CN212735246U - 一种机床及其防护门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床及其防护门，包括：第一门板，所述第一门板包括竖直封闭段以及水平连接段；第二门板，所述第二门板的一侧与水平连接段铰接，另一侧与机身铰接；导向滑动组件，包括与机身连接的弧形导轨以及安装于竖直封闭段上的滚动件，所述滚动件与弧形导轨相抵触；以及缓冲支撑件，所述缓冲支撑件的一端与第二门板铰接，另一端与机身相铰接；其中，所述弧形导轨的延伸方向为从竖直封闭段的下沿位置至第二门板远离与水平连接段的一侧延伸，通过翻转式的防护门结构设计，缩小了机身在横向上的长度，同时结合导向滑动组件，提高防护门在启闭过程中的导向性。

Description

一种机床及其防护门

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种机床及其防护门。

背景技术

机床属于现代机械制造中用于零件加工的一种设备，常见的机床类型例如车床、铣床以及磨床。此类的机床在对零件加工时会产生大量的金属废屑，为保证作业人员的安全以及生产现场的清洁度，现有的机床会设置防护机身用于将加工区域包覆来阻挡废屑的飞溅。

另外，为方便作业人员取放工件，在机身上会设置防护门，通过控制防护门的启闭来实现作业人员向工作区域内取放工件的操作。现有的防护门一般为推拉式的内外滑动门，通过在机身上设置横向的导轨，对应的在防护门上设置与导轨连接的滚轮实现连接。例如在授权公告号为CN210189219U的实用新型专利中就公开了一种推拉式的防护门结构。

但此种防护门结构要求机身具备较长的横向长度，以满足防护门开启时的行程空间，进而导致整个机床所占据的横向空间就较大。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种防护门，采用翻转式的结构，可缩小整个机身的横向长度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防护门，应用于机床上，该机床包括一机身，所述机身包括形成于内部的工作区域以及连通工作区域的安装口，所述防护门设于安装口内用于启闭安装口，包括：

第一门板，所述第一门板包括竖直封闭段以及水平连接段；

第二门板，所述第二门板的一侧与水平连接段铰接，另一侧与机身铰接；

导向滑动组件，包括与机身连接的弧形导轨以及安装于竖直封闭段上的滚动件，所述滚动件与弧形导轨相抵触；以及

缓冲支撑件，所述缓冲支撑件的一端与第二门板铰接，另一端与机身相铰接；

其中，所述弧形导轨的延伸方向为从竖直封闭段的下沿位置至第二门板远离与水平连接段的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，将防护门设置成分段式的第一门板与第二门板，利用第一门板与第二门板之间的互相铰接以及第二门板与机身之间的互相铰接实现整个防护门可以在上下方向上的翻折折叠，进而可缩小机身在横向上的长度，减小机床的横向占地面积，同时通过缓冲支撑件实现开启后的支撑定型以及闭合过程中的缓速。

其次，第一门板与第二门板进行翻折时，通过导向滑动组件的设置可更为快速的实现整个防护门的启闭，并且弧形导轨路径的设置使得作业人员在推动第一门板开启安装口时，人手的走向是沿弧形导轨的延伸方向走，即往远离机身内工作区域的方向，操作更为安全；而且，弧形导轨的路径不存在水平方向的延伸，进而整个防护门开启时路径更短，开启效率更高。

作为优选地，所述第一门板与所述第二门板之间具有当防护门开启安装口时的保持位置；当处于保持位置时，所述竖直封闭段与所述第二门板互相平行且同处于竖直状态，所述水平连接段处于水平状态且与第二门板的互相抵触。

通过采用上述技术方案，防护门开启后，缓冲支撑件对防护门进行支撑定型，而第一门板的结构设计使得防护门开启后竖直封闭段与第二门板处均处于竖直状态，同时结合水平连接段，使得整个防护门保持倒“凹”的定型状态，定型后的结构更加稳定。

作为优选地，所述第一门板的内侧连接有加强件，所述加强件包括与水平连接段贴合的第一延伸段，当处于保持位置时，第二门板的内侧表面抵触于第一延伸段的端面上。

通过采用上述技术方案，加强件的设置首先提高第一门板的结构强度，更好的保持与第二门板之间的定型效果。其次，利用第一延伸段的设置，起到对第二门板翻转后的行程限位，始终可以保持防护门达到最大开度后倒“凹”的定型，更好保持定型效果。

作为优选地，所述第一门板还包括连接竖直封闭段与水平连接段的过渡弧段，所述加强件还包括第二延伸段以及连接第一、第二延伸段的拐角段，所述第二延伸段贴合于竖直封闭段，所述拐角段贴合于过渡弧段。

通过采用上述技术方案，加强件提高第一门板的结构强度以及定型效果，同时提高第一门板一体化的程度。

作为优选地，所述竖直封闭段的外缘处设置有包边，所述包边与竖直封闭段的表面之间形成限位槽，所述第二延伸段开设有缺口；其中，所述第二延伸段部分卡设于限位槽内，所述包边的端部延伸至缺口内并抵触于缺口的侧壁上。

通过采用上述技术方案，包边的设置首先减少第一门板外缘处的毛刺，并且所形成的限位槽供第二延伸段的卡设，方便整个加强件在于第一门板连接时的快速定位，提高连接效率。同时，对加强件还起到一定的限位效果，提高连接后的稳定性。

作为优选地，所述弧形导轨具有两个且位于第一门板的两侧，包括导轨主体以及连接于导轨主体两端的第一安装部与第二安装部，所述第一安装部与第二安装部均包括一安装板，所述安装板与机身连接。

通过采用上述技术方案，整个弧形导轨单独加工成型，加工精度可以得到保证，提高防护门开启时的导向精度。另外，利用两安装板实现与机身的连接，提高了安装时的灵活性。

作为优选地，所述第一门板的两侧上还设置有加强板。

通过采用上述技术方案，更好的提升第一门板的强度。

作为优选地，所述缓冲支撑件为气弹簧。

通过采用上述技术方案，气弹簧具有较好的弹性刚度，能够保持防护门在开启后的定型稳定性，同时防护门在闭合时，可以在气弹簧的作用下逐步进行缓冲，而达到缓慢关闭的效果

作为优选地，所述缓冲支撑件至少设置有一个。

通过采用上述技术方案，更好的保持防护门开启后的定型稳定性，提高使用时的安全性。

本实用新型的第二个目的是提供一种机床，具有更好的横向占地空间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床，包括：

机身，所述机身包括形成于内部的工作区域以及连通工作区域的安装口；以及

所述的用于启闭安装口的防护门。

通过采用上述技术方案，将防护门设置分体式的翻转结构，大大减小了机身在横向上的长度，进而缩小了机床在横向上的占地空间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过翻转式的防护门结构设计，缩小了机身在横向上的长度，同时结合导向滑动组件，提高防护门在启闭过程中的导向性；

2、通过对弧形导轨的路径设计，使得作业人员在推动防护门开启时，人手是往远离工作区域的方向，降低了操作时的安全隐患，并且弧形导轨的形状设定，缩短防护门完全启闭时路径的长度，提高启闭时的效率；

3、通过第一门板与第二门板的结构设定，使得防护门开启后整体呈倒“凹”形，具备更好定型后的稳定性，不容易自动闭合并且在第一门板上设置加强件在提高整体强度的前提下，限制了防护门翻折的最大行程，更好的达到完全开启后的定型结构。

附图说明

图1为机床在防护门闭合状态下的示意图；

图2为机床在防护门开启状态下的示意图；

图3为机床在防护门闭合状态下导向滑动组件以及缓冲支撑件的状态示意图；

图4为弧形导轨的结构示意图；

图5为防护门中主要示出加强件、加强板与第一门板之间的连接示意图；

图6为机床在防护门开启状态下导向滑动组件与缓冲支撑件的状态示意图；

图7为图6的A部放大图。

图中，10、机身；11、工作区域；20、防护门；21、第一门板；211、竖直封闭段；212、水平连接段；213、过渡弧段；214、包边；215、限位槽；22、第二门板；23、导向滑动组件；231、弧形导轨；2311、导轨主体；2312、第一安装部；2313、第二安装部；232、滚动件；2321、滚轮；2322、安装座；24、缓冲支撑件；25、第一合页；26、第二合页；31、第一延伸段；32、拐角段；33、第二延伸段；331、缺口；40、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

共同参阅图1与图2，一种机床，包括机身10以及与机身10连接的防护门20。机身10包括形成于内部的工作区域11以及与工作区域11相连通的安装口，零件于工作区域11内进行加工，防护门20设于安装口内，用于启闭安装口。

共同参阅图1与图3，防护门20包括第一门板21与第二门板22，第一门板21与第二门板22通过第一合页25实现互相铰接，第二门板22通过第二合页26与机身10互相铰接，整个防护门20可实现上下方向上的翻转折叠。

第一门板21包括互相连接的竖直封闭段211、过渡弧段213以及水平连接段212，水平连接段212与第二门板22连接，且两者在防护门20闭合状态下时处于同一水平面上。

防护门20还包括导向滑动组件23以及缓冲支撑件24，两者均收容于工作区域11内，其中导向滑动组件23用于提升第一门板21启闭过程中滑动的导向性，缓冲支撑件24用于对第二门板22的支撑定型以及起到在防护门20闭合过程中的缓冲作用。

具体的，缓冲支撑件24在本实施例中采用了气弹簧，且设置有两个分别位于第二门板22的两侧。其中，缓冲支撑件24的一端铰接于机身10上，另一端与第二门板22铰接。

共同参阅图4与图5，导向滑动组件23包括弧形导轨231以及相配合的滚动件232。弧形导轨231具体两根分别位于第一门板21的两侧，具体包括一体式的导轨主体2311以及设设于导轨主体2311两端的第一安装部2312以及第二安装部2313。导轨主体2311具有一定的弧度，第一安装部2312与第二安装部2313均包括一安装板，安装板通过紧固件实现与机身10的连接，进而实现对整个弧形导轨231的安装。

结合图3，导轨主体2311的延伸方向为从竖直封闭端的下沿位置至第二门板22远离与水平连接段212铰接的一侧，使得防护门20在开启时，作业人员在推动第一门板21的过程中，人手是斜向上运动，即往远离工作区域11一侧的方向运动，可降低安全隐患。

滚动件232包括安装于竖直封闭段211内侧上的安装座2322，安装座2322上通过芯轴连接有滚轮2321，滚轮2321抵触于导轨主体2311上，实现两者的滚动连接。

为提升强度，竖直封闭段211的下沿外缘处设置有包边214，包边214与竖直封闭段211的表面之间形成限位槽215。第一门板21的内侧面上通过焊接方式设置有加强件，加强件具有两个分别位于第一门板21靠近外侧面处。加强件包括一体式的第一延伸段31、第二延伸段33以及拐角段32，第一延伸段31贴合于水平连接段212，第二延伸段33贴合于竖直封闭段211，拐角段32贴合于过渡弧段213。

第二延伸段33的端部卡设于限位槽215内，且于端部为开设有一缺口331，包边214延伸至缺口331内并与缺口331的侧壁相抵触。

此外，第一门板21的两侧面上还设置有加强板40，加强板40的截面形状与加强件的截面形状相近。加强板40与加强件的设置整体提升第一门板21的强度，同时对第一门板21的形状起到一定的定型。

共同参阅图2、图6与图7，防护门20在完全开启后，第一门板21与第二门板22之间具有一保持位置，处于该保持位置时，竖直封闭段211与第二门板22互相平行且处于竖直状态，水平连接段212处于水平状态，第二门板22的一侧面抵触于水平连接段212的下端面处，且第二门板22的侧端面抵触于第一延伸段31的端面上，第一门板21与第二门板22呈倒“凹”形。

本机床的防护门20在开启时，作业人员推动第一门板21的竖直封闭段211，通过滚动件232沿弧形导轨231相对第二门板22发生翻折，同时第二门板22相对机身10发生翻折，直到第一门板21与第二门板22处于保持位置，并利用缓冲支撑件24施力于第二门板22而达到定型。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种防护门，应用于机床上，该机床包括一机身（10），所述机身（10）包括形成于内部的工作区域（11）以及连通工作区域（11）的安装口，其特征在于，所述防护门设于安装口内用于启闭安装口，包括：

第一门板（21），所述第一门板（21）包括竖直封闭段（211）以及水平连接段（212）；

第二门板（22），所述第二门板（22）的一侧与水平连接段（212）铰接，另一侧与机身（10）铰接；

导向滑动组件（23），包括与机身（10）连接的弧形导轨（231）以及安装于竖直封闭段（211）上的滚动件（232），所述滚动件（232）与弧形导轨（231）相抵触；以及

缓冲支撑件（24），所述缓冲支撑件（24）的一端与第二门板（22）铰接，另一端与机身（10）相铰接；

其中，所述弧形导轨（231）的延伸方向为从竖直封闭段（211）的下沿位置至第二门板（22）远离与水平连接段（212）的一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述第一门板（21）与所述第二门板（22）之间具有当防护门开启安装口时的保持位置；当处于保持位置时，所述竖直封闭段（211）与所述第二门板（22）互相平行且同处于竖直状态，所述水平连接段（212）处于水平状态且与第二门板（22）的互相抵触。

3.根据权利要求2所述的防护门，其特征在于，所述第一门板（21）的内侧连接有加强件，所述加强件包括与水平连接段（212）贴合的第一延伸段（31），当处于保持位置时，第二门板（22）的内侧表面抵触于第一延伸段（31）的端面上。

4.根据权利要求3所述的防护门，其特征在于，所述第一门板（21）还包括连接竖直封闭段（211）与水平连接段（212）的过渡弧段（213），所述加强件还包括第二延伸段（33）以及连接第一、第二延伸段（31、33）的拐角段（32），所述第二延伸段（33）贴合于竖直封闭段（211），所述拐角段（32）贴合于过渡弧段（213）。

5.根据权利要求4所述的防护门，其特征在于，所述竖直封闭段（211）的外缘处设置有包边（214），所述包边（214）与竖直封闭段（211）的表面之间形成限位槽（215），所述第二延伸段（33）开设有缺口（331）；其中，所述第二延伸段（33）部分卡设于限位槽（215）内，所述包边（214）的端部延伸至缺口（331）内并抵触于缺口（331）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述弧形导轨（231）具有两个且位于第一门板（21）的两侧，包括导轨主体（2311）以及连接于导轨主体（2311）两端的第一安装部（2312）与第二安装部（2313），所述第一安装部（2312）与第二安装部（2313）均包括一安装板，所述安装板与机身（10）连接。

7.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述第一门板（21）的两侧上还设置有加强板（40）。

8.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述缓冲支撑件（24）为气弹簧。

9.根据权利要求1所述的防护门，其特征在于，所述缓冲支撑件（24）至少设置有一个。

10.一种机床，其特征在于，包括：

机身（10），所述机身（10）包括形成于内部的工作区域（11）以及连通工作区域（11）的安装口；以及

如权利要求1-9任一项所述的防护门。

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