CN212739404U - 一种废钢处理连续送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种废钢处理连续送料装置，其可代替人工对熔炉内进行送料，提工作效率，实现连续送料，避免影响炼钢效率，提高了实用性；包括第一支架、第二支架、输送带、电机和减速器，第一支架和第二支架之间设置有第一转辊、第二转辊和第三转辊，第一转辊、第二转辊和第三转辊两端分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，第一转辊、第二转辊和第三转辊通过传动装置连接，输送带缠绕在第一转辊、第二转辊和第三转辊上，第一支架和第二支架内侧均设置有压辊，两组压辊分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，压辊与输送带底侧滑动接触，第一支架和第二支架底端设置有支撑装置。

Description

一种废钢处理连续送料装置

技术领域

本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种废钢处理连续送料装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。回收的废钢在下次炼钢时投入熔炉中进行回炉重新利用，节省钢铁资源，降低生产成本，现有的对废钢向熔炉送料多是人工上料，人工上料效率低，并且上料不连续，影响炼钢效率，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工对熔炉内进行送料，提工作效率，实现连续送料，避免影响炼钢效率，提高了实用性的废钢处理连续送料装置。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，包括第一支架、第二支架、输送带、电机和减速器，第一支架和第二支架之间设置有第一转辊、第二转辊和第三转辊，第一转辊、第二转辊和第三转辊两端分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，第一转辊、第二转辊和第三转辊通过传动装置连接，输送带缠绕在第一转辊、第二转辊和第三转辊上，第一支架和第二支架内侧均设置有压辊，两组压辊分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，压辊与输送带底侧滑动接触，输送带上设置有多组隔板，电机和减速器安装在第一支架前端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过第一支架与第一转辊前端连接，第一支架和第二支架底端设置有支撑装置。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其中支撑装置包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一支架和第二支架前端底部分别设置有支撑腿，第一伸缩杆顶端与第二伸缩杆滑动连接，第一伸缩杆右端设置有锁扣，锁扣与第一伸缩杆配合可旋转连接，第一支架和第二支架外侧顶部设置有连接板，连接板底端与第二伸缩杆顶端可旋转连接，支撑腿和第一伸缩杆之间设置有连接装置。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其中连接装置包括丝杠，支撑腿和第一伸缩杆内侧均设置有调节杆，两组调节杆内侧均设置有螺纹孔，丝杠两端分别与两组调节杆内侧螺纹孔配合连接，丝杠中部设置有调节螺母。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，第一支架和第二支架顶端均设置有挡板，隔板位于两组挡板之间。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，还包括投料箱，投料箱右端与第一支架和第二支架左端连接。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，还包括螺杆和垫块，支撑腿和第一伸缩杆底端均设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，垫块底端设置有防滑垫。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，还包括螺栓和螺母，第一支架和第二支架底端均设置有两组立板，支撑腿顶端位于两组立板之间，立板和支撑腿上均设置有通孔，螺栓右端同心穿过通孔与螺母配合连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将装置移动至熔炉附近，使第三转辊位于熔炉投料口顶侧，启动电机，电机底端输出动力，通过减速器带动第一转辊转动，在传动装置的作用下，带动第二转辊和第三转辊转动，操作者将废钢投放至输送带顶端，通过隔板将废钢向上输送，输送至顶端后落至熔炉内完成连续送料，通过设置以上装置，可代替人工对熔炉内进行送料，提工作效率，实现连续送料，避免影响炼钢效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型输送带的结构示意图；

图5是本实用新型连接件的结构示意图；

附图中标记：1、第一支架；2、第二支架；3、第一转辊；4、第二转辊；5、第三转辊；6、压辊；7、输送带；8、隔板；9、电机；10、减速器；11、支撑腿；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、锁扣；15、连接板；16、调节杆；17、丝杠；18、调节螺母；19、挡板；20、投料箱；21、螺杆；22、垫块；23、立板；24、螺栓；25、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，包括第一支架1、第二支架2、输送带7、电机9和减速器10，第一支架1和第二支架2之间设置有第一转辊3、第二转辊4和第三转辊5，第一转辊3、第二转辊4和第三转辊5两端分别与第一支架1和第二支架2内侧可旋转连接，第一转辊3、第二转辊4和第三转辊5通过传动装置连接，输送带7缠绕在第一转辊3、第二转辊4和第三转辊5上，第一支架1和第二支架2内侧均设置有压辊6，两组压辊6分别与第一支架1和第二支架2内侧可旋转连接，压辊6与输送带7底侧滑动接触，输送带7上设置有多组隔板8，电机9和减速器10安装在第一支架1前端，电机9输出端与减速器10输入端连接，减速器10输出端穿过第一支架1与第一转辊3前端连接，第一支架1和第二支架2底端设置有支撑装置；操作者将装置移动至熔炉附近，使第三转辊5位于熔炉投料口顶侧，启动电机9，电机9底端输出动力，通过减速器10带动第一转辊3转动，在传动装置的作用下，带动第二转辊4和第三转辊5转动，操作者将废钢投放至输送带7顶端，通过隔板8将废钢向上输送，输送至顶端后落至熔炉内完成连续送料，通过设置以上装置，可代替人工对熔炉内进行送料，提工作效率，实现连续送料，避免影响炼钢效率，提高了实用性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其中支撑装置包括第一伸缩杆12和第二伸缩杆13，第一支架1和第二支架2前端底部分别设置有支撑腿11，第一伸缩杆12顶端与第二伸缩杆13滑动连接，第一伸缩杆12右端设置有锁扣14，锁扣14与第一伸缩杆12配合可旋转连接，第一支架1和第二支架2外侧顶部设置有连接板15，连接板15底端与第二伸缩杆13顶端可旋转连接，支撑腿11和第一伸缩杆12之间设置有连接装置；根据熔炉的高度，调节第二伸缩杆13的高度，拧动锁扣14将其固定，从而使第三转辊5位于熔炉投料口顶侧，提高送料效率，提高了实用性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其中连接装置包括丝杠17，支撑腿11和第一伸缩杆12内侧均设置有调节杆16，两组调节杆16内侧均设置有螺纹孔，丝杠17两端分别与两组调节杆16内侧螺纹孔配合连接，丝杠17中部设置有调节螺母18；拧动调节螺母18，通过丝杠17和调节杆16的配合连接，可调节丝杠17的长度，进而调节第一伸缩杆12的倾斜角度，便于提高装置整体受力情况，防止输送废钢质量较大时，使装置损坏，影响正常使用，提高了实用性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，第一支架1和第二支架2顶端均设置有挡板19，隔板8位于两组挡板19之间；通过设置挡板19，可防止废钢送料过程中，从装置侧端掉落，造成不必要的损失，提高了防护性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，还包括投料箱20，投料箱20右端与第一支架1和第二支架2左端连接；操作者将废钢一次性向投料箱20内大量投放，可使装置连续稳定地进行送料，提高了实用性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，还包括螺杆21和垫块22，支撑腿11和第一伸缩杆12底端均设置有螺纹孔，螺杆21顶端与螺纹孔配合连接，螺杆21底端与垫块22顶端可旋转连接；拧动螺杆21可调节支撑腿11和第一伸缩杆12的高度，从而收集装置处于稳定装置，提高了实用性。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其在工作时，首先操作者将装置移动至熔炉附近，拧动螺杆21将装置调节至稳定状态，之后根据送料情况及熔炉高度，调节第二伸缩杆13的高度，以及丝杠17的长度，使第三转辊5位于熔炉投料口顶侧，然后启动电机9，电机9底端输出动力，通过减速器10带动第一转辊3转动，在传动装置的作用下，带动第二转辊4和第三转辊5转动，将废钢一次性向投料箱20内大量投放，通过隔板8将废钢向上输送，输送至顶端后落至熔炉内完成送料即可。

本实用新型的一种废钢处理连续送料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种废钢处理连续送料装置的电机和减速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(2)、输送带(7)、电机(9)和减速器(10)，第一支架(1)和第二支架(2)之间设置有第一转辊(3)、第二转辊(4)和第三转辊(5)，第一转辊(3)、第二转辊(4)和第三转辊(5)两端分别与第一支架(1)和第二支架(2)内侧可旋转连接，第一转辊(3)、第二转辊(4)和第三转辊(5)通过传动装置连接，输送带(7)缠绕在第一转辊(3)、第二转辊(4)和第三转辊(5)上，第一支架(1)和第二支架(2)内侧均设置有压辊(6)，两组压辊(6)分别与第一支架(1)和第二支架(2)内侧可旋转连接，压辊(6)与输送带(7)底侧滑动接触，输送带(7)上设置有多组隔板(8)，电机(9)和减速器(10)安装在第一支架(1)前端，电机(9)输出端与减速器(10)输入端连接，减速器(10)输出端穿过第一支架(1)与第一转辊(3)前端连接，第一支架(1)和第二支架(2)底端设置有支撑装置。

2.如权利要求1所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，其中支撑装置包括第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)，第一支架(1)和第二支架(2)前端底部分别设置有支撑腿(11)，第一伸缩杆(12)顶端与第二伸缩杆(13)滑动连接，第一伸缩杆(12)右端设置有锁扣(14)，锁扣(14)与第一伸缩杆(12)配合可旋转连接，第一支架(1)和第二支架(2)外侧顶部设置有连接板(15)，连接板(15)底端与第二伸缩杆(13)顶端可旋转连接，支撑腿(11)和第一伸缩杆(12)之间设置有连接装置。

3.如权利要求2所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，其中连接装置包括丝杠(17)，支撑腿(11)和第一伸缩杆(12)内侧均设置有调节杆(16)，两组调节杆(16)内侧均设置有螺纹孔，丝杠(17)两端分别与两组调节杆(16)内侧螺纹孔配合连接，丝杠(17)中部设置有调节螺母(18)。

4.如权利要求3所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，第一支架(1)和第二支架(2)顶端均设置有挡板(19)，隔板(8)位于两组挡板(19)之间。

5.如权利要求4所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，还包括投料箱(20)，投料箱(20)右端与第一支架(1)和第二支架(2)左端连接。

6.如权利要求5所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，还包括螺杆(21)和垫块(22)，支撑腿(11)和第一伸缩杆(12)底端均设置有螺纹孔，螺杆(21)顶端与螺纹孔配合连接，螺杆(21)底端与垫块(22)顶端可旋转连接。

7.如权利要求6所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，垫块(22)底端设置有防滑垫。

8.如权利要求7所述的一种废钢处理连续送料装置，其特征在于，还包括螺栓(24)和螺母(25)，第一支架(1)和第二支架(2)底端均设置有两组立板(23)，支撑腿(11)顶端位于两组立板(23)之间，立板(23)和支撑腿(11)上均设置有通孔，螺栓(24)右端同心穿过通孔与螺母(25)配合连接。

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