CN212741998U - 一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，涉及过滤用压力筛装置技术领域，为解决现有的一些造纸机器的虽然效率很高，但是使用时候不耐压力，容易损坏，质量不行那么必然是设备性能不足的问题。所述底座的下方安装有动力箱，所述动力箱的一侧安装有菱形支撑架，所述支撑架的一侧安装有排重渣口，所述底座的上方设置有主体管，所述主体管的一侧安装有出浆口，所述出浆口的尾端安装有出浆管道，所述出浆管道的表面安装有保护层，所述主体管的另一侧设置有进浆口，所述主体管的上方安装有排气装置，所述排气装置的上方安装有排气阀，所述排气装置的内部安装有排气通道，所述主体管的内部安装有筛鼓，所述筛鼓的内部设置有轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤用压力筛装置技术领域，具体为一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。
但是，随着现代社会的技术进步，造纸技术从人工也转变到了机器，现有的一些造纸机器的虽然效率很高，但是使用时候不耐压力，容易损坏，质量不行那么必然是设备性能不足；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，以解决上述背景技术中提出的现有的一些造纸机器的虽然效率很高，但是使用时候不耐压力，容易损坏，质量不行那么必然是设备性能不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，包括底座，所述底座的下方安装有动力箱，所述动力箱的外壁安装有控制开关，所述动力箱的一侧安装有菱形支撑架，所述菱形支撑架的一侧安装有排重渣口，所述底座的上方设置有主体管，所述主体管的一侧安装有出浆口，所述出浆口的尾端安装有出浆管道，所述出浆管道的表面安装有保护层，所述主体管的另一侧设置有进浆口，所述主体管的上方安装有排气装置，所述排气装置的上方安装有排气阀，所述排气装置的内部安装有排气通道，所述主体管的内部安装有筛鼓，所述筛鼓的内部设置有轴承。
优选的，所述动力箱的下方设置有矩形支撑架，且矩形支撑架与动力箱固定连接。
优选的，所述菱形支撑架的下方安装有固定座，且固定座与菱形支撑架固定连接。
优选的，所述动力箱的内部安装有电机，且电机与动力箱固定连接。
优选的，所述进浆口的尾端安装有进浆管道，且进浆管道与进浆口固定连接。
优选的，所述轴承的表面安装有旋翼，且旋翼与轴承的表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型与传统不同的是采用底座的下方安装有动力箱，动力箱的外壁安装有控制开关，动力箱的内部安装有电机，电机与轴承连接，这样设计使得电机轴承在一条直线上，减少了不必要的动力损耗，提高了电机与轴承的使用寿命，轴承的表面安装了十几个旋翼，使得设备运行时搅拌的充分，进一步提高了产品的质量，紧接着旋翼的一侧就是筛鼓，转动时里的压力迫使水浆进行过滤，在进出水浆口的管道上皆是设计了保护层，这种保护层是一种抗腐蚀层，避免长时间水压腐蚀，可以完好的保护管道不受到损坏，能起到一定程度缓冲水压，提高管道的使用时间，提高了设备的功能性，提高了使用寿命。
2、通过动力箱的一侧安装有菱形支撑架，以及动力箱底部的矩形支撑架，一共八个支撑点，不同的结构为了很好的，分散水浆经过带来的压力，同时可以稳定的放在地面上，在底部皆设置了第一螺栓结构，可以稳稳的固定在地面上，增加了稳定性，减小了扭矩力，提高了使用寿命，主体管的上方安装有排气装置，排气管道采用一种半球形设计，为的是在工人不能即使排气压时，最大程度存储气，也能承受压强，排气装置的上方安装有排气阀，内部设置第二螺栓结构，可以很方便的打开，也可以密封旋紧，提高了该装置的整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图中：1、底座；2、菱形支撑架；3、固定座；4、第一螺栓结构；5、矩形支撑架；6、动力箱；7、排重渣口；8、电机；9、轴承；10、出浆口；11、保护层；12、出浆管道；13、旋翼；14、筛鼓；15、进浆管道；16、排气阀；17、排气通道；18、主体管；19、进浆口；20、第二螺栓结构；21、排气装置；22、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，包括底座1，底座1的下方安装有动力箱6，动力箱6的外壁安装有控制开关22，动力箱6的一侧安装有菱形支撑架2，菱形支撑架2的一侧安装有排重渣口7，底座1的上方设置有主体管18，主体管18的一侧安装有出浆口10，出浆口10的尾端安装有出浆管道12，出浆管道12的表面安装有保护层11，主体管18的另一侧设置有进浆口19，主体管18的上方安装有排气装置21，排气装置21的上方安装有排气阀16，排气装置21的内部安装有排气通道17，主体管18的内部安装有筛鼓14，筛鼓14的内部设置有轴承9。
进一步，动力箱6的下方设置有矩形支撑架5，且矩形支撑架5与动力箱6固定连接，矩形支撑架5的结构为了很好的，分散水浆经过带来的压力，同时可以稳定的放在地面上。
进一步，菱形支撑架2的下方安装有固定座3，且固定座3与菱形支撑架2固定连接，固定座3的底部有螺栓结构，可以固定在地上，提高了稳定性。
进一步，动力箱6的内部安装有电机8，且电机8与动力箱6固定连接，电机8与轴承9在一条直线上，减少了不必要的动力损耗，提高了电机与轴承的使用寿命。
进一步，进浆口19的尾端安装有进浆管道15，且进浆管道15与进浆口19固定连接，进浆管道15设计了保护层11，可以完好的保护管道不受到损坏，能起到一定程度缓冲水压，提高管道的使用时间，提高了设备的功能性，提高了使用寿命。
进一步，轴承9的表面安装有旋翼13，且旋翼13与轴承9的表面固定连接，轴承的表面安装了十几个旋翼13，使得设备运行时搅拌的充分，进一步提高了产品的质量。
工作原理：使用时，首先先将出浆口10与进浆口19都连接上其他管道，然后启动控制开关22，此时电机8启动带动轴承9进行旋转，轴承9的表面安装有旋翼13，主体管18的一侧设置有进浆口19，此时水浆进入，经过进浆管道15，到主体管18内，然后通过旋翼13的搅拌，然后进行筛鼓14的滤过，残留渣从设置在主体管18底部的排重渣口7排出，如果有气体从上方的排气通道17存留，人工打开排气装置21，通过排气阀16进行释放，处理过的浆水从，主体管18的另一侧安装有出浆口10排除至下一道工序，不停的重复运动，直到停止。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方安装有动力箱(6)，所述动力箱(6)的一侧安装有菱形支撑架(2)，所述动力箱(6)的外壁安装有控制开关(22)，所述菱形支撑架(2)的一侧安装有排重渣口(7)，所述底座(1)的上方设置有主体管(18)，所述主体管(18)的一侧安装有出浆口(10)，所述出浆口(10)的尾端安装有出浆管道(12)，所述出浆管道(12)的表面安装有保护层(11)，所述主体管(18)的另一侧设置有进浆口(19)，所述主体管(18)的上方安装有排气装置(21)，所述排气装置(21)的上方安装有排气阀(16)，所述排气装置(21)的内部安装有排气通道(17)，所述主体管(18)的内部安装有筛鼓(14)，所述筛鼓(14)的内部设置有轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，其特征在于：所述动力箱(6)的下方设置有矩形支撑架(5)，且矩形支撑架(5)与动力箱(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，其特征在于：所述菱形支撑架(2)的下方安装有固定座(3)，且固定座(3)与菱形支撑架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，其特征在于：所述动力箱(6)的内部安装有电机(8)，且电机(8)与动力箱(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，其特征在于：所述进浆口(19)的尾端安装有进浆管道(15)，且进浆管道(15)与进浆口(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高质量杨木化机浆过滤用压力筛，其特征在于：所述轴承(9)的表面安装有旋翼(13)，且旋翼(13)与轴承(9)的表面固定连接。
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