CN212737170U

CN212737170U - 一种压力机

Info

Publication number: CN212737170U
Application number: CN202020807121.8U
Authority: CN
Inventors: 史洪智; 陈琪昊; 劳培钦; 王栓
Original assignee: Shenzhen Maken Electromechanical Co ltd
Current assignee: Shenzhen Maken Electromechanical Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型属于压力机领域，其公开了一种压力机，包括底板、顶板、位于顶板和底板之间的浮动板以及用于驱动浮动板运动的驱动机构，所述顶板和底板之间通过外立柱连接；所述顶板和底板之间设有内立柱，所述浮动板和内立柱滑动配合；所述浮动板上还设有上置导柱，所述上置导柱和顶板滑动配合；所述外立柱的顶部设有用于调节顶板和底板之间的平行度的调节螺母；所述顶板通过调节螺母锁紧在外立柱上；本方案提高压力机的组装平行度，从而提高冲压精度。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，特别是一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有压力机的结构可参考本申请人的在先专利zl201420485725.X的技术方案，其公开了一种数控冲床，包括主体机构、伺服驱动机构、传动机构、曲轴连杆机构、滑块机构以及模具安装台；所述主体机构包括分层设置的上横梁板以及下横梁板，所述上横梁板上固定设置有曲轴箱，所述曲轴连杆机构设置于曲轴箱中，所述伺服驱动机构通过传动机构驱动曲轴连杆机构并固定于曲轴箱上，所述滑块机构位于上横梁板的底部并与曲轴连杆机构固定连接，所述模具安装台包括上模安装台以及下模安装台，所述上模安装台固定于滑块机构的底部，所述下模安装台固定于下横梁板上且与上模安装台正对设置。

该技术方案中，其上模安装精度可调性还是不够好。

所以，本技术方案解决问题，如何提高压力机的组装平行度，从而提高冲压精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机，以提高压力机的组装平行度。

本实用新型提供的技术方案为：一种压力机，包括底板、顶板、位于顶板和底板之间的浮动板以及用于驱动浮动板运动的驱动机构，所述顶板和底板之间通过外立柱连接；所述顶板和底板之间设有内立柱，所述浮动板和内立柱滑动配合；所述浮动板上还设有上置导柱，所述上置导柱和顶板滑动配合；所述外立柱的顶部设有用于调节顶板和底板之间的平行度的调节螺母；所述顶板通过调节螺母锁紧在外立柱上。

在上述压力机中，所述内立柱、外立柱、上置导柱均为四根；所述上置导柱、内立柱、外立柱由内而外依次布置；所述内立柱位于浮动板的四个角上；所述外立柱位于顶板和底板的四个角上。

在上述压力机中，所述浮动板和内立柱之间、所述顶板和上置导柱之间均设有滑动套。

在上述压力机中，所述驱动机构包括电机、与电机连接的曲轴模块、连接曲轴模块和浮动板的连杆机构。

在上述压力机中，所述电机、曲轴模块固定在顶板上。

在上述压力机中，所述浮动板的两侧还连接有对应布置的平衡气缸。

在上述压力机中，所述外立柱和上置导柱的直径均大于内立柱的直径。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案通过设置调节螺母与外立柱的配合，外立柱在底板上支撑起顶板，外立柱的下端与底板固定连接，外立柱的上端则通过调节螺母与压板连接，压板上下两侧均布置有调节螺母，下侧调节螺母的承托顶板，上侧调节螺母与下压顶板，旋转调节螺母控制顶板水平度，从而调节顶板与底板平行，在顶板上放置与顶板滑动配合的上置导柱，上置导柱的下端固定浮动板，使得浮动板与顶板间相互平行，顶板、浮动板、底板相互平行，提高压力机的组装平行度；内立柱的设置，使得浮动板沿内立柱稳定的往复升降，在升降过程中浮动板始终与顶板、底板保持着相互平行的状态，提高冲压质量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的压力机的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的曲柄模块的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1的外立柱、内立柱、上置导柱的布局示意图。

附图标记：1、底板；2、外立柱；3、顶板；4、调节螺母；5、上置导柱；6、滑动套；7、浮动板；8、内立柱；9、电机；10、曲柄模块；11、连杆机构；12、平衡气缸

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1-3所示，一种压力机，包括底板1、顶板3、位于顶板3和底板1之间的浮动板7以及用于驱动浮动板7运动的驱动机构，所述顶板3和底板1之间通过外立柱2连接；其特征在于，所述顶板3和底板1之间设有内立柱8，所述浮动板7和内立柱8滑动配合；所述浮动板7上还设有上置导柱5，所述上置导柱5和顶板3滑动配合；所述外立柱2的顶部设有用于调节顶板3和底板1之间的平行度的调节螺母4；所述顶板3通过调节螺母4锁紧在外立柱2上。

之所以可以提高压力机的组装平行度，是通过设置调节螺母4与外立柱2的配合，外立柱2在底板1上支撑起顶板3，外立柱2的下端与底板1固定连接，外立柱2的上端则通过调节螺母4与压板连接，调节螺母4分别布置在压板上下两侧，下侧调节螺母4的承托顶板3，上侧调节螺母4与下压顶板3，旋转调节螺母4控制顶板3高度，从而调节顶板3与底板1平行，在顶板3上放置与顶板3滑动配合的上置导柱5，上置导柱5的下端固定浮动板7，使得浮动板7与顶板3间相互平行，顶板3、浮动板7、底板1相互平行，提高压力机的组装平行度；内立柱8的设置，使得浮动板7沿内立柱8稳定的往复升降，在升降过程中浮动板7始终与顶板3、底板1保持着相互平行的状态，提高冲压质量。

为了上侧调节螺母4的下压作用力持续恒定，上侧调节螺母4的上侧再添加多一个调节螺母4，采用双螺母结构，对调节螺母4与调节螺母4间相互锁紧，防止调节螺母4松动。

在实际应用中，所述内立柱8、外立柱2、上置导柱5均为四根；所述上置导柱5、内立柱8、外立柱2由内而外依次布置；所述内立柱8位于浮动板7的四个角上；所述外立柱2位于顶板3和底板1的四个角上。

通过这种设置，也可以使浮动板的面积变的更小，降低运动机构的负荷。

进一步的细化调节平行度，通过设置四根外立柱2在顶板3与底板1的四个角上，分别调节每一根立柱上的调节螺母4，独立调节顶板3四角处的下压高度从而调整顶板3整体的平行度，调节精度大大提高；内立柱8设置在浮动板7的四个角上，与四个外立柱2的方位对应，浮动板7滑动更为平稳。

在使用过程中，所述浮动板7和内立柱8之间、所述顶板3和上置导柱5之间均设有滑动套6。

优选的，通过设置滑动套6，浮动板7、顶板3上的滑动套6内侧分别与内立柱8、上置导柱5过渡配合，提高滑动的顺畅性和导向精确性。

在具体实施中，所述驱动机构包括电机9、与电机9连接的曲轴模块、连接曲轴模块和浮动板7的连杆机构11。

进一步的优选，所述电机9、曲轴模块固定在顶板3上，节省占地面积，提高空间利用率。

在实际使用中，所述浮动板7的两侧还连接有对应布置的平衡气缸12。

根据实际操作，顶板3与浮动板7间连接有平衡气缸12，提供浮动板7的运动缓冲效果，另外平衡气缸12可以防止滑块非正常下滑，压力机的曲柄模块10是偏心轮运动，偏心轮转动利用连杆机构11带动冲头往复升降，从而实现冲压效果，但连杆机构11存在死点，平衡气缸12此时起到相应安全的作用。

作为本实施例的进一步改进，所述外立柱2和上置导柱5的直径均大于内立柱8的直径，外立柱2与上置导柱5主要起支撑固定作用，不同于内立柱8的导向作用，通过增大直径从而增大外立柱2、上置导柱5的体积，提高强度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种压力机，包括底板、顶板、位于顶板和底板之间的浮动板以及用于驱动浮动板运动的驱动机构，所述顶板和底板之间通过外立柱连接；其特征在于，所述顶板和底板之间设有内立柱，所述浮动板和内立柱滑动配合；所述浮动板上还设有上置导柱，所述上置导柱和顶板滑动配合；所述外立柱的顶部设有用于调节顶板和底板之间的平行度的调节螺母；所述顶板通过调节螺母锁紧在外立柱上。

2.根据权利要求1所述压力机，其特征在于，所述内立柱、外立柱、上置导柱均为四根；所述上置导柱、内立柱、外立柱由内而外依次布置；所述内立柱位于浮动板的四个角上；所述外立柱位于顶板和底板的四个角上。

3.根据权利要求1所述压力机，其特征在于，所述浮动板和内立柱之间、所述顶板和上置导柱之间均设有滑动套。

4.根据权利要求1所述压力机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、与电机连接的曲轴模块、连接曲轴模块和浮动板的连杆机构。

5.根据权利要求4所述压力机，其特征在于，所述电机、曲轴模块固定在顶板上。

6.根据权利要求1-5任一所述压力机，其特征在于，所述浮动板的两侧还连接有对应布置的平衡气缸。

7.根据权利要求1-5任一所述压力机，其特征在于，所述外立柱和上置导柱的直径均大于内立柱的直径。