CN212735861U - 一种套筒安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种套筒安装工具，包括：主轴杆，主轴杆包括相对的第一端和第二端，第一端为用于供人工操作的操作端；套管，套管套设于主轴杆外，并能够沿主轴杆的轴向、相对主轴杆往复运动；多根折叠臂，连接在主轴杆的第二端与套管之间，并绕主轴杆的周向分布，每一折叠臂包括第一臂部和第二臂部，第一臂部和第二臂部枢接，并能够在枢接处相对旋转，以使套筒沿主轴杆的轴向运动时，改变折叠臂的折叠状态；多个防滑支撑块，每一第一臂部上设有防滑支撑块，且折叠臂的折叠状态变化时，多个防滑支撑块环绕主轴杆所围成的圆形形状内径相应变化。本实用新型的套筒安装工具能够解决装配人员直接接触套筒或汽轮机阀体，避免烫伤或冻伤，安全高效。

Description

一种套筒安装工具

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，尤其涉及一种套筒安装工具。

背景技术

在相关技术中，汽轮机中套筒与阀体过盈配合，在将套筒装配于阀体时，通常需要将阀体加热至数百度进行热装，或者，将套筒冷却后进行冷装。目前所采用的装配方式是，由操作人员佩戴手套，手持套筒伸入至阀体内，以将套筒装入阀体内。这样的装配方式，操作人员有烫伤或冻伤的风险，安全性无法保障，且阀体深度过深时，难以装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒安装工具，能够解决装配人员直接接触套筒或汽轮机阀体，避免烫伤或冻伤，安全高效。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种套筒安装工具，包括：

主轴杆，所述主轴杆包括相对的第一端和第二端，所述第一端为用于供人工操作的操作端；

套管，所述套管套设于所述主轴杆外，并能够沿所述主轴杆的轴向、相对所述主轴杆往复运动；

多根折叠臂，多根折叠臂连接在所述主轴杆的第二端与所述套管之间，并绕所述主轴杆的周向分布，每一所述折叠臂包括第一臂部和第二臂部，所述第一臂部和所述第二臂部枢接，并能够在枢接处相对旋转，以使所述套筒沿所述主轴杆的轴向运动时，改变所述折叠臂的折叠状态；

及，多个防滑支撑块，每一所述第一臂部上设有所述防滑支撑块，且所述折叠臂的折叠状态变化时，多个所述防滑支撑块环绕所述主轴杆所围成的圆形形状内径相应变化。

示例性的，所述套筒安装工具还包括：卡死装置，所述卡死装置设置在所述主轴杆与所述套筒之间，用于将所述套管卡死固定于所述主轴杆轴向预定位置、以及将所述套管由所述预定位置释放。

示例性的，所述主轴杆为中空管，所述卡死装置包括：

设置在所述套管上，并沿所述套管的轴向方向、依次间隔排列的多个卡孔；

设置在所述主轴杆的所述第一端的按钮孔；

设置于所述主轴杆内部，与所述卡孔位置对应的弹性卡凸，所述弹性卡凸能够在所述套管移动时，嵌入至与该弹性卡凸正对的所述卡孔内，以卡死所述套管；

及，设置于所述主轴杆内部，与所述按钮孔位置对应的弹性按钮，所述弹性按钮伸出所述按钮孔外，且所述弹性按钮与所述弹性卡凸联动，所述弹性按钮被按下时，所述弹性卡凸从所述卡孔内脱出，以释放所述套管。

示例性的，所述防滑支撑块采用耐温材料制成。

示例性的，所述主轴杆的第二端与所述套筒之间还抵顶有弹性部件。

示例性的，所述主轴杆的第二端设有第一安装盘，多根所述第一臂部绕所述第一安装盘均匀分布，并与所述第一安装盘枢接；所述套管的靠近所述第二端的一端设有第二安装盘，多根所述第二臂部呈辐射状绕所述第二安装盘均匀分布，并与所述第二安装盘枢接。

示例性的，所述弹性部件包括：套在所述主轴杆外，并抵顶于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间的弹簧。

示例性的，所述第一臂部的一端与所述主轴杆的第二端枢接，另一端与所述第二臂部枢接，其中所述防滑支撑块设置在所述第一臂部的与所述第二臂部枢接的一端。

示例性的，所述主轴杆的所述操作端设有手柄。

示例性的，所述折叠臂有三根，且三根所述折叠臂绕所述主轴杆的周向均匀分布，相邻两根所述折叠臂之间的圆心角为120°。

本实用新型所带来的有益效果如下：

本实用新型所提供的套筒安装工具，可减少工人装配难度，提高装配效率，解决操作人员直接接触套筒或汽轮机阀体，避免烫伤或冻伤，降低事故率，安全高效，并且，阀体深度过深时，也可方便装配，且由于防滑支撑块所围成的圆形形状内径可改变，可适用于各种内径大小的套筒与阀体的装配。

附图说明

图1 表示汽轮机中套筒与阀体过盈配合的结构示意图；

图2 表示本实用新型一种示例性的实施例中所提供的套筒安装工具的主视图；

图3 表示图2的俯视图；

图4 表示本实用新型另一种示例性的实施例中所提供的套筒安装工具的主视图；

图5 表示图4的俯视图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在对本实用新型所提供的套筒安装工具进行详细说明之前，有必要对相关技术进行以下说明：

在相关技术中，如图1所示，汽轮机中套筒10与阀体20过盈配合，在将套筒10装配于阀体20时，通常需要将阀体20加热至数百度进行热装，或者，将套筒10冷却后进行冷装。目前所采用的装配方式是，由操作人员佩戴手套，手持套筒10伸入至阀体20内，以将套筒装入阀体内。这样的装配方式，操作人员有烫伤或冻伤的风险，安全性无法保障，且阀体深度过深时，难以装配。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例中提供了一种套筒安装工具，能够解决装配人员直接接触套筒或汽轮机阀体，避免烫伤或冻伤，安全高效。

如图2至图5所示，本实用新型实施例中所提供的套筒安装工具包括：

主轴杆100，所述主轴杆100包括相对的第一端和第二端，所述第一端为用于供人工操作的操作端；

套管200，所述套管200套设于所述主轴杆100外，并能够沿所述主轴杆100的轴向、相对所述主轴杆100往复运动；

多根折叠臂300，多根折叠臂300连接在所述主轴杆100的第二端与所述套管200之间，并绕所述主轴杆100的周向分布，每一所述折叠臂300包括第一臂部310和第二臂部320，所述第一臂部310和所述第二臂部320枢接，并能够在枢接处相对旋转，以使所述套筒沿所述主轴杆100的轴向运动时，改变所述折叠臂300的折叠状态；

及，多个防滑支撑块400，每一所述第一臂部310上设有所述防滑支撑块400，且所述折叠臂300的折叠状态变化时，多个所述防滑支撑块400环绕所述主轴杆100所围成的圆形形状内径相应变化。

本实用新型所提供的套筒安装工具，在套管200与主轴杆100的第二端之间设置多根折叠臂300，套管200可相对主轴杆100往复移动，在套管200相对主轴杆100移动时，折叠臂300的折叠程度会随之发生改变，而在折叠臂300的第一臂部310上设有防滑支撑块400，该防滑支撑块400用以在将该主轴杆100的第二端伸入套筒10时贴紧套筒10的内壁，多根折叠臂300的折叠程度变化时，多个防滑支撑块400所共同围成的圆形形状的内径则相应变化。

因此，在进行套筒10与阀体20的装配时，首先，可在将该工具伸入套筒10前，通过移动所述套管200，使多个防滑支撑块400所围成的圆形形状内径小于套筒10的内径，以将所述主轴杆100的第一端伸入到套筒10内；

然后，通过移动所述套管200，使多个防滑支撑块400所围成的圆形形状内径变大，直至防滑支撑块400与套筒10的内壁紧贴；

然后，操作人员可手提所述主轴杆100的第一端，将套筒10放入汽轮机阀体20内进行装配，装配完成后，向所述第一端方向移动套管200，以使各所述防滑支撑块400与套筒10内壁松开，取出该工具即可。

由此可见，本实用新型所提供的套筒10安装工具，可减少工人装配难度，提高装配效率，解决操作人员直接接触套筒10或汽轮机阀体20，避免烫伤或冻伤，降低事故率，安全高效，并且，阀体20深度过深时，也可方便装配，且由于防滑支撑块400所围成的圆形形状内径可改变，可适用于各种内径大小的套筒10与阀体20的装配。

在一种示例性的实施例中，所述套筒10安装工具还包括：卡死装置，所述卡死装置设置在所述主轴杆100与所述套筒10之间，用于将所述套管200卡死固定于所述主轴杆100轴向预定位置、以及将所述套管200由所述预定位置释放。

采用上述方案，所述套筒10安装工具中设置卡死装置，当所述主轴杆100与所述套筒10相对移动至一定位置时卡死所述套筒10，以防止套筒10移动，例如，在将该工具伸入套筒10前，通过移动所述套管200，使多个防滑支撑块400所围成的圆形形状内径小于套筒10的内径，此时，通过所述卡死装置卡死套管200，然后，将所述主轴杆100的第一端伸入到套筒10内；在该工具伸入套筒10后，通过移动所述套管200，使多个防滑支撑块400所围成的圆形形状内径变大，直至防滑支撑块400与套筒10的内壁紧贴，然后，可采用该卡死装置卡死套管200，此时，操作人员可手提所述主轴杆100的第一端完成装配操作。

在一种示例性的实施例中，所述主轴杆100为中空管，所述卡死装置包括：

设置在所述套管200上，并沿所述套管200的轴向方向、依次间隔排列的多个卡孔；

设置在所述主轴杆100的所述第一端的按钮孔；

设置于所述主轴杆100内部的弹性卡凸110，所述弹性卡凸110能够在所述套管200移动时，嵌入至与该弹性卡凸110正对的所述卡孔内，以卡死所述套管200；

及，设置于所述主轴杆100内部的弹性按钮120，所述弹性按钮120伸出所述按钮孔外，且所述弹性按钮120与所述弹性卡凸110联动，所述弹性按钮120被按下时，所述弹性卡凸110从所述卡孔内脱出，以释放所述套管200。

采用上述方案，所述卡死装置为弹性卡死装置，在主轴杆100上设置至少一个弹性卡凸110，在套管200上设多个卡孔，在操作人员可通过上推或下拉套管200，使得套管200移动至预定位置时，弹性卡凸110嵌入卡孔内，以卡死套管200；所述弹性按钮120设置在主轴杆100的操作端，便于操作人员操作，当需要移动套管200时，可按下弹性按钮120，弹性按钮120与弹性卡凸110联动，而使得弹性卡凸110脱出卡孔，释放套管200。

需要说明的是，以上仅是所述卡死装置的一种示例性实施例，在其他实施例中，所述卡死装置的具体结构不以此为限，还可以是其他结构，例如，所述套筒10和所述主轴杆100之间设置螺纹结构，通过螺纹卡死套筒10等方式实现卡死装置。

此外，在一些示例性的实施例中，所述防滑支撑块400采用耐温材料制成，这样，所述套筒10安装工具可适用各种冷装和热装场合。

此外，在一些示例性的实施例中，所述主轴杆100的第二端与所述套筒10之间还抵顶有弹性部件。通过设置弹性部件，起到复位以及对套管200位置限定的作用。

一种示例性的实施例中，如图2至图5所示，所述主轴杆100的第二端设有第一安装盘101，多根所述第一臂部310绕所述第一安装盘101均匀分布，并与所述第一安装盘101枢接；所述套管200的靠近所述第二端的一端设有第二安装盘201，多根所述第二臂部320呈辐射状绕所述第二安装盘201均匀分布，并与所述第二安装盘201枢接；所述弹性部件包括：套在所述主轴杆100外，并抵顶于所述第一安装盘101和所述第二安装盘201之间的弹簧500。

采用上述方案，所述主轴杆100的第二端与所述套管200的靠近所述第二端的一端分别设置有第一安装盘和第二安装盘，所述折叠臂300的两端分别与所述第一安装盘和所述第二安装盘枢接，在两个安装盘之间抵顶弹簧500，结构简单。

一种示例性的实施例中，如图2至图5所示，所述第一臂部310的一端与所述主轴杆100的第二端枢接，另一端与所述第二臂部320枢接，其中所述防滑支撑块400设置在所述第一臂部310的与所述第二臂部320枢接的一端。

采用上述方案，所述防滑支撑块400设置在所述第一臂部310的用于与第二臂部320枢接的一端，其中第一臂部310与所述第二臂部320之间的枢接方式可以有多种：

例如，图2和图3所示，所述第一臂部310与所述第二臂部320的端部枢接；

或者，图4和图5所示，所述第二臂部320枢接于所述第一臂部310的中部，并靠近所述第一臂部310的未连接所述第二端的一端。

此外，在一种示例性的实施例中，所述主轴杆100的所述操作端设有手柄102。设置手柄102，便于操作人员手持该工具操作。

此外，在一种示例性的实施例中，如图2至图5所示，所述折叠臂300有三根，且三根所述折叠臂300绕所述主轴杆100的周向均匀分布，相邻两根所述折叠臂300之间的圆心角为120°。当然可以理解的是，在实际应用中，所述折叠臂300的具体数量不限于此。

有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。

(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种套筒安装工具，其特征在于，包括：

主轴杆，所述主轴杆包括相对的第一端和第二端，所述第一端为用于供人工操作的操作端；

套管，所述套管套设于所述主轴杆外，并能够沿所述主轴杆的轴向、相对所述主轴杆往复运动；

多根折叠臂，多根折叠臂连接在所述主轴杆的第二端与所述套管之间，并绕所述主轴杆的周向分布，每一所述折叠臂包括第一臂部和第二臂部，所述第一臂部和所述第二臂部枢接，并能够在枢接处相对旋转，以使所述套筒沿所述主轴杆的轴向运动时，改变所述折叠臂的折叠状态；

及，多个防滑支撑块，每一所述第一臂部上设有所述防滑支撑块，且所述折叠臂的折叠状态变化时，多个所述防滑支撑块环绕所述主轴杆所围成的圆形形状内径相应变化。

2.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述套筒安装工具还包括：卡死装置，所述卡死装置设置在所述主轴杆与所述套筒之间，用于将所述套管卡死固定于所述主轴杆轴向预定位置、以及将所述套管由所述预定位置释放。

3.根据权利要求2所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述主轴杆为中空管，所述卡死装置包括：

设置在所述套管上，并沿所述套管的轴向方向、依次间隔排列的多个卡孔；

设置在所述主轴杆的所述第一端的按钮孔；

设置于所述主轴杆内部的弹性卡凸，所述弹性卡凸能够在所述套管移动时，嵌入至与该弹性卡凸正对的所述卡孔内，以卡死所述套管；

及，设置于所述主轴杆内部，与所述按钮孔位置对应的弹性按钮，所述弹性按钮伸出所述按钮孔外，且所述弹性按钮与所述弹性卡凸联动，所述弹性按钮被按下时，所述弹性卡凸从所述卡孔内脱出，以释放所述套管。

4.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述防滑支撑块采用耐温材料制成。

5.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述主轴杆的第二端与所述套筒之间还抵顶有弹性部件。

6.根据权利要求5所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述主轴杆的第二端设有第一安装盘，多根所述第一臂部绕所述第一安装盘均匀分布，并与所述第一安装盘枢接；所述套管的靠近所述第二端的一端设有第二安装盘，多根所述第二臂部呈辐射状绕所述第二安装盘均匀分布，并与所述第二安装盘枢接。

7.根据权利要求6所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述弹性部件包括：套在所述主轴杆外，并抵顶于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间的弹簧。

8.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述第一臂部的一端与所述主轴杆的第二端枢接，另一端与所述第二臂部枢接，其中所述防滑支撑块设置在所述第一臂部的与所述第二臂部枢接的一端。

9.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述主轴杆的所述操作端设有手柄。

10.根据权利要求1所述的套筒安装工具，其特征在于，

所述折叠臂有三根，且三根所述折叠臂绕所述主轴杆的周向均匀分布，相邻两根所述折叠臂之间的圆心角为120°。

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