CN212740756U - 一种石英砂滤料酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂滤料酸洗装置，包括底座，所述底座上设有半圆形槽，所述半圆形槽内设有酸洗转盘，所述酸洗转盘的中心固定连接有转轴，所述酸洗转盘与半圆形槽内壁转动连接，所述底座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿底座并与转轴固定连接，所述底座上设有水洗腔，所述水洗腔左侧壁设有第一开口，所述第一开口内设有转板，所述转板与底座转动连接，所述转板的下端左侧与上端右侧均设有限位板，所述水洗腔内设有用于水洗石英砂滤料的水洗机构，所述水洗腔内设有滤板。本实用新型结构合理，其采用一体化形式，不仅可以对石英砂滤料进行酸洗，还可以对石英砂滤料进行酸洗过后的水洗与干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂滤料技术领域，尤其涉及一种石英砂滤料酸洗装置。
背景技术
石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料，常用的石英砂滤料主要有两种，一种是普通石英砂，另一种是精制酸洗砂，石英砂滤料具有硬度大、抗腐蚀性好、密度大、机械强度高、截污能力强、使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
石英砂滤料酸洗过后要进行水洗祛酸与干燥，现有的设备对酸洗过后的石英砂滤料的水洗祛酸与干燥是分开在多个设备内进行的，操作繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英砂滤料酸洗装置，其采用一体化形式，不仅可以对石英砂滤料进行酸洗，还可以对石英砂滤料进行酸洗过后的水洗与干燥。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石英砂滤料酸洗装置，包括底座，所述底座上设有半圆形槽，所述半圆形槽内设有酸洗转盘，所述酸洗转盘的中心固定连接有转轴，所述酸洗转盘与半圆形槽内壁转动连接，所述底座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿底座并与转轴固定连接，所述底座上设有水洗腔，所述水洗腔左侧壁设有第一开口，所述第一开口内设有转板，所述转板与底座转动连接，所述转板的下端左侧与上端右侧均设有限位板，所述水洗腔内设有用于水洗石英砂滤料的水洗机构，所述水洗腔内设有滤板，所述水洗腔右侧设有贯穿水洗腔的右侧壁的出料口，所述底座上设有安装腔，所述安装腔内设有用于控制出料口的控制机构，所述底座右侧壁上固定连接有干燥桶，所述干燥桶下端设有出料管，所述出料管下端设有管盖，所述底座右侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上设有用于干燥石英砂滤料的干燥机构。
优选地，所述水洗机构包括设置在水洗腔内顶部的水管，所述水管的下端连通有多个喷头，所述底座上设有水泵，所述水泵设有贯穿底座并与水管连接的导水管。
优选地，所述控制机构包括固定连接在安装腔内的气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有连接块，所述连接块与安装腔的内壁滑动连接，所述安装腔的侧壁设有第二开口，所述连接块的一端固定连接有挡板，所述挡板与底座侧壁滑动连接。
优选地，所述干燥机构包括设置在旋转轴内的储风腔，所述储风腔侧壁设有多个出风口，所述旋转轴侧壁上固定连接有多根搅拌杆，所述底座上设有热风机，所述热风机上设有导风管，所述导风管的末端延伸至储风腔内，所述导风管与旋转轴转动连接，所述旋转轴上固定连接有齿圈，所述安装板下端面设有第二电机，所述第二电机的输出轴的末端贯穿安装板并固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。
优选地，所述半圆形槽下端设有出酸管，所述水洗腔下端设有出水管，所述出酸管与出水管上均设有控制阀。
优选地，所述水洗腔与干燥桶的下底面均为漏斗形，所述搅拌杆末端贴近干燥桶内壁。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置水洗腔、滤网与水洗机构，实现对石英砂滤料酸洗过后的水洗祛酸操作。
2、通过设置干燥机构，采用搅拌与热吹风的方式实现对石英砂滤料酸洗与水洗过后的干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英砂滤料酸洗装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石英砂滤料酸洗装置的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种石英砂滤料酸洗装置的A处结构放大示意图。
图中：1酸洗转盘、2底座、3半圆形槽、4出酸管、5出水管、6转板、7滤板、8水泵、9水管、10喷头、11限位板、12热风机、13第一电机、14出料口、15安装板、16第二电机、17导风管、18旋转轴、19齿圈、20齿轮、21储风腔、22搅拌杆、23出料管、24干燥桶、25安装腔、26挡板、27连接块、28气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种石英砂滤料酸洗装置，包括底座2，底座2上设有半圆形槽3，半圆形槽3内设有酸洗转盘1，酸洗转盘1的中心固定连接有转轴，酸洗转盘1与半圆形槽3内壁转动连接，底座2侧壁固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴末端贯穿底座2并与转轴固定连接，底座2上设有水洗腔，半圆形槽3下端设有出酸管4，水洗腔下端设有出水管5，出酸管4与出水管5上均设有控制阀，水洗腔左侧壁设有转板6，转板6与底座2转动连接，转板6的下端左侧与上端右侧均设有限位板11，水洗腔内设有用于水洗石英砂滤料的水洗机构，水洗腔内设有滤板7，水洗腔右侧设有贯穿水洗腔的右侧壁的出料口14，底座2上设有安装腔25，安装腔25内设有用于控制出料口14的控制机构，底座2右侧壁上固定连接有干燥桶24，干燥桶24下端设有出料管23，出料管23下端设有管盖，底座2右侧壁上固定连接有安装板15，安装板15上转动连接有旋转轴18，旋转轴18上设有用于干燥石英砂滤料的干燥机构。
水洗机构包括设置在水洗腔内顶部的水管9，水管9的下端连通有多个喷头10，底座2上设有水泵8，所述水泵8设有贯穿底座2并与水管9连接的导水管，通过设置水洗腔、滤网7与水洗机构，实现对石英砂滤料酸洗过后的水洗祛酸操作。
控制机构包括固定连接在安装腔25内的气缸28，气缸28的伸缩末端固定连接有连接块27，连接块27与安装腔25的内壁滑动连接，安装腔25的侧壁设有第二开口，连接块27的一端固定连接有挡板26，挡板26与底座2侧壁滑动连接。
干燥机构包括设置在旋转轴18内的储风腔21，储风腔21侧壁设有多个出风口，旋转轴18侧壁上固定连接有多根搅拌杆22，水洗腔与干燥桶24的下底面均为漏斗形，搅拌杆22末端贴近干燥桶24内壁，底座2上设有热风机12，热风机12上设有导风管17，导风管17的末端延伸至储风腔21内，导风管17与旋转轴18转动连接，旋转轴18上固定连接有齿圈19，安装板15下端面设有第二电机16，第二电机16的输出轴的末端贯穿安装板15并固定连接有与齿圈19相啮合的齿轮20，通过设置干燥机构，采用搅拌与热吹风的方式实现对石英砂滤料酸洗与水洗过后的干燥处理。
本实用新型使用时，首先将半圆形槽3内注入弱酸，然后将石英砂滤料放置到半圆形槽3内，然后启动第一电机13，第一电机13带动酸洗转盘1转动，酸洗转盘1带动半圆形槽3内的石英砂滤料转动，使石英砂滤料与弱酸充分接触，以便使石英砂滤料里的杂质与弱酸充分反应，反应一定时间后，将转板6向左转动，左侧限位板11能够限制转板6的转动幅度，然后被酸洗转盘1带动起的石英砂滤料落在转板6上并向水洗腔内滑动到滤板7上，半圆形槽3内用过的弱酸经出酸管4排出处理，然后启动水泵8，使喷头10向滤板7上喷水，水混合着石英砂滤料上附着的酸一起过滤到滤板7下面，并从出水管5排出，当水洗完成后，收缩气缸28，气缸28带动挡板26向上移动，出料口14被打开，水洗过后的石英砂滤料从出料口14进入到干燥桶24内，然后启动第二电机16与热风机12，第二电机16带动齿轮20转动，齿轮20带动齿圈19与旋转轴18一起转动，旋转轴18上设置的搅拌杆22将石英砂滤料搅拌转动起来，热风机12通过导风管17将热风注入到储风腔21内，然后热风通过出风口进入到干燥桶24内并将石英砂滤料高温风干，风干后的石英砂滤料从出料管23排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂滤料酸洗装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上设有半圆形槽(3)，所述半圆形槽(3)内设有酸洗转盘(1)，所述酸洗转盘(1)的中心固定连接有转轴，所述酸洗转盘(1)与半圆形槽(3)内壁转动连接，所述底座(2)侧壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴末端贯穿底座(2)并与转轴固定连接，所述底座(2)上设有水洗腔，所述水洗腔左侧壁设有第一开口，所述第一开口内设有转板(6)，所述转板(6)与底座(2)转动连接，所述转板(6)的下端左侧与上端右侧均设有限位板(11)，所述水洗腔内设有用于水洗石英砂滤料的水洗机构，所述水洗腔内设有滤板(7)，所述水洗腔右侧设有贯穿水洗腔的右侧壁的出料口(14)，所述底座(2)上设有安装腔(25)，所述安装腔(25)内设有用于控制出料口(14)的控制机构，所述底座(2)右侧壁上固定连接有干燥桶(24)，所述干燥桶(24)下端设有出料管(23)，所述出料管(23)下端设有管盖，所述底座(2)右侧壁上固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)上转动连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)上设有用于干燥石英砂滤料的干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于，所述水洗机构包括设置在水洗腔内顶部的水管(9)，所述水管(9)的下端连通有多个喷头(10)，所述底座(2)上设有水泵(8)，所述水泵(8)设有贯穿底座(2)并与水管(9)连接的导水管。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在安装腔(25)内的气缸(28)，所述气缸(28)的伸缩末端固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)与安装腔(25)的内壁滑动连接，所述安装腔(25)的侧壁设有第二开口，所述连接块(27)的一端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)与底座(2)侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于，所述干燥机构包括设置在旋转轴(18)内的储风腔(21)，所述储风腔(21)侧壁设有多个出风口，所述旋转轴(18)侧壁上固定连接有多根搅拌杆(22)，所述底座(2)上设有热风机(12)，所述热风机(12)上设有导风管(17)，所述导风管(17)的末端延伸至储风腔(21)内，所述导风管(17)与旋转轴(18)转动连接，所述旋转轴(18)上固定连接有齿圈(19)，所述安装板(15)下端面设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴的末端贯穿安装板(15)并固定连接有与齿圈(19)相啮合的齿轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于，所述半圆形槽(3)下端设有出酸管(4)，所述水洗腔下端设有出水管(5)，所述出酸管(4)与出水管(5)上均设有控制阀。
6.根据权利要求4所述的一种石英砂滤料酸洗装置，其特征在于，所述水洗腔与干燥桶(24)的下底面均为漏斗形，所述搅拌杆(22)末端贴近干燥桶(24)内壁。
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