CN212739198U - 一种双环桶生产用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双环桶生产用自动上料装置,包括外壳,所述外壳左侧固定固定板,所述固定板后侧固定主板,所述外壳内侧固定导轨,所述外壳右侧活动连接内板,所述内板外侧固定外板,所述内板后部左侧固定移动板,所述内板前部左侧固定前置板,所述外壳下侧固定底座,所述底座四周下侧固定支撑腿,所述外壳内部固定连接螺旋上料机,所述外板上开设出料孔,所述出料孔与外板之间活动连接抽拉板,所述出料孔左右两侧固定卡板,所述外板下侧固定支板,所述支板下侧固定万向轮二。本实用新型采用可延伸的设置,增加装置空间体积,外壳内部固定连接螺旋上料机,通过螺旋上料机将生产用的材料运送至装置内,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及双环桶生产技术领域,具体为一种双环桶生产用自动上料装置。
背景技术
双环桶桶上部和下部都有边缘,防止摩擦,便于运输时受力。
现今大多自动上料装置存储空间有限,不能调节储存空间大小,不节省人力,不便操作,在运送过程中不便移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双环桶生产用自动上料装置,以解决上述背景技术中提出现今大多自动上料装置不能增加空间装料装置,不节省人力,不便操作,在运送过程中不便移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双环桶生产用自动上料装置,包括外壳,所述外壳左侧固定固定板,所述固定板后侧固定主板,所述主板后侧固定吸尘器,所述外壳内侧固定导轨,所述外壳右侧活动连接内板,所述内板外侧固定外板,所述内板后部左侧固定移动板,所述内板前部左侧固定前置板,所述外壳下侧固定底座,所述底座四周下侧固定支撑腿,所述外壳内部固定连接螺旋上料机,所述外板上开设出料孔,所述出料孔与外板之间活动连接抽拉板,所述出料孔左右两侧固定卡板,所述外板下侧固定支板,所述支板下侧固定万向轮二。
优选的,所述外壳上活动连接螺栓一,所述外板上活动连接螺栓二,所述外壳与前置板通过螺栓一活动连接,所述外板与内板通过螺栓二活动连接。
优选的,所述移动板后侧与前置板前侧均固定导轨,所述移动板与前置板通过导轨分别与主板与外壳连接。
优选的,所述支撑腿上固定置物板,所述置物板下侧固定万向轮一,所述万向轮一设有四组。
优选的,所述外壳内部右侧固定密封条一,所述主板内部右侧固定密封条二。
优选的,所述外板右侧固定滑轨,所述外板与抽拉板通过滑轨活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双环桶生产用自动上料装置采用可延伸的设置,增加装置空间体积,外壳内部固定连接螺旋上料机,螺旋上料机便于操作,通过螺旋上料机将生产用的材料运送至装置内,节省人力,当使用需求较大时,外板左侧固定内板,外壳上活动连接螺栓一,旋转外壳上的螺栓一与外板上的螺栓二,螺栓一与螺栓二方便拆卸,使移动板与前置板通过导轨滑动,便于增加上料空间,通过螺栓一固定前置板与移动板,外壳内部右侧固定密封条一,主板内部右侧固定密封条二,通过密封条形成封闭的装置,避免材料漏泄,外板下侧固定支板,支板下侧固定万向轮二,当装置展开时,通过支板支撑,通过万向轮二移动,方便装置的延伸,当装置灰尘较多时,通过吸尘器清扫装置,外壳下侧固定底座,外板上开设出料孔,螺旋上料机进入的材料通过出料孔排出,出料孔与外板之间活动连接抽拉板,抽拉板使装置形成封闭的环境,抽拉板通过滑轨与外板活动连接,出料孔左右两侧固定卡板,抽拉板通过卡板固定,便于出料,底座四周下侧固定支撑腿,支撑腿下侧固定万向轮一,装置通过万向轮一与万向轮二移动,便于搬运,支撑腿上固定置物板,置物板放置材料或工具,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型移动板部分结构图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为图2A处放大图。
图中:1、外壳;2、支撑腿;3、支板;4、螺旋上料机;5、置物板;6、固定板;7、导轨;8、内板;9、抽拉板;10、外板;11、出料孔;12、万向轮一;13、底座;14、移动板;15、前置板;16、密封条一;17、主板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种双环桶生产用自动上料装置,包括外壳1,外壳1左侧固定固定板6,固定板6后侧固定主板17,主板17后侧固定吸尘器,外壳1内侧固定导轨7,外壳1右侧活动连接内板8,内板8外侧固定外板10,内板8后部左侧固定移动板14,内板8前部左侧固定前置板15,外壳1下侧固定底座13,底座13四周下侧固定支撑腿2,外壳1内部固定连接螺旋上料机4,外板10上开设出料孔11,出料孔11与外板10之间活动连接抽拉板9,出料孔11左右两侧固定卡板,外板10下侧固定支板3,支板3下侧固定万向轮二。
本实用新型中:外壳1上活动连接螺栓一,外板10上活动连接螺栓二,外壳1与前置板15通过螺栓一活动连接,外板10与内板8通过螺栓二活动连接,便于装置的拆卸与固定。
本实用新型中:移动板14后侧与前置板15前侧均固定导轨7,移动板14与前置板15通过导轨7分别与主板17与外壳1连接。
本实用新型中:支撑腿2上固定置物板5,置物板5下侧固定万向轮一12,万向轮一12设有四组,便于移动装置。
本实用新型中:外壳1内部右侧固定密封条一16,主板17内部右侧固定密封条二,通过密封条形成封闭的装置,避免材料漏泄。
本实用新型中:外板10右侧固定滑轨,外板10与抽拉板9通过滑轨活动连接。
工作原理:使用该自动上料装置时,外壳1内部固定连接螺旋上料机4,通过螺旋上料机4将生产用的材料运送至装置内,固定板6后侧固定主板17,主板17后侧固定吸尘器,当装置内灰尘较多时,通过吸尘器清扫,当材料较多时,外板10左侧固定内板8,外壳1上活动连接螺栓一,旋转外壳1上的螺栓一与外板10上的螺栓二,使移动板14与前置板15通过导轨7滑动,通过螺栓一固定前置板15与移动板14,外壳1内部右侧固定密封条一16,主板17内部右侧固定密封条二,通过密封条形成封闭的装置,外板10下侧固定支板3,支板3下侧固定万向轮二,当装置展开时,通过支板3支撑,通过万向轮二移动,外壳1下侧固定底座13,外板10上开设出料孔11,螺旋上料机4进入的材料通过出料孔11排出,出料孔11与外板10之间活动连接抽拉板9,抽拉板9通过滑轨与外板10活动连接,抽拉板9通过卡板固定,底座13四周下侧固定支撑腿2,支撑腿2下侧固定万向轮一12,装置通过万向轮一12与万向轮二移动,支撑腿2上固定置物板5,置物板5放置材料。
综上所述:该双环桶生产用自动上料装置采用可延伸的设置,增加装置空间体积,固定板6后侧固定主板17,主板17后侧固定吸尘器,当装置灰尘较多时,通过吸尘器清扫装置,外壳1内部固定连接螺旋上料机4,螺旋上料机4便于操作,输送速度快,通过螺旋上料机4将生产用的材料运送至装置内,节省人力,当材料较多时,可延展装置,便于增加上料空间,外板10左侧固定内板8,外壳1上活动连接螺栓一,旋转外壳1上的螺栓一与外板10上的螺栓二,螺栓一与螺栓二方便拆卸,便于固定内板8与前置板15,使移动板14与前置板15通过导轨7滑动,通过螺栓一固定前置板15与移动板14,外壳1内部右侧固定密封条一16,主板17内部右侧固定密封条二,通过密封条形成封闭的装置,避免材料漏泄,外板10下侧固定支板3,支板3下侧固定万向轮二,当装置展开时,通过支板3支撑,通过万向轮二移动,方便装置的延伸,外壳1下侧固定底座13,外板10上开设出料孔11,螺旋上料机4进入的材料通过出料孔11排出,出料孔11与外板10之间活动连接抽拉板9,抽拉板9使装置形成封闭的环境,抽拉板9通过滑轨与外板10活动连接,出料孔11左右两侧固定卡板,抽拉板9通过卡板固定,便于出料,底座13四周下侧固定支撑腿2,支撑腿2下侧固定万向轮一12,装置通过万向轮一12与万向轮二移动,便于搬运,支撑腿2上固定置物板5,置物板5放置材料或工具,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双环桶生产用自动上料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧固定固定板(6),所述固定板(6)后侧固定主板(17),所述主板(17)后侧固定吸尘器,所述外壳(1)内侧固定导轨(7),所述外壳(1)右侧活动连接内板(8),所述内板(8)外侧固定外板(10),所述内板(8)后部左侧固定移动板(14),所述内板(8)前部左侧固定前置板(15),所述外壳(1)下侧固定底座(13),所述底座(13)四周下侧固定支撑腿(2),所述外壳(1)内部固定连接螺旋上料机(4),所述外板(10)上开设出料孔(11),所述出料孔(11)与外板(10)之间活动连接抽拉板(9),所述出料孔(11)左右两侧固定卡板,所述外板(10)下侧固定支板(3),所述支板(3)下侧固定万向轮二。
2.根据权利要求1所述的一种双环桶生产用自动上料装置,其特征在于:所述外壳(1)上活动连接螺栓一,所述外板(10)上活动连接螺栓二,所述外壳(1)与前置板(15)通过螺栓一活动连接,所述外板(10)与内板(8)通过螺栓二活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双环桶生产用自动上料装置,其特征在于:所述移动板(14)后侧与前置板(15)前侧均固定导轨(7),所述移动板(14)与前置板(15)通过导轨(7)分别与主板(17)与外壳(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双环桶生产用自动上料装置,其特征在于:所述支撑腿(2)上固定置物板(5),所述置物板(5)下侧固定万向轮一(12),所述万向轮一(12)设有四组。
5.根据权利要求1所述的一种双环桶生产用自动上料装置,其特征在于:所述外壳(1)内部右侧固定密封条一(16),所述主板(17)内部右侧固定密封条二。
6.根据权利要求1所述的一种双环桶生产用自动上料装置,其特征在于:所述外板(10)右侧固定滑轨,所述外板(10)与抽拉板(9)通过滑轨活动连接。
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