CN212733771U - 一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，涉及冲孔技术领域，针对现有冲孔装置冲孔后，需要人工去拿成品，而冲孔后留下的废料也需要人工去清理，工作效率低下，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部右侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的左侧底部固定连接有成品收集机构，所述支撑臂的顶部左侧固定连接有冲孔机构。本实用新型在冲孔过后，废料经导向板落入第一废料孔，然后驱动电机旋转九十度，推杆电机伸张将成品推出，落入长方形孔洞，进入成品收集箱，然后驱动电机在旋转九十度，使第一废料孔里的废料通过第二废料孔落入废料箱中，这样便自动完成收集成品和清理废料的操作，提高了工作效率。

Description

一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

现有冲孔装置冲孔后，需要人工去拿成品，而冲孔后留下的废料也需要人工去清理，工作效率低下，为此我们提出了一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，解决了现有冲孔装置冲孔后，需要人工去拿成品，而冲孔后留下的废料也需要人工去清理，工作效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，包括放置板，所述放置板的顶部右侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的左侧底部固定连接有成品收集机构，所述支撑臂的顶部左侧固定连接有冲孔机构，所述冲孔机构的下方设有与放置板转动连接的托板，所述托板的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机与放置板的底部固定连接，所述托板的两侧内壁的顶端固定连接有压紧机构，所述放置板上开设有长方形孔洞和第二废料孔，且第二废料孔位于长方形孔洞的右侧，所述长方形孔洞的下方设有成品箱，所述第二废料孔的下方设有废料箱，所述托板的底部左侧设有第一废料孔，且第一废料孔与第二废料孔相对应。

优选的，所述成品收集机构包括与支撑臂左侧底部固定连接的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有推板。

优选的，所述冲孔机构包括与支撑臂顶部左侧固定连接的液压机，所述液压机的输出轴固定连接有冲头。

优选的，所述压紧机构包括与托板两侧内壁固定连接的第一固定块，所述第一固定块的内部滑动套设有套杆，所述套杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的下方有与托板内壁固定连接的第二固定块，所述第一固定块与滑块之间夹有弹簧，所述弹簧套设在套杆的外部。

优选的，所述第一固定块上开设有固定孔，所述套杆贯穿固定孔，所述托板的内壁有滑槽，且滑块可以在滑槽内上下滑动。

优选的，所述支撑臂的竖截面为L型结构，所述托板的竖截面为U型结构，所述推板的左侧设有弧形槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、托板、第一固定块、套杆、弹簧、滑块、第二固定块、冲头、液压机、支撑臂、推杆电机、驱动电机、长方形孔洞、成品箱、废料箱等结构，在冲孔过后，废料经导向板落入第一废料孔，然后驱动电机旋转九十度，推杆电机伸张将成品推出，落入长方形孔洞，进入成品收集箱，然后驱动电机在旋转九十度，使第一废料孔里的废料通过第二废料孔落入废料箱中，这样便自动完成收集成品和清理废料的操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置的成品收集装置俯视结构示意图。

图中：1放置板、2托板、3第一固定块、4套杆、5弹簧、6滑块、7第二固定块、8冲头、9液压机、10支撑臂、11推杆电机、12推板、13驱动电机、14长方形孔洞、15成品箱、16第一废料孔、17导向板、18第二废料孔、19废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，包括放置板1，放置板1的顶部右侧固定连接有支撑臂10，支撑臂10的左侧底部固定连接有成品收集机构，支撑臂10的顶部左侧固定连接有冲孔机构，冲孔机构的下方设有与放置板1转动连接的托板2，托板2的底部固定连接有驱动电机13，且驱动电机13与放置板1的底部固定连接，托板2的两侧内壁的顶端固定连接有压紧机构，放置板1上开设有长方形孔洞14和第二废料孔18，且第二废料孔18位于长方形孔洞14的右侧，长方形孔洞14的下方设有成品箱15，第二废料孔18的下方设有废料箱19，托板2的底部左侧设有第一废料孔16，且第一废料孔16与第二废料孔18相对应。

本实施例中，成品收集机构包括与支撑臂10左侧底部固定连接的推杆电机11，推杆电机11的输出轴固定连接有推板12。

本实施例中，冲孔机构包括与支撑臂10顶部左侧固定连接的液压机9，液压机9的输出轴固定连接有冲头8。

本实施例中，压紧机构包括与托板2两侧内壁固定连接的第一固定块3，第一固定块3的内部滑动套设有套杆4，套杆4的底端固定连接有滑块6，滑块6的下方有与托板2内壁固定连接的第二固定块7，第一固定块3与滑块6之间夹有弹簧5，弹簧5套设在套杆4的外部。

本实施例中，第一固定块3上开设有固定孔，套杆4贯穿固定孔，托板2的内壁有滑槽，且滑块6可以在滑槽内上下滑动。

本实施例中，支撑臂10的竖截面为L型结构，托板2的竖截面为U型结构，推板12的左侧设有弧形槽。

工作原理，首先，将待加工零件放置与滑块6与第二固定块7之间，利用弹簧5的形变力夹紧零件，然后液压机9伸张带动冲头8进行冲孔，冲孔后留下的废料会经导向板17进入第一废料孔16，然后液压机9收缩，然后驱动电机13旋转九十度，然后推杆电机11伸张使推板12把成品推出，通过长方形孔洞14落入成品箱15内，完成自动收集成品的操作，然后驱动电机13再旋转九十度，使第一废料孔16与第二废料孔18相对应，让第一废料孔16里的废料通过第二废料孔18落入废料箱19中，完成清理废料的操作，整个装置设计巧妙，设备简单，可以实现自动收集成品和清理废料的操作，节省大量的时间，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部右侧固定连接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的左侧底部固定连接有成品收集机构，所述支撑臂(10)的顶部左侧固定连接有冲孔机构，所述冲孔机构的下方设有与放置板(1)转动连接的托板(2)，所述托板(2)的底部固定连接有驱动电机(13)，且驱动电机(13)与放置板(1)的底部固定连接，所述托板(2)的两侧内壁的顶端固定连接有压紧机构，所述放置板(1)上开设有长方形孔洞(14)和第二废料孔(18)，且第二废料孔(18)位于长方形孔洞(14)的右侧，所述长方形孔洞(14)的下方设有成品箱(15)，所述第二废料孔(18)的下方设有废料箱(19)，所述托板(2)的底部左侧设有第一废料孔(16)，且第一废料孔(16)与第二废料孔(18)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，其特征在于，所述成品收集机构包括与支撑臂(10)左侧底部固定连接的推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出轴固定连接有推板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，其特征在于，所述冲孔机构包括与支撑臂(10)顶部左侧固定连接的液压机(9)，所述液压机(9)的输出轴固定连接有冲头(8)。

4.根据权利要求1所述的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，其特征在于，所述压紧机构包括与托板(2)两侧内壁固定连接的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的内部滑动套设有套杆(4)，所述套杆(4)的底端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的下方有与托板(2)内壁固定连接的第二固定块(7)，所述第一固定块(3)与滑块(6)之间夹有弹簧(5)，所述弹簧(5)套设在套杆(4)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，其特征在于，所述第一固定块(3)上开设有固定孔，所述套杆(4)贯穿固定孔，所述托板(2)的内壁有滑槽，且滑块(6)可以在滑槽内上下滑动。

6.根据权利要求2所述的一种智能晾衣架金属面板件冲孔装置，其特征在于，所述支撑臂(10)的竖截面为L型结构，所述托板(2)的竖截面为U型结构，所述推板(12)的左侧设有弧形槽。

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