CN212735684U - 一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位夹具，尤其涉及一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具。本实用新型采用的技术方案是：一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，包括底板、顶板和压板，在底板和顶板之间设有立板，在待加工的铝制电池盒的四个面的内侧壁上均间隔设有若干个凸棱A,相邻的凸棱A之间形成定位凹槽，在顶板的上表面间隔均匀的设有多个凸棱B，当框形结构的待加工铝制电池盒的一个侧面套设在顶板上，凸棱B卡设在定位凹槽内，压板的下表面与电池盒的该侧面的上表面接触，在顶板和压板的对应位置设有定位孔，定位件分别穿过顶板和压板上的定位孔。本实用新型的优点是：结构简单，定位效果好，可以保证电池盒的加工精度和加工效率。

Description

一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，尤其涉及一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具。

背景技术

随着全球环保意识的增强，为了响应节能减碳的环保政策，电动车逐渐受到大家的青睐，其无污染且符合环保需求，安全、快速，并且在不使用电力的情况下还能达到运动的效果。电动车电池是电动车中不可或缺的部件，电动车电池主要包括电池盒以及并排固定在电池盒内的多个电池组，同时电池为了能和外部电源连接需要一些辅助组件，辅助组件同样是安装在电池盒内的，因此，电动车电池盒在整个电池结构中也占有非常重要的作用。目前，随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对电池盒的质量和使用性能的要求也越来越高，铝型材制作而成的电池盒已经有逐步取代塑料电池盒的趋势。铝制电池盒在生产制造完成后，其端面和插座孔位置都需要进行抛光或其他精加工操作，传统的方式是将电池盒简单的放置在工作台上，在加工时用手固定住电池盒，这种方式不仅固定的不牢固，而且还会影响加工效率。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种结构合理，能够提高工作效率，降低工作人员劳动强度的铝制电池盒加工的装夹定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，包括底板、顶板和压板，在所述底板和顶板之间设有立板，在待加工的所述铝制电池盒的四个面的内侧壁上均间隔设有若干个凸棱A,相邻的凸棱A之间形成定位凹槽，在顶板的上表面间隔均匀的设有多个凸棱B，当框形结构的待加工铝制电池盒的一个侧面套设在顶板上，凸棱B卡设在所述定位凹槽内，当铝制电池盒的一个侧面套设在顶板上时，压板的下表面与电池盒的该侧面的上表面接触，在所述顶板的左右侧端开设有定位孔，压板的相应位置也开有定位孔，定位件分别穿过顶板和压板上的定位孔。

进一步的技术方案：

所述顶板和立板之间设有倾斜设置的支撑板，所述支撑板的两端分别与顶板和立板固定连接。

在所述压板的左侧开有用于加工插座孔的加工槽。

优选的，所述定位件为定位螺栓。

优选的，所述顶板和压板的相应位置还开有辅助定位孔。

更优选的，所述压板的内表面上非定位孔以及非加工槽的位置包覆有一层防护层。

所述防护层由石棉毡材料制作而成。

且所述石棉毡与压板的内表面通过强力胶粘合在一起。

本实用新型提供的金属边框型材毛化处理设备，同现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，结构简单，定位效果好，可以避免在对铝制电池盒的加工过程中电池盒发生位移，可以保证电池盒的加工精度和加工效率。

2、本实用新型的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，在压板的内表面上包覆有一层防护层，且防护层由软性材料的石棉毡制作而成，其可以在电池盒的加工过程中有效的保护电池盒的外表面，避免压板将电池盒的外表面压伤或磨损。

3、本实用新型的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，在顶板和立板之间设有倾斜设置的支撑板，可以增强本实用新型装夹定位夹具在使用时的稳定性，以保证电池盒的加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是使用状态示意图。

图3是图1俯视结构示意图。

图4是压板的内表面结构示意图。

其中，1、底板，2、顶板，3、压板，4、凸棱A，5、凸棱B，6、定位凹槽，7、立板，8、定位件，9、定位孔，10、支撑板，11、加工槽，12、防护层,13、辅助定位孔，14、铝制电池盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，本实用新型一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，包括底板1、顶板2和压板3，在所述底板1和顶板2之间设有立板7，待加工的所述铝制电池盒的四个面的内侧壁上均间隔设有若干个凸棱A4,相邻的凸棱A4之间形成定位凹槽6，在顶板2的上表面间隔均匀的设有多个凸棱B5，当框形结构的待加工铝制电池盒的一个侧面套设在顶板2上时，压板3的下表面与电池盒的该侧面的上表面接触，同时凸棱B5卡设在定位凹槽6内，在所述顶板2的左右侧端开设有定位孔9，压板3的相应位置也开有定位孔，定位件8分别穿过顶板2和压板3上的定位孔9。

作为本实用新型可选的实施方式，所述顶板2和立板7之间设有倾斜设置的支撑板10，所述支撑板10的两端分别与顶板2和立板7固定连接。支撑板10是具有一定厚度的板块，其倾斜设置在顶板2和立板7之间，形成上下两个三角形的支撑结构，可以增强本实用新型装夹定位夹具在使用时的稳定性，保证了电池盒的加工效果。

作为本实用新型可选的实施方式，在所述压板3的左侧开有用于加工插座孔的加工槽11，以实现对电池盒上的插座孔进行加工。

作为本实用新型可选的实施方式，所述顶板2和压板3的相应位置还开有辅助定位孔13，使用者可以根据需要选择辅助定位孔13，来进行辅助定位。

作为本实用新型可选的实施方式，所述压板3的内表面上非定位孔以及非加工槽11的位置包覆有一层防护层12，在本实施例中所述防护层12由石棉毡材料制作而，且该石棉毡与压板3的内表面通过强力胶粘合在一起。通过在压板3的内表面包覆一层石棉毡，其可以在电池盒的加工过程中有效的保护电池盒的外表面，避免压板3将电池盒的外表面压伤或磨损。由于作为防护层的石棉毡是与代加工的电池盒的表面接触的，所以要保证石棉毡的表面平整，同时控制石棉毡的厚度为3-5厘米。

本实用新型铝制电池盒加工的装夹定位夹具的使用方式是：将待加工的铝制电池盒的其中一个侧面套设在顶板2的上表面上，此时顶板2上的凸棱B5卡设在电池盒侧面内表面上的定位凹槽6内，两者之间可以实现稳固的配合，同时将压板3放到铝制电池盒的该侧面上，将定位螺栓8从压板3和顶板2上的定位孔插入，拧紧定位螺栓，待加工的电池盒就会稳稳地保持在压板3和顶板2之间，此时对电池盒的端面进行加工时，电池盒就不会出现晃动的现象，且也不再需要工作人员手扶工件进行加工，提高工作效率的同时，也降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)和压板(3)，在所述底板(1)和顶板(2)之间设有立板(7)，待加工的所述铝制电池盒(14)的四个面的内侧壁上均间隔设有若干个凸棱A(4),相邻的凸棱A(4)之间形成定位凹槽(6)，在顶板(2)的上表面间隔均匀的设有多个凸棱B(5)，当框形结构的待加工铝制电池盒(14)的一个侧面套设在顶板(2)上时，压板(3)的下表面与电池盒的该侧面的上表面接触，同时凸棱B(5)卡设在定位凹槽(6)内，在所述顶板(2)的左右侧端开设有定位孔(9)，压板(3)的相应位置也开有定位孔，定位件(8)分别穿过顶板(2)和压板(3)上的定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述顶板(2)和立板(7)之间设有倾斜设置的支撑板(10)，所述支撑板(10)的两端分别与顶板(2)和立板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，在所述压板(3)的左侧开有用于加工插座孔的加工槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述定位件(8)为定位螺栓。

5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述顶板(2)和压板(3)的相应位置还开有辅助定位孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述压板(3)的内表面非定位孔以及非加工槽的位置包覆有一层防护层(12)。

7.根据权利要求6所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述防护层(12)由石棉毡材料制作而成。

8.根据权利要求7所述的一种铝制电池盒加工的装夹定位夹具，其特征在于，所述石棉毡与压板(3)的内表面通过强力胶粘合在一起。

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