CN212737106U - 一种自动焊接机 - Google Patents

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王志家
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Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机,其结构包括调节钮、风冷调节装置、通风口、加工台、底座、手动装置、焊接头、焊接机体、智能显示屏、报警指示灯,所述调节钮安装在焊接机体前端底部,所述焊接机体底部与底座后端半端顶部垂直连接,所述底座顶部与加工台底部固定连接,所述风冷调节装置安装在焊接机体内部,所述焊接机体底端前侧设有通风口,增加了风冷调节装置,这样不仅能够在设备内形成通风系统进行降温,同时还能够加速焊接后的冷却速度,提高工作效率。

Description

一种自动焊接机
技术领域
本实用新型是一种自动焊接机,属于焊接装置领域。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有技术公开了申请号为:201710089960.3一种用于搭焊塑料卷材的边缘的自动焊接机(1),包括可移动支撑架(2)、用于部分地熔融所述塑料卷材的加热装置(6)、至少两个相对的反向旋转的压辊和/或行进辊(18,18') 和至少一个驱动装置,压辊(18)和行进辊(18')中的至少一者被驱动,所述至少一个驱动装置包括驱动电机(10)和至少一个齿轮箱(12)以用于驱动压辊和/或行进辊(18,18'),其中,驱动装置通过至少一个挠性轴(15,15')来驱动压辊(18)和/或行进辊(18')。此外,齿轮箱(12)可实现为蜗杆齿轮机构(12),包括直接座接于驱动电机(10)的电机轴(11)上的蜗杆(13)和由蜗杆(13)驱动的两个反向旋转的蜗轮(14,14')。但现有技术不完善,焊接设备在进行焊接时不仅设备自身温度高,而且焊接处降热慢,这样会降低设备工作速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动焊接机,以解决现有技术不完善,焊接设备在进行焊接时不仅设备自身温度高,而且焊接处降热慢,这样会降低设备工作速度。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动焊接机,其结构包括调节钮、风冷调节装置、通风口、加工台、底座、手动装置、焊接头、焊接机体、智能显示屏、报警指示灯,所述调节钮安装在焊接机体前端底部,所述焊接机体底部与底座后端半端顶部垂直连接,所述底座顶部与加工台底部固定连接,所述风冷调节装置安装在焊接机体内部,所述焊接机体底端前侧设有通风口,所述智能显示屏侧面镶嵌在焊接机体上半端前侧内部,所述报警指示灯背部与焊接机体上半端前侧垂直连接,所述焊接头顶部与焊接机体前半端底部垂直连接,所述手动装置右端连接到焊接机体左端内部;所述风冷调节装置由进风口、背部固定架、贴片、转轴、转盘、叶片组成,所述叶片按照间隔角度相同依次排列于转盘侧面,所述转轴一端垂直连接到转盘内部,一端固定于背部固定架内部,所述背部固定架两侧装有贴片,所述贴片间隔处设有进风口。
进一步地,所述手动装置由涡轮调节杆、连接中转盘、手摇控制杆组成。
进一步地,所述手摇控制杆右端与连接中转盘左端垂直连接。
进一步地,所述连接中转盘右端与涡轮调节杆左端固定连接。
进一步地,所述涡轮调节杆右端与焊接机体内部先啮合。
进一步地,所述贴片能够进行吸热。
进一步地,所述转轴与电机的转轴连接在一起,能够进行转动。
本实用新型增加了风冷调节装置,这样不仅能够在设备内形成通风系统进行降温,同时还能够加速焊接后的冷却速度,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动焊接机的结构示意图。
图2为本实用风冷调节装置的结构示意图。
图3为本实用手动装置的结构示意图。
图中:调节钮-1、风冷调节装置-2、通风口-3、加工台-4、底座-5、手动装置-6、焊接头-7、焊接机体-8、智能显示屏-9、报警指示灯-10、进风口-201、背部固定架-202、贴片-203、转轴-204、转盘-205、叶片-206、涡轮调节杆-601、连接中转盘-602、手摇控制杆-603。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种自动焊接机技术方案:一种自动焊接机,其结构包括调节钮1、风冷调节装置2、通风口3、加工台4、底座5、手动装置6、焊接头7、焊接机体8、智能显示屏9、报警指示灯10,所述调节钮1安装在焊接机体8前端底部,所述焊接机体8底部与底座5后端半端顶部垂直连接,所述底座5顶部与加工台4底部固定连接,所述风冷调节装置2安装在焊接机体8内部,所述焊接机体8底端前侧设有通风口3,所述智能显示屏9侧面镶嵌在焊接机体8上半端前侧内部,所述报警指示灯10背部与焊接机体8上半端前侧垂直连接,所述焊接头7 顶部与焊接机体8前半端底部垂直连接,所述手动装置6右端连接到焊接机体8左端内部;所述风冷调节装置2由进风口201、背部固定架202、贴片203、转轴204、转盘205、叶片206组成,所述叶片206按照间隔角度相同依次排列于转盘205侧面,所述转轴204一端垂直连接到转盘205内部,一端固定于背部固定架202内部,所述背部固定架202两侧装有贴片 203,所述贴片203间隔处设有进风口201,所述手动装置6由涡轮调节杆601、连接中转盘602、手摇控制杆603组成,所述手摇控制杆603右端与连接中转盘602左端垂直连接,所述连接中转盘602右端与涡轮调节杆601 左端固定连接,所述涡轮调节杆601右端与焊接机体8内部先啮合,所述贴片203能够进行吸热,所述转轴204与电机的转轴连接在一起,能够进行转动。
本专利所说电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在进行使用时,我们可以通过智能显示屏9自动调节焊接头7的高度,也可以通过转动手摇控制杆603,从而带动涡轮调节杆601、连接中转盘602 转动来调节调节焊接头7的高度,在设备焊接机体8启动后,电机转轴会进行转动,同时转轴204会通过转盘205带动叶片206进行转动,贴片203 也能够吸热,同时产生的气流加速产生的风力会通过进风口201吹出,这样不仅能够在设备内形成通风系统进行降温,同时还能够加速焊接后的冷却速度,提高工作效率。
本实用新型的调节钮1、风冷调节装置2、通风口3、加工台4、底座5、手动装置6、焊接头7、焊接机体8、智能显示屏9、报警指示灯10、进风口201、背部固定架202、贴片203、转轴204、转盘205、叶片206、涡轮调节杆601、连接中转盘602、手摇控制杆603。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术不完善,焊接设备在进行焊接时不仅设备自身温度高,而且焊接处降热慢,这样会降低设备工作速度,本实用新型通过上述部件的互相组合增加了这样不仅能够在设备内形成通风系统进行降温,同时还能够加速焊接后的冷却速度,提高工作效率,具体如下所述:
所述风冷调节装置2由进风口201、背部固定架202、贴片203、转轴 204、转盘205、叶片206组成,所述叶片206按照间隔角度相同依次排列于转盘205侧面,所述转轴204一端垂直连接到转盘205内部,一端固定于背部固定架202内部,所述背部固定架202两侧装有贴片203,所述贴片 203间隔处设有进风口201。
综上所述本实用涡轮调节杆601右端与焊接机体8内部先啮合,使用效果好,增加实用性,更能够加大实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动焊接机,其结构包括调节钮(1)、风冷调节装置(2)、通风口(3)、加工台(4)、底座(5)、手动装置(6)、焊接头(7)、焊接机体(8)、智能显示屏(9)、报警指示灯(10),所述调节钮(1)安装在焊接机体(8)前端底部,所述焊接机体(8)底部与底座(5)后端半端顶部垂直连接,所述底座(5)顶部与加工台(4)底部固定连接,其特征在于:
所述风冷调节装置(2)安装在焊接机体(8)内部,所述焊接机体(8)底端前侧设有通风口(3),所述智能显示屏(9)侧面镶嵌在焊接机体(8)上半端前侧内部,所述报警指示灯(10)背部与焊接机体(8)上半端前侧垂直连接,所述焊接头(7)顶部与焊接机体(8)前半端底部垂直连接,所述手动装置(6)右端连接到焊接机体(8)左端内部;
所述风冷调节装置(2)由进风口(201)、背部固定架(202)、贴片(203)、转轴(204)、转盘(205)、叶片(206)组成,所述叶片(206)按照间隔角度相同依次排列于转盘(205)侧面,所述转轴(204)一端垂直连接到转盘(205)内部,一端固定于背部固定架(202)内部,所述背部固定架(202)两侧装有贴片(203),所述贴片(203)间隔处设有进风口(201)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于:所述手动装置(6)由涡轮调节杆(601)、连接中转盘(602)、手摇控制杆(603)组成。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机,其特征在于:所述手摇控制杆(603)右端与连接中转盘(602)左端垂直连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动焊接机,其特征在于:所述连接中转盘(602)右端与涡轮调节杆(601)左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机,其特征在于:所述涡轮调节杆(601)右端与焊接机体(8)内部先啮合。
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