CN212741079U - 水产养殖尾水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供水产养殖尾水处理设备，涉及尾水处理技术领域，解决了目前养殖尾水处理建设主要是通过填充介质多为砂石等密度较大的滤料，从而对尾水中的颗粒污染物进行阻拦过滤，但该方式在运行期间不能搅动，通常运行较短一段时间后，就会发生基质堵塞问题，显著降低了过滤的处理效率的问题。水产养殖尾水处理设备，包括尾水处理筒体，所述尾水处理筒体内部共安装有五组防堵塞机构。因矩形开口部位并受到尾水排出管道口所排出的尾水水流冲击较低，故流入矩形开口内的大量颗粒状污染物将聚集在矩形开口下方开口端部位，而尾水则继续渗透过过滤基质并排出，通过该设计，大幅度增加了过滤基质从高渗透率至被堵塞到低渗透率的时间段。

Description

水产养殖尾水处理设备

技术领域

本实用新型属于尾水处理技术领域，更具体地说，特别涉及水产养殖尾水处理设备。

背景技术

池塘养殖品种种类繁多，养殖模式多样，大多品种存在养殖密度过高、养殖模式粗放等问题，其结果导致大量残余的饵料、水生动物的排泄物等氮磷污染物未经处理直接被排放到天然水域中造成养殖区周边水体富营养化日趋加剧。据前期调查结果显示，绝大多数养殖塘养殖尾水均属于劣V类水，给生态环境造成了巨大压力，并成为制约淡水养殖业健康可持续发展的限制性因素。

目前，养殖尾水处理建设主要是通过填充介质多为砂石等密度较大的滤料，从而对尾水中的颗粒污染物进行初级阻拦过滤，但该方式在运行期间不能搅动，通常运行较短一段时间后，就会发生基质堵塞问题，显著降低了过滤的处理效率，而当基质堵塞时只能将填料全部挖出冲洗，重新填充，经济负担过重。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供水产养殖尾水处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供水产养殖尾水处理设备，以解决目前养殖尾水处理建设主要是通过填充介质多为砂石等密度较大的滤料，从而对尾水中的颗粒污染物进行阻拦过滤，但该方式在运行期间不能搅动，通常运行较短一段时间后，就会发生基质堵塞问题，显著降低了过滤的处理效率，而当基质堵塞时只能将填料全部挖出冲洗，重新填充，经济负担过重的问题。

本实用新型水产养殖尾水处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

水产养殖尾水处理设备，包括尾水处理筒体，所述尾水处理筒体内部共安装有五组防堵塞机构，且每相邻两组防堵塞机构之间呈相错状分布；所述尾水处理筒体包括有矩形凸起、法兰盘、矩形内中空壳体、连接杆、接气端口、螺柱、螺母、密封垫、方形凸起块A、矩形开口，所述尾水处理筒体左右两端均固定安装有一块法兰盘，所述尾水处理筒体顶端面设置有一块矩形内中空壳体，且矩形内中空壳体底端面与尾水处理筒体顶端面之间通过四根连接杆固定相连接，所述矩形内中空壳体顶端面中心部位设置有与矩形内中空壳体相连通的接气端口，所述尾水处理筒体外周面底端设置有矩形凸起，且矩形凸起前端面及后端面均安装有两块方形凸起块A，每块方形凸起块A底端面中心部位均固定连接有一根螺柱，每根螺柱上均螺纹连接有一个螺母，所述矩形凸起底端面开设有一处与尾水处理筒体内腔相连通的矩形开口，所述矩形凸起底端面粘接有一层密封垫；所述尾水处理筒体底部固定安装有矩形封闭块；所述尾水处理筒体右端固定粘接有一张圆形橡胶薄片，且尾水处理筒体左右两侧开口端部位均固定安装有一块格栅板；所述尾水处理筒体内部填充有经由不同粒径的碎石组成的过滤基质，且尾水处理筒体内部底端固定安装有接触过滤基质的杂质穿透机构；所述尾水处理筒体安装状态下位于曝气生物滤池上侧方部位。

进一步的，所述防堵塞机构包括有半圆形曝气薄片、矩形延伸带、中空腔，所述半圆形曝气薄片的直径与尾水处理筒体内径相一致，所述半圆形曝气薄片内部开设有中空腔，且半圆形曝气薄片表面开设有与中空腔相连通的曝气微孔，所述半圆形曝气薄片顶端一体式设置有矩形延伸带，且矩形延伸带与中空腔相连通，所述半圆形曝气薄片厚度为三毫米，半圆形曝气薄片固定安装在尾水处理筒体内部与尾水处理筒体内部所填充的过滤基质相接触，矩形延伸带贯穿尾水处理筒体与矩形内中空壳体内腔相连通。

进一步的，所述矩形封闭块包括有方形凸起块B、安装孔位，所述矩形封闭块前端面及后端面均设置有两块方形凸起块B，且每块方形凸起块B顶端面中心部位均开设有一处安装孔位，安装状态下矩形封闭块顶端面与密封垫底端面相贴合，四根螺柱分别插接在四处安装孔位内，矩形封闭块完全封闭矩形开口的开口端部位。

进一步的，所述圆形橡胶薄片包括有切断口，圆形橡胶薄片轴心部位开设有一处呈十字结构的切断口，圆形橡胶薄片的厚度为五毫米，切断口普通状态下其切断部位处于密封闭合状态。

进一步的，所述杂质穿透机构包括有弧形板、贯通槽，所述弧形板上呈均匀阵列状开设有一排贯通槽，且每相邻两处贯通槽之间的间隔距离均与贯通槽的宽度相一致，所述弧形板内外径分别与尾水处理筒体内外径相一致，弧形板固定安装在矩形开口内部，且弧形板与尾水处理筒体处于同一轴心状态。

进一步的，所述曝气生物滤池包括有滤料层、承托层、布气系统、反冲洗系统，所述曝气生物滤池内部从下至上依次设置有反冲洗系统、布气系统、承托层和滤料层，反冲洗系统经由与曝气生物滤池相连通的反冲洗空气管道及反冲洗水管道组成，承托层采用鹅卵石，且填装从上到下粒径逐渐增大，承托层下方部位还设置有经由进水布水和反冲洗布水组成的布水系统，且进水布水包括配水室和配水滤头，布气系统采用曝气管，其铺设在承托层内，滤料层采用石英砂、轻质陶粒、塑料颗粒、合成纤维、聚苯乙烯小球等的单一均质滤料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当本申请设备使用一段时间后，颗粒状污染物堵塞过滤基质时，本申请设备无需更换过滤基质，只需要将连接气泵的输气管道与接气端口相连接，气泵产生的气体通过输气管道输入矩形内中空壳体内，因防堵塞机构中矩形延伸带贯穿尾水处理筒体与矩形内中空壳体内腔相连通，故气体将通过矩形延伸带输入半圆形曝气薄片的中空腔内，气体从半圆形曝气薄片表面所开设有的与中空腔相连通曝气微孔部位喷出，从而鼓动水流对堵塞在过滤基质中的颗粒状污染物进行气流破碎清除操作，将其破碎成更加微小的颗粒，使得不再堵塞过滤基质。

过滤基质阻拦过滤尾水中包含的颗粒状污染物过程中，因过滤基质具备一定的阻力，故当尾水渗透至矩形开口部位时，大量的尾水将流入经由矩形封闭块所密封隔绝的矩形开口内，且尾水中所包含的大量颗粒状污染物也随之穿过弧形板上的贯通槽流入经由矩形封闭块所密封隔绝的矩形开口内，因矩形开口部位并受到尾水排出管道口所排出的尾水水流冲击较低，故流入矩形开口内的大量颗粒状污染物将聚集在矩形开口下方开口端部位，而尾水则继续渗透过过滤基质并排出，通过该设计，大幅度增加了过滤基质从高渗透率至被堵塞到低渗透率的时间段。

尾水处理筒体右端固定粘接有一张厚度为五毫米的圆形橡胶薄片，圆形橡胶薄片轴心部位开设有一处呈十字结构的切断口，且切断口普通状态下其切断部位处于密封闭合状态，通过该圆形橡胶薄片的设置，利于尾水停止排出后，再无尾水的冲击下，被尾水冲击鼓开的切断口重新闭合，从而避免外界虫类进入并聚集在尾水处理筒体内，造成堵塞及污染情况的发生。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的顶端轴视结构示意图。

图3是本实用新型的底端轴视结构示意图。

图4是本实用新型的纵向内部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的横向内部剖视结构示意图。

图6是本实用新型的尾水处理筒体内部剖视结构示意图。

图7是本实用新型的弧形板侧视结构示意图。

图8是本实用新型的弧形板仰视结构示意图。

图9是本实用新型的矩形封闭块结构示意图。

图10是本实用新型的防堵塞机构结构示意图。

图11是本实用新型的曝气生物滤池结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、尾水处理筒体；101、矩形凸起；102、法兰盘；103、矩形内中空壳体；104、连接杆；105、接气端口；106、螺柱；107、螺母；108、密封垫；109、方形凸起块A；1010、矩形开口；2、防堵塞机构；201、半圆形曝气薄片；202、矩形延伸带；203、中空腔；3、矩形封闭块；301、方形凸起块B；302、安装孔位；4、圆形橡胶薄片；401、切断口；5、格栅板；6、过滤基质；7、杂质穿透机构；701、弧形板；702、贯通槽；8、曝气生物滤池；801、滤料层；802、承托层；803、布气系统；804、反冲洗系统；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本实用新型提供水产养殖尾水处理设备，包括尾水处理筒体1，尾水处理筒体1内部共安装有五组防堵塞机构2，且每相邻两组防堵塞机构2之间呈相错状分布；尾水处理筒体1包括有矩形凸起101、法兰盘102、矩形内中空壳体103、连接杆104、接气端口105、螺柱106、螺母107、密封垫108、方形凸起块A109、矩形开口1010，尾水处理筒体1左右两端均固定安装有一块法兰盘102，尾水处理筒体1顶端面设置有一块矩形内中空壳体103，且矩形内中空壳体103底端面与尾水处理筒体1顶端面之间通过四根连接杆104固定相连接，矩形内中空壳体103顶端面中心部位设置有与矩形内中空壳体103相连通的接气端口105，尾水处理筒体1外周面底端设置有矩形凸起101，且矩形凸起101前端面及后端面均安装有两块方形凸起块A109，每块方形凸起块A109底端面中心部位均固定连接有一根螺柱106，每根螺柱106上均螺纹连接有一个螺母107，矩形凸起101底端面开设有一处与尾水处理筒体1内腔相连通的矩形开口1010，矩形凸起101底端面粘接有一层密封垫108；尾水处理筒体1底部固定安装有矩形封闭块3；尾水处理筒体1右端固定粘接有一张圆形橡胶薄片4，且尾水处理筒体1左右两侧开口端部位均固定安装有一块格栅板5；尾水处理筒体1内部填充有经由不同粒径的碎石组成的过滤基质6，且尾水处理筒体1内部底端固定安装有接触过滤基质6的杂质穿透机构7；尾水处理筒体1安装状态下位于曝气生物滤池8上侧方部位。

其中，防堵塞机构2包括有半圆形曝气薄片201、矩形延伸带202、中空腔203，半圆形曝气薄片201的直径与尾水处理筒体1内径相一致，半圆形曝气薄片201内部开设有中空腔203，且半圆形曝气薄片201表面开设有与中空腔203相连通的曝气微孔，半圆形曝气薄片201顶端一体式设置有矩形延伸带202，且矩形延伸带202与中空腔203相连通，半圆形曝气薄片201厚度为三毫米，半圆形曝气薄片201固定安装在尾水处理筒体1内部与尾水处理筒体1内部所填充的过滤基质6相接触，矩形延伸带202贯穿尾水处理筒体1与矩形内中空壳体103内腔相连通。

其中，矩形封闭块3包括有方形凸起块B301、安装孔位302，矩形封闭块3前端面及后端面均设置有两块方形凸起块B301，且每块方形凸起块B301顶端面中心部位均开设有一处安装孔位302，安装状态下矩形封闭块3顶端面与密封垫108底端面相贴合，四根螺柱106分别插接在四处安装孔位302内，矩形封闭块3完全封闭矩形开口1010开口端部位。

其中，圆形橡胶薄片4包括有切断口401，圆形橡胶薄片4轴心部位开设有一处呈十字结构的切断口401，圆形橡胶薄片4的厚度为五毫米，切断口401普通状态下其切断部位处于密封闭合状态。

其中，杂质穿透机构7包括有弧形板701、贯通槽702，弧形板701上呈均匀阵列状开设有一排贯通槽702，且每相邻两处贯通槽702之间的间隔距离均与贯通槽702的宽度相一致，弧形板701内外径分别与尾水处理筒体1内外径相一致，弧形板701固定安装在矩形开口1010内部，且弧形板701与尾水处理筒体1处于同一轴心状态。

其中，曝气生物滤池8包括有滤料层801、承托层802、布气系统803、反冲洗系统804，曝气生物滤池8内部从下至上依次设置有反冲洗系统804、布气系统803、承托层802和滤料层801，反冲洗系统804经由与曝气生物滤池8相连通的反冲洗空气管道及反冲洗水管道组成，承托层802采用鹅卵石，且填装从上到下粒径逐渐增大，承托层802下方部位还设置有经由进水布水和反冲洗布水组成的布水系统，且进水布水包括配水室和配水滤头，布气系统803采用曝气管，其铺设在承托层802内，滤料层801采用石英砂、轻质陶粒、塑料颗粒、合成纤维、聚苯乙烯小球等的单一均质滤料，尾水进入时，利用高比表面积滤料带来的高活性生物膜的氧化降解能力，对尾水进行快速净化，此为氧化降解过程；同时，尾水经过，滤料成压实状态，截留尾水中悬浮物，确保脱落的老化生物膜不随水流漂出，此为过滤阻截过程；运行一段时间后，水头损失会增大，需对曝气生物滤池8进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。

本实施例的具体使用方式与作用：

应用时，尾水处理筒体1通过其左端所固定安装的法兰盘102与尾水排出管道口法兰密封连接，尾水排出时，尾水需先渗透过尾水处理筒体1内部所填充经由不同粒径的碎石组成的过滤基质6，经过滤基质6阻拦过滤尾水中包含的颗粒状污染物后，才能排入曝气生物滤池8内，经由曝气生物滤池8对其进行二次净水操作；

当本申请设备使用一段时间后，颗粒状污染物堵塞过滤基质6时，本申请设备无需更换过滤基质6，只需要将连接气泵的输气管道与接气端口105相连接，气泵产生的气体通过输气管道输入矩形内中空壳体103内，因防堵塞机构2中矩形延伸带202贯穿尾水处理筒体1与矩形内中空壳体103内腔相连通，故气体将通过矩形延伸带202输入半圆形曝气薄片201的中空腔203内，气体从半圆形曝气薄片201表面所开设有的与中空腔203相连通曝气微孔部位喷出，从而鼓动水流对堵塞在过滤基质6中的颗粒状污染物进行气流破碎清除操作，将其破碎成更加微小的颗粒，使得不再堵塞过滤基质6；进一步的，尾水处理筒体1内部所安装的五组防堵塞机构2中每相邻两组防堵塞机构2之间均呈相错状分布，如附图5所示，故保证对过滤基质6进行全方位的堵塞物气流破碎清除操作，保证清除操作后过滤基质6内无任何堵塞物，保证后续再次使用；

进一步的，过滤基质6阻拦过滤尾水中包含的颗粒状污染物过程中，因过滤基质6具备一定的阻力，故当尾水渗透至矩形开口1010部位时，大量的尾水将流入经由矩形封闭块3所密封隔绝的矩形开口1010内，且尾水中所包含的大量颗粒状污染物也随之穿过弧形板701上的贯通槽702流入经由矩形封闭块3所密封隔绝的矩形开口1010内，因矩形开口1010部位并受到尾水排出管道口所排出的尾水水流冲击较低，故流入矩形开口1010内的大量颗粒状污染物将聚集在矩形开口1010下方开口端部位，而尾水则继续渗透过过滤基质6并排出，通过该设计，大幅度增加了过滤基质6从高渗透率至被堵塞到低渗透率的时间段；

尾水处理筒体1右端固定粘接有一张厚度为五毫米的圆形橡胶薄片4，圆形橡胶薄片4轴心部位开设有一处呈十字结构的切断口401，且切断口401普通状态下其切断部位处于密封闭合状态，通过该圆形橡胶薄片4的设置，利于尾水停止排出后，再无尾水的冲击下，被尾水冲击鼓开的切断口401重新闭合，从而避免外界虫类进入并聚集在尾水处理筒体1内，造成堵塞及污染情况的发生。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.水产养殖尾水处理设备，其特征在于：包括尾水处理筒体(1)，所述尾水处理筒体(1)内部共安装有五组防堵塞机构(2)，且每相邻两组防堵塞机构(2)之间呈相错状分布；所述尾水处理筒体(1)包括有矩形凸起(101)、法兰盘(102)、矩形内中空壳体(103)、连接杆(104)、接气端口(105)、螺柱(106)、螺母(107)、密封垫(108)、方形凸起块A(109)、矩形开口(1010)，所述尾水处理筒体(1)左右两端均固定安装有一块法兰盘(102)，所述尾水处理筒体(1)顶端面设置有一块矩形内中空壳体(103)，且矩形内中空壳体(103)底端面与尾水处理筒体(1)顶端面之间通过四根连接杆(104)固定相连接，所述矩形内中空壳体(103)顶端面中心部位设置有与矩形内中空壳体(103)相连通的接气端口(105)，所述尾水处理筒体(1)外周面底端设置有矩形凸起(101)，且矩形凸起(101)前端面及后端面均安装有两块方形凸起块A(109)，每块方形凸起块A(109)底端面中心部位均固定连接有一根螺柱(106)，每根螺柱(106)上均螺纹连接有一个螺母(107)，所述矩形凸起(101)底端面开设有一处与尾水处理筒体(1)内腔相连通的矩形开口(1010)，所述矩形凸起(101)底端面粘接有一层密封垫(108)；所述尾水处理筒体(1)底部固定安装有矩形封闭块(3)；所述尾水处理筒体(1)右端固定粘接有一张圆形橡胶薄片(4)，且尾水处理筒体(1)左右两侧开口端部位均固定安装有一块格栅板(5)；所述尾水处理筒体(1)内部填充有经由不同粒径的碎石组成的过滤基质(6)，且尾水处理筒体(1)内部底端固定安装有接触过滤基质(6)的杂质穿透机构(7)；所述尾水处理筒体(1)安装状态下位于曝气生物滤池(8)上侧方部位。

2.如权利要求1所述水产养殖尾水处理设备，其特征在于：所述防堵塞机构(2)包括有半圆形曝气薄片(201)、矩形延伸带(202)、中空腔(203)，所述半圆形曝气薄片(201)的直径与尾水处理筒体(1)内径相一致，所述半圆形曝气薄片(201)内部开设有中空腔(203)，且半圆形曝气薄片(201)表面开设有与中空腔(203)相连通的曝气微孔，所述半圆形曝气薄片(201)顶端一体式设置有矩形延伸带(202)，且矩形延伸带(202)与中空腔(203)相连通，所述半圆形曝气薄片(201)厚度为三毫米，半圆形曝气薄片(201)固定安装在尾水处理筒体(1)内部与尾水处理筒体(1)内部所填充的过滤基质(6)相接触，矩形延伸带(202)贯穿尾水处理筒体(1)与矩形内中空壳体(103)内腔相连通。

3.如权利要求1所述水产养殖尾水处理设备，其特征在于：所述矩形封闭块(3)包括有方形凸起块B(301)、安装孔位(302)，所述矩形封闭块(3)前端面及后端面均设置有两块方形凸起块B(301)，且每块方形凸起块B(301)顶端面中心部位均开设有一处安装孔位(302)，安装状态下矩形封闭块(3)顶端面与密封垫(108)底端面相贴合，四根螺柱(106)分别插接在四处安装孔位(302)内，矩形封闭块(3)完全封闭矩形开口(1010)的开口端部位。

4.如权利要求1所述水产养殖尾水处理设备，其特征在于：所述圆形橡胶薄片(4)包括有切断口(401)，圆形橡胶薄片(4)轴心部位开设有一处呈十字结构的切断口(401)，圆形橡胶薄片(4)的厚度为五毫米，切断口(401)普通状态下其切断部位处于密封闭合状态。

5.如权利要求1所述水产养殖尾水处理设备，其特征在于：所述杂质穿透机构(7)包括有弧形板(701)、贯通槽(702)，所述弧形板(701)上呈均匀阵列状开设有一排贯通槽(702)，且每相邻两处贯通槽(702)之间的间隔距离均与贯通槽(702)的宽度相一致，所述弧形板(701)内外径分别与尾水处理筒体(1)内外径相一致，弧形板(701)固定安装在矩形开口(1010)内部，且弧形板(701)与尾水处理筒体(1)处于同一轴心状态。

6.如权利要求1所述水产养殖尾水处理设备，其特征在于：所述曝气生物滤池(8)包括有滤料层(801)、承托层(802)、布气系统(803)、反冲洗系统(804)，所述曝气生物滤池(8)内部从下至上依次设置有反冲洗系统(804)、布气系统(803)、承托层(802)和滤料层(801)，反冲洗系统(804)经由与曝气生物滤池(8)相连通的反冲洗空气管道及反冲洗水管道组成，承托层(802)采用鹅卵石，且填装从上到下粒径逐渐增大，承托层(802)下方部位还设置有经由进水布水和反冲洗布水组成的布水系统，且进水布水包括配水室和配水滤头，布气系统(803)采用曝气管，其铺设在承托层(802)内，滤料层(801)采用石英砂、轻质陶粒、塑料颗粒、合成纤维、聚苯乙烯小球等的单一均质滤料。

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