CN212734990U - 超长天沟构件端部支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长天沟构件端部支撑架，包括用于对超长天沟构件的端部进行支撑的支撑架主体，所述支撑架主体的下方设置有底座，底座的顶部固定安装有门型架，门型架内沿竖直方向滑动安装有升降块，升降块的顶部两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部活动贯穿至门型架的上方并与支撑架主体的底部固定连接，所述底座的顶部中心处设有电机安装槽，电机安装槽的底部内壁上固定安装有驱动电机。本实用新型中，可以对超长天沟构件进行安全可靠的支撑，以防止超长超出的部位出现下垂变形的问题，确保了加工的质量，且支撑高度可调，可以满足超长天沟构件加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域，尤其涉及一种超长天沟构件端部支撑架。
背景技术
天沟指建筑物屋面两跨间的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水(自由排水)，有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟。天沟多用钢制白铁皮或石棉水泥制成，工厂加工预制的天沟构件的竖截面多呈U型结构。锈钢天沟的材质选择不锈钢天沟最常用材质为304，对厂房有腐蚀性气体或含有氯离子可用314L不锈钢。
目前，一般的不锈钢天沟的加工长度，不锈钢天沟长度4-6米最佳，方便运输、安装降低人工运费成本等，还可以可在12米范围剪折、冷弯、焊接成型加工至超长天沟构件。
但当不锈钢天沟的加工长度至超长天沟构件时，这样较长的构件在铣床、带锯床上进行加工时，因过长的端超出一般设备本身支撑架的长度而下垂，严重影响加工的质量，有时甚至无法进行加工，难以满足超长天沟构件加工的需求。为此，本实用新型提供了一种超长天沟构件端部支撑架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超长天沟构件端部支撑架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超长天沟构件端部支撑架，包括用于对超长天沟构件的端部进行支撑的支撑架主体，所述支撑架主体的下方设置有底座，底座的顶部固定安装有门型架，门型架内沿竖直方向滑动安装有升降块，升降块的顶部两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部活动贯穿至门型架的上方并与支撑架主体的底部固定连接，所述底座的顶部中心处设有电机安装槽，电机安装槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有螺旋杆，且螺旋杆的顶端转动安装于门型架的顶部内壁上，所述升降块上设有安装孔，安装孔内固定套接有螺纹套，且螺旋杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接；
所述门型架的底部固定安装有固定块，固定块上设有转动孔，且螺旋杆转动贯穿转动孔，转动孔的圆周内壁上设有环形槽，环形槽内旋转滑动设有环形滑块，且环形滑块固定套接在螺旋杆上。
优选的，所述环形滑块的底部圆周上滚动安装有多个支撑滚珠，所述环形槽的底部内壁上设置有环形滚珠轨道槽，且多个支撑滚珠的底侧均延伸至环形滚珠轨道槽内并与环形滚珠轨道槽的内壁滚动连接。
优选的，所述支撑架主体的顶部设置有支撑槽，且超长天沟构件底部的端部支撑设于支撑槽内。
优选的，位于固定块上方的螺旋杆上设置有外螺纹，且螺旋杆上的外螺纹与螺纹套内壁上的内螺纹相适配。
优选的，所述升降块的两侧均设置有滑块，门型架的两侧内壁上均设置有滑轨，且滑块滑动设于滑轨上。
优选的，所述门型架的顶部内壁上设有贯穿孔，且支撑杆活动贯穿于贯穿孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当需要对较长的天沟构件在铣床、带锯床上进行加工时，可以将超长天沟构件过长的端部支撑在支撑架主体上的支撑槽内，以防止超长超出的部位出现下垂变形的问题，以确保加工的质量；
2、本实用新型中，通过驱动电机的正反转工作，带动带动螺旋杆正反转，同时通过滑块与滑轨进行竖向滑动配合，这样通过丝杆传动原理，可以使螺纹套在螺旋杆上进行向上或者向下螺纹传动，螺纹套移动时又带动升降块、支撑杆以及支撑架主体向上或者向下移动，进而可以对超长天沟构件的支撑高度调整，以便满足实际使用的需要；
3、本实用新型中，螺旋杆旋转时还带动环形滑块在环形槽内旋转滑动，同时环形滑块底部的支撑滚珠可以在环形滚珠轨道槽内进行旋转滚动，并且支撑滚珠可以起到支撑的作用，这样有利于减小螺旋杆的底端对驱动电机输出端的承载压力，以便保证驱动电机稳定的工作；
综上所述，本实用新型中提供的一种超长天沟构件端部支撑架，可以对超长天沟构件进行安全可靠的支撑，以防止超长超出的部位出现下垂变形的问题，确保了加工的质量，且支撑高度可调，可以满足超长天沟构件加工的需求。
附图说明
图1为现有技术中的超长天沟构件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的超长天沟构件端部支撑架在支撑使用时的状态示意图；
图3为图2中A部分放大的结构示意图。
图中：1支撑架主体、101支撑槽、2超长天沟构件、3底座、4 电机安装槽、5驱动电机、6螺旋杆、7螺纹套、8升降块、9滑块、 10滑轨、11支撑杆、12贯穿孔、13门型架、14环形滑块、141支撑滚珠、15固定块、150转动孔、151环形槽、152环形滚珠轨道槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，超长天沟构件端部支撑架，包括用于对超长天沟构件2的端部进行支撑的支撑架主体1，所述支撑架主体1的下方设置有底座3，底座3的顶部固定安装有门型架13，门型架13内沿竖直方向滑动安装有升降块8，升降块8的顶部两侧均固定安装有支撑杆11，且支撑杆11的顶部活动贯穿至门型架13的上方并与支撑架主体1的底部固定连接，所述底座3的顶部中心处设有电机安装槽 4，电机安装槽4的底部内壁上固定安装有驱动电机5，驱动电机5 的输出端上固定安装有螺旋杆6，且螺旋杆6的顶端转动安装于门型架13的顶部内壁上，所述升降块8上设有安装孔，安装孔内固定套接有螺纹套7，且螺旋杆6贯穿螺纹套7并与螺纹套7螺纹连接；
所述门型架13的底部固定安装有固定块15，固定块15上设有转动孔150，且螺旋杆6转动贯穿转动孔150，转动孔150的圆周内壁上设有环形槽151，环形槽151内旋转滑动设有环形滑块14，且环形滑块14固定套接在螺旋杆6上。本实用新型中提供的一种超长天沟构件端部支撑架，可以对超长天沟构件2进行安全可靠的支撑，以防止超长超出的部位出现下垂变形的问题，确保了加工的质量，且支撑高度可调，可以满足超长天沟构件加工的需求。
具体地，所述环形滑块14的底部圆周上滚动安装有多个支撑滚珠141，所述环形槽151的底部内壁上设置有环形滚珠轨道槽152，且多个支撑滚珠141的底侧均延伸至环形滚珠轨道槽152内并与环形滚珠轨道槽152的内壁滚动连接。
具体地，所述支撑架主体1的顶部设置有支撑槽101，且超长天沟构件2底部的端部支撑设于支撑槽101内。
具体地，位于固定块15上方的螺旋杆6上设置有外螺纹，且螺旋杆6上的外螺纹与螺纹套7内壁上的内螺纹相适配。
具体地，所述升降块8的两侧均设置有滑块9，门型架13的两侧内壁上均设置有滑轨10，且滑块9滑动设于滑轨10上。
具体地，所述门型架13的顶部内壁上设有贯穿孔12，且支撑杆 11活动贯穿于贯穿孔12。
本实用新型中，在使用时，当需要对较长的天沟构件在铣床、带锯床上进行加工时，可以将超长天沟构件2过长的端部支撑在支撑架主体1上的支撑槽101内，以防止超长超出的部位出现下垂变形的问题，以确保加工的质量；并且支撑的高度可调，当需要调节时，通过驱动电机5的正反转工作，带动带动螺旋杆6正反转，同时通过滑块 9与滑轨10进行竖向滑动配合，这样通过丝杆传动原理，可以使螺纹套7在螺旋杆6上进行向上或者向下螺纹传动，螺纹套7移动时又带动升降块8、支撑杆11以及支撑架主体1向上或者向下移动，进而可以对超长天沟构件2的支撑高度调整，以便满足实际使用的需要；而且螺旋杆6旋转时还带动环形滑块14在环形槽151内旋转滑动，同时环形滑块14底部的支撑滚珠141可以在环形滚珠轨道槽152 内进行旋转滚动，并且支撑滚珠141可以起到支撑的作用，这样有利于减小螺旋杆6的底端对驱动电机5输出端的承载压力，以便保证驱动电机5稳定的工作。
最终，本实用新型中，可以对超长天沟构件2进行安全可靠的支撑，且支撑高度可调，可以满足超长天沟构件加工的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超长天沟构件端部支撑架，包括用于对超长天沟构件(2)的端部进行支撑的支撑架主体(1)，其特征在于，所述支撑架主体(1)的下方设置有底座(3)，底座(3)的顶部固定安装有门型架(13)，门型架(13)内沿竖直方向滑动安装有升降块(8)，升降块(8)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的顶部活动贯穿至门型架(13)的上方并与支撑架主体(1)的底部固定连接，所述底座(3)的顶部中心处设有电机安装槽(4)，电机安装槽(4)的底部内壁上固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端上固定安装有螺旋杆(6)，且螺旋杆(6)的顶端转动安装于门型架(13)的顶部内壁上，所述升降块(8)上设有安装孔，安装孔内固定套接有螺纹套(7)，且螺旋杆(6)贯穿螺纹套(7)并与螺纹套(7)螺纹连接；
所述门型架(13)的底部固定安装有固定块(15)，固定块(15)上设有转动孔(150)，且螺旋杆(6)转动贯穿转动孔(150)，转动孔(150)的圆周内壁上设有环形槽(151)，环形槽(151)内旋转滑动设有环形滑块(14)，且环形滑块(14)固定套接在螺旋杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的超长天沟构件端部支撑架，其特征在于，所述环形滑块(14)的底部圆周上滚动安装有多个支撑滚珠(141)，所述环形槽(151)的底部内壁上设置有环形滚珠轨道槽(152)，且多个支撑滚珠(141)的底侧均延伸至环形滚珠轨道槽(152)内并与环形滚珠轨道槽(152)的内壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的超长天沟构件端部支撑架，其特征在于，所述支撑架主体(1)的顶部设置有支撑槽(101)，且超长天沟构件(2)底部的端部支撑设于支撑槽(101)内。
4.根据权利要求1所述的超长天沟构件端部支撑架，其特征在于，位于固定块(15)上方的螺旋杆(6)上设置有外螺纹，且螺旋杆(6)上的外螺纹与螺纹套(7)内壁上的内螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的超长天沟构件端部支撑架，其特征在于，所述升降块(8)的两侧均设置有滑块(9)，门型架(13)的两侧内壁上均设置有滑轨(10)，且滑块(9)滑动设于滑轨(10)上。
6.根据权利要求1所述的超长天沟构件端部支撑架，其特征在于，所述门型架(13)的顶部内壁上设有贯穿孔(12)，且支撑杆(11)活动贯穿于贯穿孔(12)。
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