所产出的震动,从而减小对铸件主体1的损伤,需要对液压伸缩柱3润滑油时,控制外部控制系统,将增压阀43打开,在压力的作用下,润滑油储备桶41中的润滑油经第一油管42和第二油管44注入到喷油块45中,最终从喷口451中流向液压伸缩柱的伸缩口位置。
具体而言,连接臂11的前后表面均开设有滑槽13,连接臂11的外表面装配有固定框5,固定框5的内侧表面与减震橡胶块2的外表面贴合,且固定框5的内侧表面对称装固定安装有滑块51,滑块51的外表面与滑槽13的内表面贴合,通过固定框5将建筑橡胶块2固定在连接臂11和连接头12之间。
具体而言,固定框5的左表面贯穿连接臂11的左表面螺接安装有限位螺栓52,通过限位螺栓52将固定框5进行固定,需要更换减震橡胶块2时,将固定框5表面的限位螺栓拧下,将固定框5在滑槽13中向下移动,将减震橡胶块2呈现在眼前取下更换即可,更换结束后,将固定框5复位,将限位螺栓52重新固定即可。
具体而言,润滑装置4包括润滑油储备桶41,润滑油储备桶41上表面螺接安装有桶盖411,润滑油储备桶41的抽油口处装配有第一油管42,第一油管42的出油端装配有增压阀43,增压阀43连接外部控制系统,且增压阀43的出油端装配有第二油管44,第二油管44的出油端装配有喷油块45,喷油块45固定安装在减震橡胶块2的伸缩口处,且喷油块45的内侧表面均匀开设有喷口451,使用前,打开桶盖411在润滑油储备桶41中注入润滑油,然后将桶盖411重新螺接在润滑油储备桶41的桶口处。
具体而言,喷口451冲向减震橡胶块2的伸缩口位置,需要对液压伸缩柱3润滑油时,控制外部控制系统,将增压阀43打开,在压力的作用下,润滑油储备桶41中的润滑油经第一油管42和第二油管44注入到喷油块45中,最终从喷口451中流向液压伸缩柱的伸缩口位置。
具体而言,减震橡胶块2的高度与连接臂11与连接头12之间的距离相同,保证在挖掘机的小臂工作时,减震橡胶块2可以起到减缓震动的作用。
工作原理:使用时,将连接头12与挖掘机的小臂铸件装配到一起,且使液压伸缩柱3与挖掘机的小臂铸件相连接,在挖掘机工作的过程中,小臂铸件挖土会带连接头12产生振动,减震橡胶2会减缓所产出的震动,从而减小对铸件主体1的损伤,需要对液压伸缩柱3润滑油时,控制外部控制系统,将增压阀43打开,在压力的作用下,润滑油储备桶41中的润滑油经第一油管42和第二油管44注入到喷油块45中,最终从喷口451中流向液压伸缩柱的伸缩口位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型挖掘机大臂铸件,包括铸件主体(1),其特征在于:所述铸件主体(1)包括连接臂(11)和连接头(12),连接头(12)的下表面装配有转块(121),所述连接臂(11)的上表面装配有固定柱(111),所述转块(121)转动安装在固定柱(111)的前后表面,所述固定柱(111)的左右表面对称放置有减震橡胶块(2),所述连接臂(11)的右表面固定安装有固定块(112),所述固定块(112)的上表面贯穿开设有转动槽(113),所述转动槽(113)内转动安装有液压伸缩柱(3),所述液压伸缩柱(3)的外表面装配有润滑装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机大臂铸件,其特征在于:所述连接臂(11)的前后表面均开设有滑槽(13),所述连接臂(11)的外表面装配有固定框(5),所述固定框(5)的内侧表面与减震橡胶块(2)的外表面贴合,且固定框(5)的内侧表面对称装固定安装有滑块(51),所述滑块(51)的外表面与滑槽(13)的内表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型挖掘机大臂铸件,其特征在于:所述固定框(5)的左表面贯穿连接臂(11)的左表面螺接安装有限位螺栓(52)。
4.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机大臂铸件,其特征在于:所述润滑装置(4)包括润滑油储备桶(41),所述润滑油储备桶(41)上表面螺接安装有桶盖(411),所述润滑油储备桶(41)的抽油口处装配有第一油管(42),所述第一油管(42)的出油端装配有增压阀(43),所述增压阀(43)连接外部控制系统,且增压阀(43)的出油端装配有第二油管(44),所述第二油管(44)的出油端装配有喷油块(45),所述喷油块(45)固定安装在减震橡胶块(2)的伸缩口处,且喷油块(45)的内侧表面均匀开设有喷口(451)。
5.根据权利要求4所述的一种新型挖掘机大臂铸件,其特征在于:所述喷口(451)冲向减震橡胶块(2)的伸缩口位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机大臂铸件,其特征在于:所述减震橡胶块(2)的高度与连接臂(11)与连接头(12)之间的距离相同。
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