CN212735234U - 一种新型铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型铣床，涉及工件加工技术，旨在解决铣刀对工件进行加工时，工件的碎屑会向四周散落的问题，其技术方案要点是：包括床身、工作台和供水装置，所述工作台固定连接在床身上，其特征在于：所述床身上固定连接有沿工作台长度方向安装的挡板，所述挡板的顶面上开设有向下凹陷的空腔一，所述空腔一靠近工作台一侧的内壁上开设有沿空腔一长度方向设置的通槽，所述供水装置的输出端与空腔一连通，当所述供水装置向空腔一内注满水，水流从通槽内流出并且在挡板上形成水幕。本实用新型操作简便，便于清理工件的碎屑，同时有效防止碎屑向四周散落，有效防止碎屑反弹对铣刀的工作产生影响，便于提高工作效率，提升工件的良品率。

Description

一种新型铣床

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术，更具体地说，它涉及一种新型铣床。

背景技术

现代技术中，工作人员需要对模具进行加工，人工切割会产生一定的误差，因此铣床应运而生，铣床是主要使用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，常用于工件表面的加工。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工水平面、垂直面、键槽、T形槽、燕尾槽等，还可以加工齿轮、花键轴、链轮、螺纹、螺旋槽及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件安装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是在铣刀对工件进行加工时，工件的碎屑会向四周散落，不仅对施工环境造成污染，而且不便于工作人员清理。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型铣床，本实用新型操作简便，便于清理工件的碎屑，同时有效防止碎屑向四周散落，有效防止碎屑反弹对铣刀的工作产生影响，便于提高工作效率，提升工件的良品率。。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型铣床，包括床身、工作台和供水装置，所述工作台固定连接在床身上，所述床身上固定连接有沿工作台长度方向安装的挡板，所述挡板的顶面上开设有向下凹陷的空腔一，所述空腔一靠近工作台一侧的内壁上开设有沿空腔一长度方向设置的通槽，所述供水装置的输出端与空腔一连通，当所述供水装置向空腔一内注满水，水流从通槽内流出并且在挡板上形成水幕。

通过采用上述技术方案，当人们使用铣床对工件进行加工时，工件的碎屑会向四周散落，床身上安装的挡板，可以有效阻挡碎屑的散落路径，挡板上开设有沿空腔一长度方向设置的通槽，通过供水装置将空腔一内注满水，空腔一内的水顺着通槽向下流动形成水幕可以有效覆盖挡板，通槽流下的水幕将碎屑吸附的同时还可以将碎屑向下冲刷，有效防止碎屑反弹对铣刀的工作路径产生影响，便于提高工件的良品率，同时保持工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述床身上固定连接有集水腔体，所述集水腔体的顶面上开设有向下凹陷的空腔二，所述挡板固定连接在空腔二内。

通过采用上述技术方案，集水腔体的空腔二可以将从通槽内流出的水进行收集，有效防止水流到其余空间，挡板固定连接在空腔二内有效避免水流向空腔二的外侧，避免污水对工作环境进行污染。

本实用新型进一步设置为：所述供水装置包括水泵和水管，所述水泵固定连接在集水腔体的侧壁上，所述集水腔体的侧壁上开设有通孔一，所述水泵的吸水口通过水管与通孔一固定连接。

通过采用上述技术方案，利用水泵可以轻松的将集水腔体内的积水进行抽出，水管便于水流动，方便水体进行转移，便于工作人员对集水腔体内的积水进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述集水腔体的外侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括固定连接在集水腔体外侧的壳体和可拆卸连接在壳体内部的过滤组件。

通过采用上述技术方案，过滤装置可以将水泵抽出的水进行过滤，进行二次使用，壳体便于固定连接，过滤组件可拆卸连接在过滤装置上，便于工作人员对过滤组件进行更换或者清洗。

本实用新型进一步设置为：所述壳体靠近通孔一的一侧开设有通孔二，所述通孔二通过水管与水泵的出水口固定连接，所述空腔一靠近壳体的一侧开设有进水口，所述壳体靠近进水口的一侧开设有通孔三，所述进水口通过水管与通孔三固定连接。

通过采用上述技术方案，在壳体上开设有通孔二和通孔三，方便壳体与水泵和空腔连接，形成循环的水流输送系统，利用水泵将集水腔体内的积水抽出，经过过滤装置对积水进行过滤，利用气泵将过滤好的积水输送到空腔一内进行重复利用，避免浪费水资源，节约用水。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内壁上开设有凹槽，所述过滤组件的外周壁上固定连接有与凹槽适配的凸块。

通过采用上述技术方案，卡接结构便于安装和拆卸过滤组件，便于工作人员对过滤装置进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括过滤芯一、过滤芯二和滤芯外壳，所述滤芯外壳的内壁上开设有内螺纹一，所述过滤芯一和过滤芯二的外周壁上开设有与内螺纹一相适配的外螺纹一。

通过采用上述技术方案，过滤芯一和过滤芯二可拆卸连接在滤芯外壳内，便于工作人员对过滤芯一和过滤芯二进行安装和拆卸，螺纹连接密封效果较好，方便工作人员对过滤组件进行清理和更换。

本实用新型进一步设置为：所述集水腔体的底面上开设有透孔，所述透孔内可拆卸连接有密封件，所述透孔的内壁上开设有内螺纹二，所述密封件的外周壁上开设有外螺纹二。

通过采用上述技术方案，集水腔体的底面上开设的透孔便于对集水腔体内的积水进行更换，密封件与透孔进行螺纹连接，密封效果较好，有效防止水体泄露，同时方便清理集水腔体内的碎屑，防止碎屑堆积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用铣床对工件进行加工时，在床身上固定连接的挡板，可以有效阻挡碎屑散落的路径，挡板上开设有沿空腔一长度方向设置的通槽，空腔一内的水顺着通槽向下流动可以有效覆盖挡板，通槽流下的水幕将碎屑吸附的同时还可以将碎屑进行向下冲刷，利用水泵对集水腔体内的水进行循环使用，避免浪费水资源，挡板上设置的水幕可以有效防止碎屑反弹对铣刀的工作路径产生影响，同时保持工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型中过滤装置的剖视图；

图5为本实用新型中集水腔体的剖视体。

附图标记：1、床身；2、工作台；3、挡板；4、空腔一；5、通槽；6、集水腔体；7、空腔二；8、水泵；9、水管；10、通孔一；11、壳体；12、过滤组件；121、过滤芯一；122、过滤芯二；123、滤芯外壳；13、通孔二；14、进水口；15、通孔三；16、透孔；17、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请图1所示，一种新型铣床，床身1上通过螺栓固定连接有挡板3，挡板3沿工作台2长度方向进行设置，方便工件在加工时，对加工产生的碎屑进行遮挡，防止碎屑向工作区域以外的地区散落，不便于工作人员打扫，挡板3有效限制碎屑散落的范围，便于工作人员对碎屑进行集中处理。

如图2所示，挡板3的顶面上开设有向下凹陷的空腔一4，便于储存水体，供水装置向空腔一4内注满水之后，水体通过通槽5沿挡板3外壁向下流动，通槽5沿空腔一4长度方向开设，便于保证水幕在挡板3上的覆盖面的完整性，在碎屑向挡板3上溅落时，随着水的粘附性，将碎屑卷入水中，防止碎屑反弹到工作台2上干扰铣刀工作，便于提高工件的良品率。

如图3所示，水体从通槽5内流出后，流向集水腔体6的空腔二7内，集水腔体6上开设有通孔一10，通孔一10通过水管9与水泵8的吸水口固定连接，水泵8将集水腔体6内的积水向外吸取，水泵8的出水口与壳体11的外壁上开设的通孔二13通过水管9固定连接，水泵8将积水输送到过滤装置中进行过滤，将过滤后的水体再输送到空腔一4内，水体再从通槽5向集水腔体6的空腔二7内流动，形成水体循环，避免浪费水资源，有效节约清洁成本。

如图4所示，如图4所示，壳体11上开设有分别与空腔一4和水泵8连接的通孔二13和通孔三15，空腔一4靠近壳体11的一侧开设有进水口14，壳体11靠近进水口14的一侧开设有通孔三15，进水口14通过水管9与通孔三15固定连接，壳体11内可拆卸连接有滤芯外壳123，滤芯外壳123的内壁上开设有内螺纹一与过滤芯一121和过滤芯二122的外周上开设的外螺纹一进行螺纹连接，安装简便，便于工作人员进行安装和拆卸，方便清洗或更换过滤芯一121、过滤芯二122，过滤芯一121为PP棉滤芯，过滤芯二122为活性炭滤芯，PP棉滤芯使用寿命长，成本低，有效节约成本，性价比较高，活性炭滤芯可以有效去除水体异味，有效避免积水产生异味，对工作环境造成污染，同时提高水体的利用率。

如图5所示，集水腔体6的底面开设有透孔16，便于对空腔二7内的积水进行排放，透孔16的内壁上开设有内螺纹二与密封件17的外周壁上开设的外螺纹二进行螺纹连接，在工作人员需要对水体进行排放时，只需将密封件17旋转拧出，将水管9连接在透孔16内进行排放就好，还可以通过水泵8进行排水，可根据不同情况进行选择。

在具体调节过程中，铣床对工件进行加工时，工作人员将水泵8打开，水泵8进行工作，水流经过过滤装置，过滤组件12内的过滤芯一121和过滤芯二122对经过的水流进行过滤，便于清洁水体，水泵8将水抽送至空腔一4内，水流从通槽5内流出，当工件的碎屑向挡板3处散落，接触挡板3后，通槽5流下的水幕将碎屑吸附，同时将碎屑向下冲刷进入空腔二7内，挡板3上设置的水幕可以有效防止碎屑反弹对铣刀的工作路径产生影响，水体从挡板3上流动到空腔二7内，可以利用水泵8对集水腔体6内的水进行循环使用，过滤装置对水体进行过滤，提高水体的利用率，同时保持工作环境的整洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型铣床，包括床身(1)、工作台(2)和供水装置，所述工作台(2)固定连接在床身(1)上，其特征在于：所述床身(1)上固定连接有沿工作台(2)长度方向安装的挡板(3)，所述挡板(3)的顶面上开设有向下凹陷的空腔一(4)，所述空腔一(4)靠近工作台(2)一侧的内壁上开设有沿空腔一(4)长度方向设置的通槽(5)，所述供水装置的输出端与空腔一(4)连通，当所述供水装置向空腔一(4)内注满水，水流从通槽(5)内流出并且在挡板(3)上形成水幕。

2.根据权利要求1所述的一种新型铣床，其特征在于：所述床身(1)上固定连接有集水腔体(6)，所述集水腔体(6)的顶面上开设有向下凹陷的空腔二(7)，所述挡板(3)固定连接在空腔二(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种新型铣床，其特征在于：所述供水装置包括水泵(8)和水管(9)，所述水泵(8)固定连接在集水腔体(6)的侧壁上，所述集水腔体(6)的侧壁上开设有通孔一(10)，所述水泵(8)的吸水口通过水管(9)与通孔一(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型铣床，其特征在于：所述集水腔体(6)的外侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括固定连接在集水腔体(6)外侧的壳体(11)和可拆卸连接在壳体(11)内部的过滤组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种新型铣床，其特征在于：所述壳体(11)靠近通孔一(10)的一侧开设有通孔二(13)，所述通孔二(13)通过水管(9)与水泵(8)的出水口固定连接，所述空腔一(4)靠近壳体(11)的一侧开设有进水口(14)，所述壳体(11)靠近进水口(14)的一侧开设有通孔三(15)，所述进水口(14)通过水管(9)与通孔三(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型铣床，其特征在于：所述壳体(11)的内壁上开设有凹槽，所述过滤组件(12)的外周壁上固定连接有与凹槽适配的凸块。

7.根据权利要求6所述的一种新型铣床，其特征在于：所述过滤组件(12)包括过滤芯一(121)、过滤芯二(122)和滤芯外壳(123)，所述滤芯外壳(123)的内壁上开设有内螺纹一，所述过滤芯一(121)和过滤芯二(122)的外周壁上开设有与内螺纹一相适配的外螺纹一。

8.根据权利要求4所述的一种新型铣床，其特征在于：所述集水腔体(6)的底面上开设有透孔(16)，所述透孔(16)内可拆卸连接有密封件(17)，所述透孔(16)的内壁上开设有内螺纹二，所述密封件(17)的外周壁上开设有外螺纹二。

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