CN203610985U - 锁紧定位的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁紧定位的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一端的圆周面为锥面，刀具本体的圆周面上设有球面凹槽，还包括一个刀柄，该刀柄设有轴向的中心孔，刀柄的外圆周上设有贯穿到所述中心孔的径向孔，该径向孔为两端小中间大的台阶孔，在径向孔中滑动配合一个定位销以及弹簧，弹簧套在定位销上，弹簧的内圈与定位销的圆周面固定连接，弹簧的两分分别通过台阶孔的两个台阶面限位，所述定位销朝向中心孔的端部为球头，所述刀具本体插入到中心孔中后，定位销的球头端部插入到刀具本体上的球面凹槽中。本实用新型具有对刀具的定位及锁紧方式非常简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧定位的刀具。
背景技术
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学变化或者物相变化，称冷加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。这里所说的切削加工就要使用特定的刀具对工件进行切削加工，加工成特定的形状。在切削加工过程中，对刀具的控制成为该加工技术的关键所在。目前的刀具控制方式多种多样，但多数存在刀具固定锁紧不够灵活牢固，移动定位复杂不精确等问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种对刀具的定位及锁紧方式非常简便的锁紧定位的刀具。
解决上述技术问题的技术方案如下：
锁紧定位的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一端的圆周面为锥面，刀具本体的圆周面上设有球面凹槽，还包括一个刀柄，该刀柄设有轴向的中心孔，刀柄的外圆周上设有贯穿到所述中心孔的径向孔，该径向孔为两端小中间大的台阶孔，在径向孔中滑动配合一个定位销以及弹簧，弹簧套在定位销上，弹簧的内圈与定位销的圆周面固定连接，弹簧的两分分别通过台阶孔的两个台阶面限位，所述定位销朝向中心孔的端部为球头，所述刀具本体插入到中心孔中后，定位销的球头端部插入到刀具本体上的球面凹槽中。
采用了上述方案，由于刀具本体的一个端部为锥面，将刀具本体插入到刀柄的通孔中时，刀具本体通过锥面将定位销往刀柄外挤，为刀具本体的圆柱段让出位置，当刀具本体的圆柱段进入到中心孔中后，随着刀具本体的继续深入，圆锥形的端部到中心孔的孔底后，转动刀具本体，使定位锁销的球头端部卡入到刀具本体上的球面凹槽中，这样，刀具本体在轴向以及周向均被锁定。本实用新型对刀具本体的锁定方式简单，即将刀具本体插入到中心孔后旋转刀具本体即可。具有使用简单、快捷的特点。
还包括一个拉杆，该拉杆与定位销的另一端连接。当需要取出刀具本体时，通过拉杆，克服弹簧的作用力，使定位销从刀具本体的球面凹槽中退出，这样即可解除定位销对刀具本体的锁定。
所述定位销为多个，至少排列成两列，每一列上的定位销均与同一个拉杆连接。通过这样连接方式，一次即可解除位于同一位上的定位销对刀具本体的锁定。
附图说明
图1为本实用新型的锁紧定位的刀具的结构示意图；
1为刀具本体，2为锥面，3为刀柄，3a为径向孔，4为定位销，5为弹簧，6为拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1，本实用新型的锁紧定位的刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1的一端的圆周面为锥面2，刀具本体1的圆周面上设有球面凹槽。还包括一个刀柄3，该刀柄3设有轴向的中心孔，刀柄的外圆周上设有贯穿到所述中心孔的径向孔3a，该径向孔为两端小中间大的台阶孔，在径向孔中滑动配合一个定位销4以及弹簧5，弹簧5套在定位销4上，弹簧5的内圈与定位销4的圆周面固定连接，弹簧5的两分分别通过台阶孔的两个台阶面限位，所述定位销4朝向中心孔的端部为球头，所述刀具本体插入到中心孔中后，定位销的球头端部插入到刀具本体上的球面凹槽中。还包括一个拉杆6，该拉杆6与定位销4的另一端连接。定位销4为多个，至少排列成两列，每一列上的定位销均与同一个拉杆6连接。
Claims (3)
1.锁紧定位的刀具，包括刀具本体，其特征在于：所述刀具本体的一端的圆周面为锥面，刀具本体的圆周面上设有球面凹槽，还包括一个刀柄，该刀柄设有轴向的中心孔，刀柄的外圆周上设有贯穿到所述中心孔的径向孔，该径向孔为两端小中间大的台阶孔，在径向孔中滑动配合一个定位销以及弹簧，弹簧套在定位销上，弹簧的内圈与定位销的圆周面固定连接，弹簧的两分分别通过台阶孔的两个台阶面限位，所述定位销朝向中心孔的端部为球头，所述刀具本体插入到中心孔中后，定位销的球头端部插入到刀具本体上的球面凹槽中。
2.根据权利要求1所述的锁紧定位的刀具，其特征在于：还包括一个拉杆，该拉杆与定位销的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的锁紧定位的刀具，其特征在于：所述定位销为多个，至少排列成两列，每一列上的定位销均与同一个拉杆连接。
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