CN212740844U - 一种阳离子絮凝剂加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳离子絮凝剂加药装置，通过转动所述转动杆，使得所述转动杆朝向靠近所述第一推块的一端移动，随着所述转动杆的移动，进而推动所述第一推块朝向所述第二推块方向移动，使得所述第一推块的斜面与所述第二推块的斜面相互抵持，由于所述第二推块的斜面与所述第一推块的斜面相互适配，因此所述第二推块受到的轴向力会变成径向力，以此推动所述第二推块插入至所述放料管内，同时所述第一弹性件受力后拉伸，通过调整所述第二推块插入至所述放料管内的深度，从而控制所述放料管的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量大小。

Description

一种阳离子絮凝剂加药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种阳离子絮凝剂加药装置。

背景技术

由于工业的发展，需要大量的工业用水，同时产生大量的废水。这两类水都需要经过一系列处理，才能使用或者排放，絮凝技术是水处理过程中最重要的技术，通过加入絮凝剂，可以把水中的胶体或者悬浮性颗粒絮凝成较大的悬浮体，从水中分离出来，达到水质净化的目的，絮凝剂处理水技术，是目前水处理过程中、应用最广、成本最低的技术。目前通过使用絮凝剂加药装置将絮凝剂投放至污水中，但是现有的加药装置不能够控制絮凝剂的投放量大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳离子絮凝剂加药装置，旨在解决现有技术中的加药装置不能够控制絮凝剂的投放量大小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种阳离子絮凝剂加药装置，包括用于存放絮凝剂的储料仓、放料管、支板、滑块、第一推块、第二推块、转动杆、连接板和第一弹性件，所述放料管与所述储料仓连通，所述支板与所述放料管固定连接，并位于所述放料管的侧壁，所述滑块与所述放料管固定连接，并位于所述放料管的侧壁，所述第一推块的侧壁上具有滑槽，所述第一推块与所述滑块滑动连接，并位于所述滑块远离所述放料管的一端，且所述滑块位于所述滑槽内，所述第一推块和所述第二推块的横截面均呈直角梯形结构设置，所述第二推块的一端贯穿所述放料管的侧壁，并插入至所述放料管内，且所述第二推块的斜面与所述第一推块的斜面相互适配，所述转动杆与所述支板螺纹连接，且所述转动杆的一端贯穿所述支板，并与所述第一推块相互抵持，所述连接板与所述放料管固定连接，并位于所述第二推块的下方，所述第一弹性件设置在所述连接板和所述第二推块之间。

其中，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括支耳，所述支耳的一端与所述第二推块固定连接，所述支耳的另一端与所述第一弹性件固定连接，且所述支耳位于所述第二推块的侧壁。

其中，所述第一弹性件的数量和所述支耳的数量均为两个，两个所述支耳沿所述第二推块的径向方向对称设置，两个所述第一弹性件沿所述第一推块的轴向方向对称设置。

其中，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述支板和所述第一推块固定连接，且所述第二弹性件套设在所述转动杆的外部。

其中，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括把手，所述把手与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述第一推块的一端。

其中，所述把手上具有防滑纹。

其中，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括密封环，所述密封环与所述放料管固定连接，并位于所述第二推块贯穿所述放料管的贯穿处。

本实用新型的有益效果体现在：通过转动所述转动杆，使得所述转动杆朝向靠近所述第一推块的一端移动，随着所述转动杆的移动，进而推动所述第一推块朝向所述第二推块方向移动，使得所述第一推块的斜面与所述第二推块的斜面相互抵持，由于所述第二推块的斜面与所述第一推块的斜面相互适配，因此所述第二推块受到的轴向力会变成径向力，以此推动所述第二推块插入至所述放料管内，同时所述第一弹性件受力后拉伸，通过调整所述第二推块插入至所述放料管内的深度，从而控制所述放料管的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的阳离子絮凝剂加药装置的结构示意图。

图2是本实用新型的阳离子絮凝剂加药装置的侧视图。

图3是本实用新型的阳离子絮凝剂加药装置的正视图。

图4是图3的A-A线结构剖视图。

1-储料仓、2-放料管、3-支板、4-滑块、5-第一推块、51-滑槽、6-第二推块、7-转动杆、8-连接板、9-第一弹性件、10-支耳、11-第二弹性件、12-把手、13-防滑纹、14-密封环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″长度″、″宽度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种阳离子絮凝剂加药装置，包括用于存放絮凝剂的储料仓1、放料管2、支板3、滑块4、第一推块5、第二推块6、转动杆7、连接板8和第一弹性件9，所述放料管2与所述储料仓1连通，所述支板3与所述放料管2固定连接，并位于所述放料管2的侧壁，所述滑块4与所述放料管2固定连接，并位于所述放料管2的侧壁，所述第一推块5的侧壁上具有滑槽51，所述第一推块5与所述滑块4滑动连接，并位于所述滑块4远离所述放料管2的一端，且所述滑块4位于所述滑槽51内，所述第一推块5和所述第二推块6的横截面均呈直角梯形结构设置，所述第二推块6的一端贯穿所述放料管2的侧壁，并插入至所述放料管2内，且所述第二推块6的斜面与所述第一推块5的斜面相互适配，所述转动杆7与所述支板3螺纹连接，且所述转动杆7的一端贯穿所述支板3，并与所述第一推块5相互抵持，所述连接板8与所述放料管2固定连接，并位于所述第二推块6的下方，所述第一弹性件9设置在所述连接板8和所述第二推块6之间。

在本实施方式中，所述第一弹性件9为压缩弹簧，当需要减小所述放料管2的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量时，可通过顺时针转动所述转动杆7，使得所述转动杆7朝向靠近所述第一推块5的一端移动，随着所述转动杆7的移动，进而推动所述第一推块5朝向所述第二推块6方向移动，使得所述第一推块5的斜面与所述第二推块6的斜面相互抵持，由于所述第二推块6的斜面与所述第一推块5的斜面相互适配，因此所述第二推块6受到的轴向力会变成径向力，以此推动所述第二推块6插入至所述放料管2内，同时所述第一弹性件9受力后拉伸，通过减小所述第二推块6与所述放料管2内部之间的空间，从而实现减少所述放料管2的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量。

当需要增加所述放料管2的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量时，逆时针转动所述转动杆7，使得所述转动杆7朝向远离所述第一推块5的一端移动，随着所述转动杆7的移动，减小所述转动杆7对所述第一推块5的抵持力，从而减小所述第一推块5的斜面与所述第二推块6的斜面之间的抵持力，同时在所述第一弹性件9自身恢复力的作用下，带动所述第二推块6朝向远离所述放料管2的一端移动，以此增大所述第二推块6与所述放料管2内部之间的空间，从而实现增加所述放料管2的放料口放出的固体状的絮凝剂的流量。所述阳离子絮凝剂加药装置通过顺时针或者逆时针旋转所述转动杆7即可轻松控制絮凝剂的投放量大小。

进一步地，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括支耳10，所述支耳10的一端与所述第二推块6固定连接，所述支耳10的另一端与所述第一弹性件9固定连接，且所述支耳10位于所述第二推块6的侧壁。

在本实施方式中，所述支耳10的设置，能够避免所述第一弹性件9的一端直接连接在所述第二推块6上，以此保证结构设置的合理性。

进一步地，所述第一弹性件9的数量和所述支耳10的数量均为两个，两个所述支耳10沿所述第二推块6的径向方向对称设置，两个所述第一弹性件9沿所述第一推块5的轴向方向对称设置。

在本实施方式中，通过两个所述第一弹性件9和两个所述支耳10的设置，能够增加所述第二推块6移动时的平稳性。

进一步地，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括第二弹性件11，所述第二弹性件11的两端分别与所述支板3和所述第一推块5固定连接，且所述第二弹性件11套设在所述转动杆7的外部。

在本实施方式中，所述第二弹性件11采用压缩弹簧制成，当所述转动杆7抵持所述第一推块5时，所述第二弹性件11处于拉伸状态，因此逆时针转动所述转动杆7，使得所述转动杆7朝向远离所述第一推块5的一端移动，随着所述转动杆7的移动，减小所述转动杆7对所述第一推块5的抵持力，从而减小所述第一推块5的斜面与所述第二推块6的斜面之间的抵持力，同时在所述第一弹性件9自身恢复力的作用下，带动所述第二推块6朝向远离所述放料管2的一端移动，同时所述第二推块6抵持所述第一推块5上升，并且配合所述第二弹性件11自身恢复力的作用下能够实现所述第一推块5的上升即快速复位。

进一步地，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括把手12，所述把手12与所述转动杆7固定连接，并位于所述转动杆7远离所述第一推块5的一端。所述把手12上具有防滑纹13。

在本实施方式中，所述把手12的设置能够方便用户转动所述转动杆7，通过在所述把手12的侧壁上设置所述防滑纹13，能够增加用户手部与所述把手12之间的摩擦力，进而用户在转动所述转动杆7时更加轻松省力。

进一步地，所述阳离子絮凝剂加药装置还包括密封环14，所述密封环14与所述放料管2固定连接，并位于所述第二推块6贯穿所述放料管2的贯穿处。

在本实施方式中，所述密封环14的设置，能够避免在所述放料管2投放絮凝剂时，絮凝剂从所述第二推块6贯穿所述放料管2的贯穿处漏出。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

包括用于存放絮凝剂的储料仓、放料管、支板、滑块、第一推块、第二推块、转动杆、连接板和第一弹性件，所述放料管与所述储料仓连通，所述支板与所述放料管固定连接，并位于所述放料管的侧壁，所述滑块与所述放料管固定连接，并位于所述放料管的侧壁，所述第一推块的侧壁上具有滑槽，所述第一推块与所述滑块滑动连接，并位于所述滑块远离所述放料管的一端，且所述滑块位于所述滑槽内，所述第一推块和所述第二推块的横截面均呈直角梯形结构设置，所述第二推块的一端贯穿所述放料管的侧壁，并插入至所述放料管内，且所述第二推块的斜面与所述第一推块的斜面相互适配，所述转动杆与所述支板螺纹连接，且所述转动杆的一端贯穿所述支板，并与所述第一推块相互抵持，所述连接板与所述放料管固定连接，并位于所述第二推块的下方，所述第一弹性件设置在所述连接板和所述第二推块之间。

2.如权利要求1所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述阳离子絮凝剂加药装置还包括支耳，所述支耳的一端与所述第二推块固定连接，所述支耳的另一端与所述第一弹性件固定连接，且所述支耳位于所述第二推块的侧壁。

3.如权利要求2所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述第一弹性件的数量和所述支耳的数量均为两个，两个所述支耳沿所述第二推块的径向方向对称设置，两个所述第一弹性件沿所述第一推块的轴向方向对称设置。

4.如权利要求1所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述阳离子絮凝剂加药装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述支板和所述第一推块固定连接，且所述第二弹性件套设在所述转动杆的外部。

5.如权利要求1所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述阳离子絮凝剂加药装置还包括把手，所述把手与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述第一推块的一端。

6.如权利要求5所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述把手上具有防滑纹。

7.如权利要求1所述的阳离子絮凝剂加药装置，其特征在于，

所述阳离子絮凝剂加药装置还包括密封环，所述密封环与所述放料管固定连接，并位于所述第二推块贯穿所述放料管的贯穿处。

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