CN212734313U - 一种钢板生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板生产用打孔装置,涉及钢板加工设备技术领域,包括打孔装置主体,打孔装置主体包括工作台和移动框,移动框安装于工作台,工作台的中部开设有矩形通口,工作台的下侧固定连接有收集斗,收集斗的底部固定连接有方形固定筒,方形固定筒的底部固定连接有U形固定座,U形固定座的下侧安装有收集盒,收集盒的顶部两侧均固定连接有T形滑条,U形固定座上开设有与T形滑条配合使用的T形滑槽,U形固定座的一端内部设置有安装腔,安装腔内设置有固定机构。本实用新型能够对打孔过程中产生的废渣进行收集,对冷却钻头的废水进行收集,方便废渣废水的收集清理,保证加工环境的整洁,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域,具体为一种钢板生产用打孔装置。
背景技术
钢板,是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
钢板在生产过程中需要打孔装置进行打孔,打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的打孔装置有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,打孔装置的效率也有了很大的提高。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN209140392U中公开的一种镀锌钢板生产用打孔装置,虽然,该实用新型便于对打孔的位置进行调节,能够有效增加夹钳主体与钢板之间的摩擦力,防止钢板在钻孔过程中发生滑动,能够防止钻头温度过高,但是,该实用新型打孔过程中产生的废渣直接落在移动板上,需要定期打扫清理,增大工作人员的劳动强度;对钻头降温产生的废水直接滴落在移动板上,废水在移动板上流淌,导致加工环境变差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢板生产用打孔装置,解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种钢板生产用打孔装置,包括打孔装置主体,所述打孔装置主体包括工作台和移动框,所述移动框安装于所述工作台,所述工作台的中部开设有矩形通口,所述工作台的下侧固定连接有收集斗,所述收集斗的底部固定连接有方形固定筒,所述方形固定筒的底部固定连接有U形固定座,所述U形固定座的下侧安装有收集盒,所述收集盒的顶部两侧均固定连接有T形滑条,所述U形固定座上开设有与所述T形滑条配合使用的T形滑槽,所述T形滑条与所述T形滑槽滑动连接;
所述U形固定座的一端内部设置有安装腔,所述安装腔与所述T形滑槽连通,所述安装腔内设置有固定机构,所述固定机构用于固定所述收集盒。
可选的,所述固定机构包括按压杆、抵压块、转动杆、支撑杆、扭簧、固定件、活动连杆、卡接杆,所述按压杆的上端穿出所述U形固定座,所述按压杆的下端与所述抵压块固定连接,所述支撑杆位于所述转动杆的中部,所述扭簧设置于所述转动杆的左端,所述活动连杆竖向设置于所述转动杆的右端,所述活动连杆的上端通过销轴与所述转动杆活动连接,所述活动连杆的下端通过销轴与所述卡接杆活动连接。
可选的,所述抵压块的底部设置为弧面,所述抵压块的底部与所述转动杆相抵。
可选的,所述支撑杆的顶端通过固定轴与所述转动杆转动连接,所述支撑杆的底端与所述U形固定座的内壁固定连接。
可选的,所述扭簧的一端与所述转动杆相抵,所述扭簧安装于所述固定件,所述固定件安装于所述U形固定座的内壁上。
可选的,所述卡接杆的底端设置为斜面,所述T形滑条上开设有与所述卡接杆适配的卡接槽,所述卡接杆的底端穿出所述U形固定座并伸入所述卡接槽内。
可选的,所述固定机构还包括限位块和限位杆,所述限位块安装于所述卡接杆,所述限位杆安装于所述U形固定座的内壁上,所述限位杆贯穿所述限位块,所述限位块与所述限位块滑动连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置有收集斗、方形固定筒、U形固定座、收集盒,能够对打孔过程中产生的废渣进行收集,对冷却钻头的废水进行收集,方便废渣废水的收集清理,保证加工环境的整洁,降低了工作人员的劳动强度。
2、本实用新型通过按压杆、抵压块、转动杆、支撑杆、扭簧、固定件、活动连杆、卡接杆、限位块、限位杆的配合使用,便于对收集盒进行拆卸与固定,结构设计合理,操作简单,拆装收集盒方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型移动框的俯视图。
图3为本实用新型工作台的剖面示意图。
图4为本实用新型收集盒的示意图。
图5为本实用新型收集斗的仰视图。
图6为本实用新型图1中U形固定座的A-A向的局部剖面示意图。
图中:1、工作台;2、移动框;3、矩形通口;4、收集斗;5、方形固定筒;6、U形固定座;7、收集盒;8、T形滑条;9、T形滑槽;10、按压杆;11、抵压块;12、转动杆;13、支撑杆;14、扭簧;15、固定件;16、活动连杆;17、卡接杆;18、限位块;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:
一种钢板生产用打孔装置,包括打孔装置主体,打孔装置主体包括工作台1和移动框2,移动框2安装于工作台1,工作台1的中部开设有矩形通口3,工作台1的下侧固定连接有收集斗4,收集斗4的底部固定连接有方形固定筒5,方形固定筒5的底部固定连接有U形固定座6,U形固定座6的下侧安装有收集盒7,矩形通口3与收集斗4、方形固定筒5、收集盒7连通,工作时,打孔产生的废渣和冷却钻头产生的废水依次通过移动框2、矩形通口3、收集斗4和方形固定筒5进入收集盒7内进行收集,方便工作人员打扫清理废渣废水,降低了工作强度,收集盒7的顶部两侧均固定连接有T形滑条8,U形固定座6上开设有与T形滑条8配合使用的T形滑槽9,T形滑条8与T形滑槽9滑动连接;
U形固定座6的一端内部设置有安装腔,安装腔与T形滑槽9连通,安装腔内设置有固定机构,固定机构用于固定收集盒7。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定机构包括按压杆10、抵压块11、转动杆12、支撑杆13、扭簧14、固定件15、活动连杆16、卡接杆17,按压杆10的上端穿出U形固定座6,按压杆10的下端与抵压块11固定连接,抵压块11的底部设置为弧面,抵压块11的底部与转动杆12相抵,支撑杆13位于转动杆12的中部,支撑杆13的顶端通过固定轴与转动杆12转动连接,支撑杆13的底端与U形固定座6的内壁固定连接,便于转动杆12转动稳定,扭簧14设置于转动杆12的左端,扭簧14的一端与转动杆12相抵,便于转动杆12复位,扭簧14安装于固定件15,固定件15安装于U形固定座6的内壁上,活动连杆16竖向设置于转动杆12的右端,活动连杆16的上端通过销轴与转动杆12活动连接,活动连杆16的下端通过销轴与卡接杆17活动连接,卡接杆17的底端设置为斜面,T形滑条8上开设有与卡接杆17适配的卡接槽,卡接杆17的底端穿出U形固定座6并伸入卡接槽内;固定机构还包括限位块18和限位杆19,限位块18安装于卡接杆17,限位杆19安装于U形固定座6的内壁上,限位杆19贯穿限位块18,限位块18与限位块18滑动连接,能够提高卡接杆17移动时的稳定性。
当需要对收集盒7内的废渣废水进行清理时,对按压杆10进行按压,按压杆10带动抵压块11向下移动,抵压块11带动转动杆12转动,转动杆12挤压扭簧14,转动杆12带动活动连杆16活动,活动连杆16带动卡接杆17运动,卡接杆17在限位块18和限位杆19的限制下,沿限位杆19的长度方向移动,卡接杆17脱离T形滑条8上的卡接槽,解除对T形滑条8的锁定,便可将收集盒7从U形固定座6上卸下,对收集盒7内的废渣废水进行清理。通过按压杆10、抵压块11、转动杆12、支撑杆13、扭簧14、固定件15、活动连杆16、卡接杆17、限位块18、限位杆19的配合使用,便于对收集盒7进行拆卸与固定,结构设计合理,操作简单,拆装收集盒7方便快捷。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板生产用打孔装置,包括打孔装置主体,所述打孔装置主体包括工作台(1)和移动框(2),所述移动框(2)安装于所述工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中部开设有矩形通口(3),所述工作台(1)的下侧固定连接有收集斗(4),所述收集斗(4)的底部固定连接有方形固定筒(5),所述方形固定筒(5)的底部固定连接有U形固定座(6),所述U形固定座(6)的下侧安装有收集盒(7),所述收集盒(7)的顶部两侧均固定连接有T形滑条(8),所述U形固定座(6)上开设有与所述T形滑条(8)配合使用的T形滑槽(9),所述T形滑条(8)与所述T形滑槽(9)滑动连接;
所述U形固定座(6)的一端内部设置有安装腔,所述安装腔与所述T形滑槽(9)连通,所述安装腔内设置有固定机构,所述固定机构用于固定所述收集盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述固定机构包括按压杆(10)、抵压块(11)、转动杆(12)、支撑杆(13)、扭簧(14)、固定件(15)、活动连杆(16)、卡接杆(17),所述按压杆(10)的上端穿出所述U形固定座(6),所述按压杆(10)的下端与所述抵压块(11)固定连接,所述支撑杆(13)位于所述转动杆(12)的中部,所述扭簧(14)设置于所述转动杆(12)的左端,所述活动连杆(16)竖向设置于所述转动杆(12)的右端,所述活动连杆(16)的上端通过销轴与所述转动杆(12)活动连接,所述活动连杆(16)的下端通过销轴与所述卡接杆(17)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述抵压块(11)的底部设置为弧面,所述抵压块(11)的底部与所述转动杆(12)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述支撑杆(13)的顶端通过固定轴与所述转动杆(12)转动连接,所述支撑杆(13)的底端与所述U形固定座(6)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述扭簧(14)的一端与所述转动杆(12)相抵,所述扭簧(14)安装于所述固定件(15),所述固定件(15)安装于所述U形固定座(6)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述卡接杆(17)的底端设置为斜面,所述T形滑条(8)上开设有与所述卡接杆(17)适配的卡接槽,所述卡接杆(17)的底端穿出所述U形固定座(6)并伸入所述卡接槽内。
7.根据权利要求2所述的一种钢板生产用打孔装置,其特征在于:
所述固定机构还包括限位块(18)和限位杆(19),所述限位块(18)安装于所述卡接杆(17),所述限位杆(19)安装于所述U形固定座(6)的内壁上,所述限位杆(19)贯穿所述限位块(18),所述限位块(18)与所述限位块(18)滑动连接。
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