CN212734313U - 一种钢板生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板生产用打孔装置，涉及钢板加工设备技术领域，包括打孔装置主体，打孔装置主体包括工作台和移动框，移动框安装于工作台，工作台的中部开设有矩形通口，工作台的下侧固定连接有收集斗，收集斗的底部固定连接有方形固定筒，方形固定筒的底部固定连接有U形固定座，U形固定座的下侧安装有收集盒，收集盒的顶部两侧均固定连接有T形滑条，U形固定座上开设有与T形滑条配合使用的T形滑槽，U形固定座的一端内部设置有安装腔，安装腔内设置有固定机构。本实用新型能够对打孔过程中产生的废渣进行收集，对冷却钻头的废水进行收集，方便废渣废水的收集清理，保证加工环境的整洁，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种钢板生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种钢板生产用打孔装置。

背景技术

钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。

薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

钢板在生产过程中需要打孔装置进行打孔，打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的打孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，打孔装置的效率也有了很大的提高。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN209140392U中公开的一种镀锌钢板生产用打孔装置，虽然，该实用新型便于对打孔的位置进行调节，能够有效增加夹钳主体与钢板之间的摩擦力，防止钢板在钻孔过程中发生滑动，能够防止钻头温度过高，但是，该实用新型打孔过程中产生的废渣直接落在移动板上，需要定期打扫清理，增大工作人员的劳动强度；对钻头降温产生的废水直接滴落在移动板上，废水在移动板上流淌，导致加工环境变差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板生产用打孔装置，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢板生产用打孔装置，包括打孔装置主体，所述打孔装置主体包括工作台和移动框，所述移动框安装于所述工作台，所述工作台的中部开设有矩形通口，所述工作台的下侧固定连接有收集斗，所述收集斗的底部固定连接有方形固定筒，所述方形固定筒的底部固定连接有U形固定座，所述U形固定座的下侧安装有收集盒，所述收集盒的顶部两侧均固定连接有T形滑条，所述U形固定座上开设有与所述T形滑条配合使用的T形滑槽，所述T形滑条与所述T形滑槽滑动连接；

所述U形固定座的一端内部设置有安装腔，所述安装腔与所述T形滑槽连通，所述安装腔内设置有固定机构，所述固定机构用于固定所述收集盒。

可选的，所述固定机构包括按压杆、抵压块、转动杆、支撑杆、扭簧、固定件、活动连杆、卡接杆，所述按压杆的上端穿出所述U形固定座，所述按压杆的下端与所述抵压块固定连接，所述支撑杆位于所述转动杆的中部，所述扭簧设置于所述转动杆的左端，所述活动连杆竖向设置于所述转动杆的右端，所述活动连杆的上端通过销轴与所述转动杆活动连接，所述活动连杆的下端通过销轴与所述卡接杆活动连接。

可选的，所述抵压块的底部设置为弧面，所述抵压块的底部与所述转动杆相抵。

可选的，所述支撑杆的顶端通过固定轴与所述转动杆转动连接，所述支撑杆的底端与所述U形固定座的内壁固定连接。

可选的，所述扭簧的一端与所述转动杆相抵，所述扭簧安装于所述固定件，所述固定件安装于所述U形固定座的内壁上。

可选的，所述卡接杆的底端设置为斜面，所述T形滑条上开设有与所述卡接杆适配的卡接槽，所述卡接杆的底端穿出所述U形固定座并伸入所述卡接槽内。

可选的，所述固定机构还包括限位块和限位杆，所述限位块安装于所述卡接杆，所述限位杆安装于所述U形固定座的内壁上，所述限位杆贯穿所述限位块，所述限位块与所述限位块滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有收集斗、方形固定筒、U形固定座、收集盒，能够对打孔过程中产生的废渣进行收集，对冷却钻头的废水进行收集，方便废渣废水的收集清理，保证加工环境的整洁，降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过按压杆、抵压块、转动杆、支撑杆、扭簧、固定件、活动连杆、卡接杆、限位块、限位杆的配合使用，便于对收集盒进行拆卸与固定，结构设计合理，操作简单，拆装收集盒方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型移动框的俯视图。

图3为本实用新型工作台的剖面示意图。

图4为本实用新型收集盒的示意图。

图5为本实用新型收集斗的仰视图。

图6为本实用新型图1中U形固定座的A-A向的局部剖面示意图。

图中：1、工作台；2、移动框；3、矩形通口；4、收集斗；5、方形固定筒；6、U形固定座；7、收集盒；8、T形滑条；9、T形滑槽；10、按压杆；11、抵压块；12、转动杆；13、支撑杆；14、扭簧；15、固定件；16、活动连杆；17、卡接杆；18、限位块；19、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种钢板生产用打孔装置，包括打孔装置主体，打孔装置主体包括工作台1和移动框2，移动框2安装于工作台1，工作台1的中部开设有矩形通口3，工作台1的下侧固定连接有收集斗4，收集斗4的底部固定连接有方形固定筒5，方形固定筒5的底部固定连接有U形固定座6，U形固定座6的下侧安装有收集盒7，矩形通口3与收集斗4、方形固定筒5、收集盒7连通，工作时，打孔产生的废渣和冷却钻头产生的废水依次通过移动框2、矩形通口3、收集斗4和方形固定筒5进入收集盒7内进行收集，方便工作人员打扫清理废渣废水，降低了工作强度，收集盒7的顶部两侧均固定连接有T形滑条8，U形固定座6上开设有与T形滑条8配合使用的T形滑槽9，T形滑条8与T形滑槽9滑动连接；

U形固定座6的一端内部设置有安装腔，安装腔与T形滑槽9连通，安装腔内设置有固定机构，固定机构用于固定收集盒7。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定机构包括按压杆10、抵压块11、转动杆12、支撑杆13、扭簧14、固定件15、活动连杆16、卡接杆17，按压杆10的上端穿出U形固定座6，按压杆10的下端与抵压块11固定连接，抵压块11的底部设置为弧面，抵压块11的底部与转动杆12相抵，支撑杆13位于转动杆12的中部，支撑杆13的顶端通过固定轴与转动杆12转动连接，支撑杆13的底端与U形固定座6的内壁固定连接，便于转动杆12转动稳定，扭簧14设置于转动杆12的左端，扭簧14的一端与转动杆12相抵，便于转动杆12复位，扭簧14安装于固定件15，固定件15安装于U形固定座6的内壁上，活动连杆16竖向设置于转动杆12的右端，活动连杆16的上端通过销轴与转动杆12活动连接，活动连杆16的下端通过销轴与卡接杆17活动连接，卡接杆17的底端设置为斜面，T形滑条8上开设有与卡接杆17适配的卡接槽，卡接杆17的底端穿出U形固定座6并伸入卡接槽内；固定机构还包括限位块18和限位杆19，限位块18安装于卡接杆17，限位杆19安装于U形固定座6的内壁上，限位杆19贯穿限位块18，限位块18与限位块18滑动连接，能够提高卡接杆17移动时的稳定性。

当需要对收集盒7内的废渣废水进行清理时，对按压杆10进行按压，按压杆10带动抵压块11向下移动，抵压块11带动转动杆12转动，转动杆12挤压扭簧14，转动杆12带动活动连杆16活动，活动连杆16带动卡接杆17运动，卡接杆17在限位块18和限位杆19的限制下，沿限位杆19的长度方向移动，卡接杆17脱离T形滑条8上的卡接槽，解除对T形滑条8的锁定，便可将收集盒7从U形固定座6上卸下，对收集盒7内的废渣废水进行清理。通过按压杆10、抵压块11、转动杆12、支撑杆13、扭簧14、固定件15、活动连杆16、卡接杆17、限位块18、限位杆19的配合使用，便于对收集盒7进行拆卸与固定，结构设计合理，操作简单，拆装收集盒7方便快捷。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板生产用打孔装置，包括打孔装置主体，所述打孔装置主体包括工作台(1)和移动框(2)，所述移动框(2)安装于所述工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部开设有矩形通口(3)，所述工作台(1)的下侧固定连接有收集斗(4)，所述收集斗(4)的底部固定连接有方形固定筒(5)，所述方形固定筒(5)的底部固定连接有U形固定座(6)，所述U形固定座(6)的下侧安装有收集盒(7)，所述收集盒(7)的顶部两侧均固定连接有T形滑条(8)，所述U形固定座(6)上开设有与所述T形滑条(8)配合使用的T形滑槽(9)，所述T形滑条(8)与所述T形滑槽(9)滑动连接；

所述U形固定座(6)的一端内部设置有安装腔，所述安装腔与所述T形滑槽(9)连通，所述安装腔内设置有固定机构，所述固定机构用于固定所述收集盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述固定机构包括按压杆(10)、抵压块(11)、转动杆(12)、支撑杆(13)、扭簧(14)、固定件(15)、活动连杆(16)、卡接杆(17)，所述按压杆(10)的上端穿出所述U形固定座(6)，所述按压杆(10)的下端与所述抵压块(11)固定连接，所述支撑杆(13)位于所述转动杆(12)的中部，所述扭簧(14)设置于所述转动杆(12)的左端，所述活动连杆(16)竖向设置于所述转动杆(12)的右端，所述活动连杆(16)的上端通过销轴与所述转动杆(12)活动连接，所述活动连杆(16)的下端通过销轴与所述卡接杆(17)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述抵压块(11)的底部设置为弧面，所述抵压块(11)的底部与所述转动杆(12)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述支撑杆(13)的顶端通过固定轴与所述转动杆(12)转动连接，所述支撑杆(13)的底端与所述U形固定座(6)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述扭簧(14)的一端与所述转动杆(12)相抵，所述扭簧(14)安装于所述固定件(15)，所述固定件(15)安装于所述U形固定座(6)的内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述卡接杆(17)的底端设置为斜面，所述T形滑条(8)上开设有与所述卡接杆(17)适配的卡接槽，所述卡接杆(17)的底端穿出所述U形固定座(6)并伸入所述卡接槽内。

7.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置，其特征在于：

所述固定机构还包括限位块(18)和限位杆(19)，所述限位块(18)安装于所述卡接杆(17)，所述限位杆(19)安装于所述U形固定座(6)的内壁上，所述限位杆(19)贯穿所述限位块(18)，所述限位块(18)与所述限位块(18)滑动连接。

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