CN212741091U - 一种印染废水处理一体化装置 - Google Patents
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Abstract
一种印染废水处理一体化装置，涉及印染的废水处理技术领域，筒体的上部布置锥形导流槽，锥形导流槽上部布置筛网，锥形导流槽下端连接喇叭口，中心筒内布置喷气口伸出中心筒的曝气头，中心筒侧壁连接弯管，锥形导流槽上开设格栅，在格栅与筒体之间连接垃圾收集桶。该装置结构紧凑，占地小，将多种处理过程集合起来，节约占地面积，只要少量的曝气电力就可实现充分水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染的废水处理技术，属于环境保护中水处理技术领域。
背景技术
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及混纺产品的印染厂排出的废水，印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，具有污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难生物处理的工业废水之一。目前印染废水的处理方法主要有物化法、生化法、化学法、膜处理法以及几种工艺方法的结合应用。
印染废水的预处理主要是为了调节废水的水质、水量和温度，去除悬浮物，沉降密度大的物质，提高废水处理的可生化性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
由于待处理的印染废水量较大，而处理设备的庞大至使占地面积大，处理流程的复杂，设备的投入资金大，是一直以来纺织印染行业内共存的难题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种装置结构紧凑，占地小、方便操作的印染废水处理一体化装置。
本实用新型包括设有下底的筒体，在所述筒体的上部布置上大下小的锥形导流槽，在锥形导流槽的上部布置筛网，在锥形导流槽的下端连接上小下大的喇叭口，在喇叭口下方的筒体中布置下底与筒体连通的中心筒，所述锥形导流槽、喇叭口和中心筒同轴布置；所述中心筒的上端设置上底，在所述中心筒内布置喷气口伸出中心筒上底的曝气头，所述曝气头通过软管与布置在筒体外的曝气机连接；在中心筒上部的侧壁连接有出水口布置在筒体外侧的弯管，所述弯管的出水口的高度低于筛网所在水平面；所述筛网通过布置在锥形导流槽的一侧的铰链连接，在所述铰链上方的锥形导流槽上开设格栅，在格栅与筒体之间连接垃圾收集桶。
使用前，在筒体和中心筒之间填充生物填料，在中心筒内可分层填充填料，如自下而上分别填充自大至小的的不同填料。接通曝气机电源，曝气头有气泡喷出。
印染废水自筛网初步过滤后由锥形导流槽向下与曝气头喷出的气泡接触，水流带动气泡流向筒体和中心筒之间的生物填料区，经过生物填料表面微生物降解后，再自中心筒筒底进入中心筒，再经中心筒内填料过滤吸附，处理后的水则自弯管的出水口排放。
弯管的出水口的高度低于筛网所在水平面，这使得弯管的出水口相对较高，可在筛网和喇叭口之间形成厌氧区，可形成厌氧处理的效果。
筛网铰链与锥形导流槽的一侧连接的方式，利于在停机时将筛网上的初滤出的粗大颗粒收集，并通过格栅集中垃圾收集桶中。
该装置结构紧凑，占地小，将多种处理过程集合起来，可大大节约占地面积，也利于降低污水处理的设备投入成本。只要少量的曝气电力，氧气应用充分，可使待处理污水依次经过厌氧过程、好氧过程、微电解过程和吸附过程，得以充分水处理，对印染废水的处理具有明显效果，能耗低，节约污水处理运营成本。
试验证明：对于COD浓度在856 mg/L的印染废水，经过该设备持续处理之后的出水COD可以保持在50 mg/L以下。
进一步地，本实用新型在格栅上方的筒体侧壁连接溢流导管，在设置所述铰链的筒体一侧布置固定滑轮，在固定滑轮上配合有软绳，软绳的一端连接与筛网，另一端连接水桶，所述水桶布置在溢流导管下方；在水桶下方的筒体外侧布置有可将水桶翻转的凸起。
当筛网表面残渣过多会影响水流动而发生积聚时，污水会从溢流导管溢出而进入水桶，当水桶内水量较多时，在重力作用下水桶向下运动，同时通过软绳拉动筛网绕铰链转动，将表面的残渣自动倒入垃圾收集桶。当水桶向下运动直至桶底接触到凸起，凸起顶起水桶的底部将水倒出，水桶减重，在筛网的重力作用下带动水桶向上运动，回复到原位，过滤继续进行。
以上过程无须额外动力，无须人工控制，可保障该处理过程得以连续进行。
为了保持处理环境的整洁，本实用新型还在凸起下方的筒体外侧设置集水槽，将污水回收后再进入待处理的废水中。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括设有下底的圆柱形筒体1，在筒体1的上部布置上大下小的锥形导流槽2，在锥形导流槽2的上部布置筛网5，在锥形导流槽2的下端连接上小下大的喇叭口12，在喇叭口12下方的筒体1中布置下底与筒体1连通的中心筒13。
以上锥形导流槽2、喇叭口12和中心筒13同轴布置。
中心筒13的上端设置中心向上凸起的上底19，在中心筒13内布置喷气口伸出上底19的曝气头16。曝气头16的内端通过软管17与布置在筒体1外的曝气机18连接。
在中心筒13上部的侧壁连接一出水口布置在筒体1外侧的弯管20，弯管20的出水口的高度低于筛网5所在水平面。
筛网5通过布置在锥形导流槽2的一侧的铰链6连接，在铰链6上方的锥形导流槽2上开设格栅3，在格栅3与筒体1之间连接垃圾收集桶4。
在格栅3上方的筒体1侧壁连接溢流导管11，在设置铰链6的筒体1一侧通过支架分别布置两组固定滑轮8，在固定滑轮8上配合有软绳7，软绳7的一端连接与筛网5，另一端连接水桶9。
水桶9布置在溢流导管11下方，在水桶9下方的筒体1外侧布置有可将水桶翻转的凸起10，在凸起10下方的筒体1外侧还设置集水槽21。
图1中14为使用时填充在中心筒13和筒体1之间的生物填料。
在中心筒13中间从下至上分别可填充铁碳材料22和膨润土颗粒层23和铁铝层状双金属氢氧化物24。
Claims (3)
1.一种印染废水处理一体化装置，其特征在于包括设有下底的筒体，在所述筒体的上部布置上大下小的锥形导流槽，在锥形导流槽的上部布置筛网，在锥形导流槽的下端连接上小下大的喇叭口，在喇叭口下方的筒体中布置下底与筒体连通的中心筒，所述锥形导流槽、喇叭口和中心筒同轴布置；所述中心筒的上端设置上底，在所述中心筒内布置喷气口伸出中心筒上底的曝气头，所述曝气头通过软管与布置在筒体外的曝气机连接；在中心筒上部的侧壁连接有出水口布置在筒体外侧的弯管，所述弯管的出水口的高度低于筛网所在水平面；所述筛网通过布置在锥形导流槽的一侧的铰链连接，在所述铰链上方的锥形导流槽上开设格栅，在格栅与筒体之间连接垃圾收集桶。
2.根据权利要求1所述印染废水处理一体化装置，其特征在于：在格栅上方的筒体侧壁连接溢流导管，在设置所述铰链的筒体一侧布置固定滑轮，在固定滑轮上配合软绳，软绳的一端连接筛网，另一端连接水桶，所述水桶布置在溢流导管下方；在水桶下方的筒体外侧布置可将水桶翻转的凸起。
3.根据权利要求2所述印染废水处理一体化装置，其特征在于：在凸起下方的筒体外侧设置集水槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN114349264A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 浙江嘉科新能源科技有限公司 | 一种生物曝气装置 |
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