CN212737121U - 一种超声波焊接机的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波焊接机技术领域的一种超声波焊接机的夹持装置，包括底座和带摇柄的微型齿式减速箱，底座的上表面中央通过凹槽和轴承水平转动连接有双向丝杠，双向丝杠的双向螺纹上分别配合安装有螺纹套，双向丝杠的一端同轴焊接有套管，且套管延伸到底座的外侧，微型齿式减速箱通过焊接托板固定在底座的一端，通过微型齿式减速箱驱动双向丝杠和螺纹套组成的横向相对运动组件工作，同时利用两侧的传动组件配合传动轴和第二塑料五星把手螺栓使限位齿轮带动齿条运动进行夹紧，最后使两组塑料相对贴合，完成焊接，该装置操作方便，便于夹紧不同尺寸的塑料，具有实用性。

Description

一种超声波焊接机的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，具体为一种超声波焊接机的夹持装置。

背景技术

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到-定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，目前，常见的超声波焊接机夹持装置适用范围较小，无法夹持不同大小的塑料，夹持不同大小的塑料时需要更换不同大小的夹持装置，不仅费时费力，而且极大增加了使用者的经济成本，降低了生产效率，降低了超声波焊接机夹持装置的实用性，故亟需设计一种用于超声波焊接机的便于夹持不同大小塑料的夹持装置，基于此，本实用新型设计了一种超声波焊接机的夹持装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接机的夹持装置，包括底座和带摇柄的微型齿式减速箱，所述底座的上表面中央通过凹槽和轴承水平转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的双向螺纹上分别配合安装有螺纹套，所述双向丝杠的一端同轴焊接有套管，且套管延伸到底座的外侧，所述微型齿式减速箱通过焊接托板固定在底座的一端，所述微型齿式减速箱的动力输出端同轴焊接有与套管插接的插杆，所述套管的外壁中央贯穿螺接有第一塑料五星把手螺栓，两组所述螺纹套的顶部均垂直固定连接有底部设置贯穿缺口的支撑板，所述底座的上部通过支撑座水平转动连接有手动伸缩杆，且手动伸缩杆贯穿于两组贯穿缺口，所述手动伸缩杆的外端与插杆之间通过齿轮副连接，所述支撑板的顶部水平固定有第一夹板，所述第一夹板的上方相对设置有第二夹板，所述第二夹板通过底部外侧垂直固定的齿条与第一夹板相通连接，所述第一夹板的底部通过立板和转轴转动连接有与齿条啮合的限位齿轮，所述限位齿轮的表面贯穿螺接有第二塑料五星把手螺栓，所述支撑板的外壁通过支撑座竖直转动连接有传动轴，所述传动轴的顶部通过普通锥齿轮副与转轴连接，所述传动轴的底部与手动伸缩杆的外壁之间通过传动组件连接；

所述传动组件包括倒L型限位板，所述倒L型限位板的外壁中部通过轴承转动插接有限位管，两个所述限位管的内端通过传动锥齿轮副连接，横向所述限位管的外壁贯穿螺接有第三塑料五星把手螺栓，纵向所述限位管通过轴承与传动轴转动连接。

进一步的，所述底座的凹槽底部与螺纹套之间通过倒T型滑块滑槽连接。

进一步的，所述微型齿式减速箱的摇柄外侧固定套接有软橡胶防滑套。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板的相对表面均固定连接有耐热软橡胶板，且耐热软橡胶板的外表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述第一塑料五星把手螺栓，第二塑料五星把手螺栓和第三塑料五星把手螺栓的内端呈弧面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过微型齿式减速箱驱动双向丝杠和螺纹套组成的横向相对运动组件工作，同时利用两侧的传动组件配合传动轴和第二塑料五星把手螺栓使限位齿轮带动齿条运动进行夹紧，最后使两组塑料相对贴合，完成焊接，该装置操作方便，便于夹紧不同尺寸的塑料，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-双向丝杠，3-螺纹套，4-套管，5-微型齿式减速箱，6-插杆，7-第一塑料五星把手螺栓，8-支撑板，9-手动伸缩杆，10-齿轮副，11-第一夹板，12-齿条，13-第二夹板，14-限位齿轮，15-第二塑料五星把手螺栓，16-传动轴，17-传动组件，170-倒L型限位板，171-限位管，172-传动锥齿轮副，173-第三塑料五星把手螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波焊接机的夹持装置，包括底座1和带摇柄的微型齿式减速箱5，底座1的上表面中央通过凹槽和轴承水平转动连接有双向丝杠2，双向丝杠2的双向螺纹上分别配合安装有螺纹套3，双向丝杠2的一端同轴焊接有套管4，且套管4延伸到底座1的外侧，微型齿式减速箱5通过焊接托板固定在底座1的一端，微型齿式减速箱5的动力输出端同轴焊接有与套管4插接的插杆6，套管4的外壁中央贯穿螺接有第一塑料五星把手螺栓7，两组螺纹套3的顶部均垂直固定连接有底部设置贯穿缺口的支撑板8，底座1的上部通过支撑座水平转动连接有手动伸缩杆9，且手动伸缩杆9贯穿于两组贯穿缺口，手动伸缩杆9的外端与插杆6之间通过齿轮副10连接，支撑板8的顶部水平固定有第一夹板11，第一夹板11的上方相对设置有第二夹板13，第二夹板13通过底部外侧垂直固定的齿条12与第一夹板11相通连接，第一夹板11的底部通过立板和转轴转动连接有与齿条12啮合的限位齿轮14，限位齿轮14的表面贯穿螺接有第二塑料五星把手螺栓15，支撑板8的外壁通过支撑座竖直转动连接有传动轴16，传动轴16的顶部通过普通锥齿轮副与转轴连接，传动轴16的底部与手动伸缩杆9的外壁之间通过传动组件17连接；

传动组件17包括倒L型限位板170，倒L型限位板170的外壁中部通过轴承转动插接有限位管171，两个限位管171的内端通过传动锥齿轮副172连接，横向限位管171的外壁贯穿螺接有第三塑料五星把手螺栓173，纵向限位管171通过轴承与传动轴16转动连接。

其中，底座1的凹槽底部与螺纹套3之间通过倒T型滑块滑槽连接，对螺纹套3起到支撑作用，防止双向丝杠2弯曲。

微型齿式减速箱5的摇柄外侧固定套接有软橡胶防滑套，便于手动握紧旋转操作。

第一夹板11和第二夹板13的相对表面均固定连接有耐热软橡胶板，且耐热软橡胶板的外表面设置有防滑纹路，便于夹紧待焊接部件。

第一塑料五星把手螺栓7，第二塑料五星把手螺栓15和第三塑料五星把手螺栓173的内端呈弧面设置，增大接触面积，便于和轴类部件固定限位。

本实施例的一个具体应用为：通过摇动微型齿式减速箱5的摇柄，使齿轮副10带动手动伸缩杆9转动，手动伸缩杆9上的自锁螺栓松开，左侧的第三塑料五星把手螺栓173旋紧，进而使左侧的传动轴16转动，限位齿轮14带动齿条12上下运动，左侧的第一夹板11和第二夹板13进行夹紧塑料，左侧的第二塑料五星把手螺栓15进行旋进限位固定，当需要调节右侧的第一夹板11和第二夹板13时，左侧的第三塑料五星把手螺栓173松开，手动伸缩杆9上的自锁螺栓旋紧，右侧的第三塑料五星把手螺栓173旋紧，右侧的传动轴16也转动，进行夹紧，再利用右侧的第二塑料五星把手螺栓15进行旋进限位固定，最后松开手动伸缩杆9上的自锁螺栓，送开两组第三塑料五星把手螺栓173，锁紧第一塑料五星把手螺栓7，使转动的插杆6带动双向丝杠2转动，两组被夹持塑料相对运动且接触，进行焊接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种超声波焊接机的夹持装置，包括底座(1)和带摇柄的微型齿式减速箱(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中央通过凹槽和轴承水平转动连接有双向丝杠(2)，所述双向丝杠(2)的双向螺纹上分别配合安装有螺纹套(3)，所述双向丝杠(2)的一端同轴焊接有套管(4)，且套管(4)延伸到底座(1)的外侧，所述微型齿式减速箱(5)通过焊接托板固定在底座(1)的一端，所述微型齿式减速箱(5)的动力输出端同轴焊接有与套管(4)插接的插杆(6)，所述套管(4)的外壁中央贯穿螺接有第一塑料五星把手螺栓(7)，两组所述螺纹套(3)的顶部均垂直固定连接有底部设置贯穿缺口的支撑板(8)，所述底座(1)的上部通过支撑座水平转动连接有手动伸缩杆(9)，且手动伸缩杆(9)贯穿于两组贯穿缺口，所述手动伸缩杆(9)的外端与插杆(6)之间通过齿轮副(10)连接，所述支撑板(8)的顶部水平固定有第一夹板(11)，所述第一夹板(11)的上方相对设置有第二夹板(13)，所述第二夹板(13)通过底部外侧垂直固定的齿条(12)与第一夹板(11)相通连接，所述第一夹板(11)的底部通过立板和转轴转动连接有与齿条(12)啮合的限位齿轮(14)，所述限位齿轮(14)的表面贯穿螺接有第二塑料五星把手螺栓(15)，所述支撑板(8)的外壁通过支撑座竖直转动连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的顶部通过普通锥齿轮副与转轴连接，所述传动轴(16)的底部与手动伸缩杆(9)的外壁之间通过传动组件(17)连接；

所述传动组件(17)包括倒L型限位板(170)，所述倒L型限位板(170)的外壁中部通过轴承转动插接有限位管(171)，两个所述限位管(171)的内端通过传动锥齿轮副(172)连接，横向所述限位管(171)的外壁贯穿螺接有第三塑料五星把手螺栓(173)，纵向所述限位管(171)通过轴承与传动轴(16)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的凹槽底部与螺纹套(3)之间通过倒T型滑块滑槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机的夹持装置，其特征在于：所述微型齿式减速箱(5)的摇柄外侧固定套接有软橡胶防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机的夹持装置，其特征在于：所述第一夹板(11)和第二夹板(13)的相对表面均固定连接有耐热软橡胶板，且耐热软橡胶板的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机的夹持装置，其特征在于：所述第一塑料五星把手螺栓(7)，第二塑料五星把手螺栓(15)和第三塑料五星把手螺栓(173)的内端呈弧面设置。

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