CN212734805U - 一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属焊接夹具技术领域，具体公开了一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，包括主体和滑槽，所述主体的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方连接有升降杆，所述升降杆的右侧安装有顶丝，且顶丝的上方连接有推拉螺钉，所述推拉螺钉的一侧设置有支板，所述滑槽的一侧连接有锁紧螺丝，且滑槽位于支板的一侧，所述锁紧螺丝的外部安装有夹板，所述夹板的下方设置有固定板，且固定板的一侧连接有拉升杆，所述拉升杆的上方安装有支杆，所述支杆的外部连接有把手，且把手的下方固定有万向轮，所述万向轮的外侧连接有限位销。该便于携带且可调节高度的金属焊接夹具装有把手进行拉动万向轮便于移动限位销可以进行固定。

Description

一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及金属焊接夹具技术领域，具体为一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具。

背景技术

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位。

市面上现有的金属焊接夹具不便携带，自身零件笨重且关于焊接件的装夹方式单一，夹具不稳。

针对上述问题，急需在原有的金属焊接夹具的基础上进行创性，为此我们提出一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的当前市面上现有的金属焊接夹具不便携带，自身零件笨重且关于焊接件的装夹方式单一，夹具不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，包括主体和滑槽，所述主体的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方连接有升降杆，所述升降杆的右侧安装有顶丝，且顶丝的上方连接有推拉螺钉，所述推拉螺钉的一侧设置有支板，所述滑槽的一侧连接有锁紧螺丝，且滑槽位于支板的一侧，所述锁紧螺丝的外部安装有夹板，所述夹板的下方设置有固定板，且固定板的一侧连接有拉升杆，所述拉升杆的上方安装有支杆，所述支杆的外部连接有把手，且把手的下方固定有万向轮，所述万向轮的外侧连接有限位销。

优选的，所述主体与支撑杆之间为焊接，且升降杆的中心线与支撑杆的中心线相重合。

优选的，所述推拉螺钉与支板之间为螺纹连接，且支板与夹板之间为滑块连接。

优选的，所述固定板与支板之间为螺钉连接，且固定板与夹板的之间相互平行。

优选的，所述支杆通过拉升杆与推拉螺钉之间构成升降结构，且支杆与把手之间为铰链连接。

优选的，所述限位销与万向轮之间为卡合连接，且万向轮与主体之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过主体、支撑杆、升降杆、顶丝和推拉螺钉的设置，主体的上方设置有支撑杆和升降杆可以实现夹具的升降功能，在升降杆的上升过程中可利用顶丝进行固定，避免升降杆因为自身重力而导致下落，顶丝可以更为牢固的进行固定；

2、本实用新型通过支板、滑槽、锁紧螺丝、推拉螺钉、夹板和固定板的设置，通过支板后方连接的推拉螺钉可以对支板进行移动固定，滑槽上安装的夹板可以进行上下调节夹具厚度便于装夹不同焊接件，固定板可以用于对焊接件的位置固定；

3、本实用新型通过拉升杆、支杆和把手的设置，通过拉升杆的设置便于携带通过支杆上方安装的把手可以进行拖拉移动万向轮便于移动携带，而万向轮外侧安装的限位销可以对万向轮进行固定防止在静置过程或加工过程中遭遇碰撞产生移动。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的支板结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑杆；3、升降杆；4、顶丝；5、推拉螺钉；6、支板；7、滑槽；8、锁紧螺丝；9、夹板；10、固定板；11、拉升杆；12、支杆；13、把手；14、万向轮；15、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，包括主体1和滑槽7，所述主体1的上方设置有支撑杆2，且支撑杆2的上方连接有升降杆3，所述主体1与支撑杆2之间为焊接，且升降杆3的中心线与支撑杆2的中心线相重合，主体1的上方设置有支撑杆2和升降杆3可以实现夹具的升降功能，所述升降杆3的右侧安装有顶丝4，且顶丝4的上方连接有推拉螺钉5，所述推拉螺钉5与支板6之间为螺纹连接，且支板6与夹板9之间为滑块连接，通过支板6后方连接的推拉螺钉5可以对支板6进行移动固定，所述推拉螺钉5的一侧设置有支板6，所述固定板10与支板6之间为螺钉连接，且固定板10与夹板9的之间相互平行，固定板10可以用于对焊接件的位置固定，所述滑槽7的一侧连接有锁紧螺丝8，且滑槽7位于支板6的一侧，所述锁紧螺丝8的外部安装有夹板9，所述夹板9的下方设置有固定板10，且固定板10的一侧连接有拉升杆11，所述拉升杆11的上方安装有支杆12，支杆12通过拉升杆11与推拉螺钉5之间构成升降结构，且支杆12与把手13之间为铰链连接，通过拉升杆11的设置便于携带通过支杆12上方安装的把手13可以进行拖拉移动万向轮14便于移动携带，所述支杆12的外部连接有把手13，且把手13的下方固定有万向轮14，所述万向轮14的外侧连接有限位销15，所述限位销15与万向轮14之间为卡合连接，且万向轮14与主体1之间为焊接，通过万向轮14的设置可以对主体1进行移动而限位销15的设置便于固定万向轮14使其不易移动。

工作原理：通过主体1定顶端设置的拉升杆11支杆12与把手13的设置可以对万向轮14进行移动，在利用限位销15进行固定，通过把手13下方连接的拉升杆11可以进行升降活动便于人员进行拖拉，主体1上方设置的支撑杆2与升降杆3可以对夹具进行升降活动便于装夹，而顶丝4可以对升降杆3在上升过程中进行固定避免升降杆3在上升过程中因为自身重量而下落，推拉螺钉5与支板6可以通过螺纹挤压进行固定与放松，滑槽7中安装有夹板9，夹板9可以进行上下移动，在调整至合适位置时利用锁紧螺丝8对夹板9和滑槽7之间进行锁紧，避免在焊接件在焊接过程中出现脱焊的现象，而固定板10可以对焊接件在底部的放置进行固定避免掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，包括主体(1)和滑槽(7)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上方连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的右侧安装有顶丝(4)，且顶丝(4)的上方连接有推拉螺钉(5)，所述推拉螺钉(5)的一侧设置有支板(6)，所述滑槽(7)的一侧连接有锁紧螺丝(8)，且滑槽(7)位于支板(6)的一侧，所述锁紧螺丝(8)的外部安装有夹板(9)，所述夹板(9)的下方设置有固定板(10)，且固定板(10)的一侧连接有拉升杆(11)，所述拉升杆(11)的上方安装有支杆(12)，所述支杆(12)的外部连接有把手(13)，且把手(13)的下方固定有万向轮(14)，所述万向轮(14)的外侧连接有限位销(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，其特征在于：所述主体(1)与支撑杆(2)之间为焊接，且升降杆(3)的中心线与支撑杆(2)的中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，其特征在于：所述推拉螺钉(5)与支板(6)之间为螺纹连接，且支板(6)与夹板(9)之间为滑块连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，其特征在于：所述固定板(10)与支板(6)之间为螺钉连接，且固定板(10)与夹板(9)的之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，其特征在于：所述支杆(12)通过拉升杆(11)与推拉螺钉(5)之间构成升降结构，且支杆(12)与把手(13)之间为铰链连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于携带且可调节高度的金属焊接夹具，其特征在于：所述限位销(15)与万向轮(14)之间为卡合连接，且万向轮(14)与主体(1)之间为焊接。

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