CN212739967U - 一种拉伸膜辅助稳定供膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，包括工作台、电动机和风机，所述工作台的上端面和支撑杆的底部相连，且支撑杆的另一端螺栓安装有电动机，所述电动机的顶部转动连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和活动筒相连，所述活动筒的端头处贯穿有调节杆，且调节杆的外侧套设有连接筒，所述连接筒的侧面固定有引导块，且引导块外侧的活动筒上贯穿有活动杆，所述活动筒的外侧套设有限位板，且限位板通过固定杆和工作台相连，所述风机螺栓安装在工作台的下端面，且风机通过连接管和缓流盒相连。该拉伸膜辅助稳定供膜机构，设有吹风结构能够避免拉伸膜表面沾有灰尘，并且能够对不同大小的成卷拉伸膜进行固定，进而保证供膜的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸膜加工技术领域，具体为一种拉伸膜辅助稳定供膜机构。
背景技术
拉伸膜是一种塑料薄膜，其在生产加工过程中需要经过多个不同的步骤，而在不同的加工过程中都需要对拉伸膜进行传送，因此就需要使用到供膜机构来辅助拉伸膜的稳定传送，然而现有的拉伸膜辅助供膜机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
由于拉伸膜拉伸出之后其面积较大，因此在传送过程中其表面容易沾染灰尘进而影响后续的加工，并且传统的供膜机构对成卷的拉伸膜的固定不够稳定，导致供膜不顺畅的现象，针对上述问题，急需在原有拉伸膜辅助供膜机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，以解决上述背景技术提出由于拉伸膜拉伸出之后其面积较大，因此在传送过程中其表面容易沾染灰尘进而影响后续的加工，并且传统的供膜机构对成卷的拉伸膜的固定不够稳定，导致供膜不顺畅的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，包括工作台、电动机和风机，所述工作台的上端面和支撑杆的底部相连，且支撑杆的另一端螺栓安装有电动机，所述电动机的顶部转动连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和活动筒相连，所述活动筒的端头处贯穿有调节杆，且调节杆的外侧套设有连接筒，所述连接筒的侧面固定有引导块，且引导块外侧的活动筒上贯穿有活动杆，所述活动筒的外侧套设有限位板，且限位板通过固定杆和工作台相连，并且固定杆的外侧缠绕有弹簧，所述风机螺栓安装在工作台的下端面，且风机通过连接管和缓流盒相连，并且缓流盒的内侧预留有出风孔。
优选的，所述活动筒和限位板为轴承连接，且活动筒和限位板呈纵向对称分布。
优选的，所述调节杆的一端和活动筒为螺纹连接，且调节杆的另一端和连接筒组成伸缩结构，并且连接筒的端头处和活动筒为转动连接。
优选的，所述引导块和活动杆分别在连接筒和活动筒上等角度分布，且活动杆和活动筒为滑动连接。
优选的，所述限位板通过固定杆和工作台组成升降结构，且2个限位板相互平行设置。
优选的，所述出风孔在缓流盒上等间距设置，且缓流盒侧一端为斜面结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉伸膜辅助稳定供膜机构，设有吹风结构能够避免拉伸膜表面沾有灰尘，并且能够对不同大小的成卷拉伸膜进行固定，进而保证供膜的顺畅性；
1.通过风机的运行产生风力，风力通过等间距分布的出风孔排出吹向拉伸膜表面，这样能够避免灰尘落在拉伸膜上，而缓流盒出风的一侧为斜面，这样能够保证风力全部吹向拉伸膜上；
2.限位板通过固定杆能够在工作台上滑动，进而改变2个限位板的间距用于固定不同大小的拉伸膜，而通过调节杆的转动通过引导块推动活动杆在活动筒内滑动，这样能够支撑在成卷的拉伸膜内部实现固定。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型活动筒俯剖结构示意图；
图3为本实用新型活动筒正剖结构示意图；
图4为本实用新型缓流盒俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、电动机；4、电机轴；5、皮带轮机构；6、活动筒；7、调节杆；8、连接筒；9、引导块；10、活动杆；11、限位板；12、固定杆；13、弹簧；14、风机；15、连接管；16、缓流盒；17、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，包括工作台1、支撑杆2、电动机3、电机轴4、皮带轮机构5、活动筒6、调节杆7、连接筒8、引导块9、活动杆10、限位板11、固定杆12、弹簧13、风机14、连接管15、缓流盒16和出风孔17，工作台1的上端面和支撑杆2的底部相连，且支撑杆2的另一端螺栓安装有电动机3，电动机3的顶部转动连接有电机轴4，且电机轴4通过皮带轮机构5和活动筒6相连，活动筒6的端头处贯穿有调节杆7，且调节杆7的外侧套设有连接筒8，连接筒8的侧面固定有引导块9，且引导块9外侧的活动筒6上贯穿有活动杆10，活动筒6的外侧套设有限位板11，且限位板11通过固定杆12和工作台1相连，并且固定杆12的外侧缠绕有弹簧13，风机14螺栓安装在工作台1的下端面，且风机14通过连接管15和缓流盒16相连，并且缓流盒16的内侧预留有出风孔17；
活动筒6和限位板11为轴承连接，且活动筒6和限位板11呈纵向对称分布，调节杆7的一端和活动筒6为螺纹连接，且调节杆7的另一端和连接筒8组成伸缩结构，并且连接筒8的端头处和活动筒6为转动连接，引导块9和活动杆10分别在连接筒8和活动筒6上等角度分布，且活动杆10和活动筒6为滑动连接，转动调节杆7在活动筒6内改变位置，同时在连接筒8内滑动并带动连接筒8旋转，通过连接筒8的旋转带动引导块9与活动杆10接触，并推动活动杆10向外侧滑动，这样能够支撑在拉伸膜外侧进行固定；
限位板11通过固定杆12和工作台1组成升降结构，且2个限位板11相互平行设置，通过按压下方限位板11带动固定杆12在工作台1上滑动，进而增加2个限位板11的间距方便对拉伸膜的固定；
出风孔17在缓流盒16上等间距设置，且缓流盒16侧一端为斜面结构，通过风机14运行产生的风力通过连接管15进入缓流盒16内，最后从出风孔17排出并吹向拉伸膜的表面，避免外界的灰尘残留在拉伸膜表面。
工作原理：在使用该拉伸膜辅助稳定供膜机构时，如图1所示，首先将需要供膜的成卷拉伸膜固定在2个限位板11之间，通过按压下方限位板11带动固定杆12在工作台1上滑动，进而增加2个限位板11的间距方便对拉伸膜的固定，松开对限位板11的按压后，通过弹簧13的弹性能够带动2个限位板11对拉伸膜进行限位；
如图2-3所示，通过转动调节杆7在活动筒6内改变位置，同时在连接筒8内滑动并带动连接筒8旋转，通过连接筒8的旋转带动引导块9与活动杆10接触，并推动活动杆10向外侧滑动，这样能够支撑在拉伸膜外侧进行固定，通过电动机3的驱动能够带动活动筒6转动实现供膜操作；
如图1和图4所示，通过风机14运行产生的风力进入连接管15内，再进入缓流盒16内，最后从等间距分布的出风孔17排出，并吹向拉伸膜的表面，避免外界的灰尘残留在拉伸膜表面，以便其后续其他的加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，包括工作台(1)、电动机(3)和风机(14)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面和支撑杆(2)的底部相连，且支撑杆(2)的另一端螺栓安装有电动机(3)，所述电动机(3)的顶部转动连接有电机轴(4)，且电机轴(4)通过皮带轮机构(5)和活动筒(6)相连，所述活动筒(6)的端头处贯穿有调节杆(7)，且调节杆(7)的外侧套设有连接筒(8)，所述连接筒(8)的侧面固定有引导块(9)，且引导块(9)外侧的活动筒(6)上贯穿有活动杆(10)，所述活动筒(6)的外侧套设有限位板(11)，且限位板(11)通过固定杆(12)和工作台(1)相连，并且固定杆(12)的外侧缠绕有弹簧(13)，所述风机(14)螺栓安装在工作台(1)的下端面，且风机(14)通过连接管(15)和缓流盒(16)相连，并且缓流盒(16)的内侧预留有出风孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，其特征在于：所述活动筒(6)和限位板(11)为轴承连接，且活动筒(6)和限位板(11)呈纵向对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，其特征在于：所述调节杆(7)的一端和活动筒(6)为螺纹连接，且调节杆(7)的另一端和连接筒(8)组成伸缩结构，并且连接筒(8)的端头处和活动筒(6)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，其特征在于：所述引导块(9)和活动杆(10)分别在连接筒(8)和活动筒(6)上等角度分布，且活动杆(10)和活动筒(6)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，其特征在于：所述限位板(11)通过固定杆(12)和工作台(1)组成升降结构，且2个限位板(11)相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸膜辅助稳定供膜机构，其特征在于：所述出风孔(17)在缓流盒(16)上等间距设置，且缓流盒(16)侧一端为斜面结构。
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