CN212733543U - 一种高效防尘土壤修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种高效防尘土壤修复装置,包括筒体,筒体上设有储液箱,储液箱与水泵连接,水泵与输液管连接,输液管穿过筒体与设置于筒体内的加压喷防尘喷液板连接,加压喷防尘喷液板与升降柱一端连接,升降柱另一端穿过筒体与限位块连接,升降柱一侧与升降电机连接,升降电机设置于筒体上,筒体上部一侧设有加土口,筒体下部一侧设有排土口,筒体内底部设有旋转电机,旋转电机上方设有排土斜板,旋转电机一端与旋转轴连接,旋转轴另一端穿过排土斜板与筛选筒连接。本实用新型有益效果:加压喷防尘喷液板可以喷出雾状液体并向下移动加压,有效减少扬尘,筛选筒可以将杂物筛出并进行高效搅拌,设备工作效率高,集成度高,混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复领域,特别是指一种高效防尘土壤修复装置。
背景技术
随着社会的发展,工业化发展的速度加快,土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。当土壤中的有害物质过多,超过土壤的自净能力,就会引起土壤的组成变化,微生物生产受到抑制,有害物质最终会被人们间接吸收,危害人们的身体健康。土壤污染对地下水、地表水造成次污染,通过饮用水或土壤——植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。目前,污染土壤修复方式之一是对待修复土壤进行混合稀释,但一般都需要单独的破碎装置和单独的混合装置,结构比较复杂,整个过程不仅耗时长,而且混合效果较差,工作效率低,同时在混合过程中会产生较大的扬尘。
实用新型内容
本实用新型提出一种高效防尘土壤修复装置,解决了现有技术中上述的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效防尘土壤修复装置,包括筒体,所述筒体上设有储液箱,所述储液箱与水泵连接,所述水泵与输液管连接,所述输液管穿过所述筒体与设置于所述筒体内的加压喷防尘喷液板连接,所述加压喷防尘喷液板与升降柱一端连接,所述升降柱另一端穿过所述筒体与限位块连接,所述升降柱一侧与升降电机连接,所述升降电机设置于所述筒体上,所述筒体上部一侧设有加土口,所述筒体下部一侧设有排土口,所述筒体内底部设有旋转电机,所述旋转电机上方设有排土斜板,所述旋转电机一端与旋转轴连接,所述旋转轴另一端穿过所述排土斜板与筛选筒连接。
进一步地,本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,还包括排土装置,所述排土装置包括排土转轴、排土拨片和排土电机,所述排土转轴设置于所述排土斜板上靠近排土口处,所述排土转轴上设有排土拨片,所述排土转轴与排土电机连接,所述排土电机设置于所述排土斜板与所述筒体围合形成的空间内。
进一步地,所述加压喷防尘喷液板包括圆形板体、进液通道和喷液孔,所述圆形板体的外径小于或等于所述筛选筒的内径,所述进液通道设置于所述圆形板体中,所述进液通道与所述输液管和所述喷液孔连通。
进一步地,所述加土口包括底板、第一侧板和第二侧板,所述底板一端与所述筒体连接,所述底板另一端高于所述底板与所述筒体连接的一端,所述第一侧板和所述第二侧板分别设置于所述底板两侧,所述第一侧板和所述第二侧板均与所述底板和所述筒体连接。
进一步地,所述筛选筒包括锥形底栏和环形侧栏,所述锥形底栏和所述环形侧栏均包括若干环形杆和若干直杆,所述环形杆与所述直杆交错连接。
进一步地,所述排土装置包括第一排土装置和第二排土装置,所述第一排土装置与所述第二排土装置匹配。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,在筒体上设有储液箱,可以向设置于筒体内的加压喷防尘喷液板输送水或改良药液,水或改良药液从加压喷防尘喷液板以雾状喷出,有效减少扬尘,并可以对待修复土壤等进行软化,被软化的土壤通过筛选筒时,筛选筒的旋转可以将石头块等杂物筛出,并可以进行高效率的搅拌,同时加压喷防尘喷液板可以向下移动加压,并进一步提供防尘效果,最终土壤从筛选筒掉落至排土斜板通过排土口排出,设备工作效率高,集成度高,混合效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高效防尘土壤修复装置的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型一种高效防尘土壤修复装置的排土装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种高效防尘土壤修复装置的另一结构示意图;
图5为本实用新型一种高效防尘土壤修复装置的另一结构示意图。
图中:
1、筒体;2、储液箱;3、水泵;4、输液管;5、加压喷防尘喷液板;501、圆形板体;502、进液通道;503、喷液孔;6、升降柱;7、限位块;8、升降电机;9、加土口;901、底板;902、第一侧板;903、第二侧板;10、排土口;11、旋转电机;12、排土斜板;13、旋转轴;14、筛选筒;1401、锥形底栏;1402、环形侧栏;1403、环形杆;1404、直杆;15、排土转轴;16、排土拨片;17、排土电机;18、防尘软帘;19、清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型所述的一种高效防尘土壤修复装置,包括筒体1,筒体1上设有储液箱2,储液箱2与水泵3连接,水泵3与输液管4连接,输液管4穿过筒体1与设置于筒体1内的加压喷防尘喷液板5连接,加压喷防尘喷液板5与升降柱6一端连接,升降柱6另一端穿过筒体1与限位块7连接,升降柱6一侧与升降电机8连接,升降电机8设置于筒体1上,筒体1上部一侧设有加土口9,筒体1下部一侧设有排土口10,筒体1内底部设有旋转电机11,旋转电机11上方设有排土斜板12,旋转电机11一端与旋转轴13连接,旋转轴13另一端穿过排土斜板12与筛选筒14连接。
具体地,储液箱2可以添加和储存液体,例如水或修复污染土壤的改良药液等;输液管4为柔性管,其具有弹性,可以在一定程度上伸缩,同时,输液管4可以设置在筒体1与加压喷防尘喷液板5之间,当加压喷防尘喷液板5上下移动时,输液管4会跟随加压喷防尘喷液板5上下移动;升降电机8可以驱动升降柱6上下移动,具体传动方式可以为轮齿驱动或螺纹传动,本实用新型对此不进行限定;限位块7可以避免升降柱6向下的移动距离过大。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,在筒体上设有储液箱2,可以向设置于筒体1内的加压喷防尘喷液板5输送水或改良药液,水或改良药液从加压喷防尘喷液板5以雾状喷出,有效减少扬尘,并可以对待修复土壤等进行软化,被软化的土壤通过筛选筒14时,筛选筒14的旋转可以将石头块等杂物筛出,并可以进行高效率的搅拌,同时加压喷防尘喷液板5可以向下移动加压,并进一步提供防尘效果,最终土壤从筛选筒14掉落至排土斜板12通过排土口10排出,设备工作效率高,集成度高,混合效果好。
其中,本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,还包括排土装置,排土装置包括排土转轴15、排土拨片16和排土电机17,排土转轴15设置于排土斜板12上靠近排土口10处,排土转轴15上设有排土拨片16,排土转轴15与排土电机17连接,排土电机17设置于排土斜板12与筒体1围合形成的空间内。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,通过设置排土装置,可以避免土壤在排土斜板12上出现堆积的现象,提升了工作效率,并进一步提升了混合效果。
其中,所述加压喷防尘喷液板5包括圆形板体501、进液通道502和喷液孔503,圆形板体501的外径小于或等于筛选筒14的内径,进液通道502设置于圆形板体501中,进液通道502与输液管4和喷液孔503连通。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,圆形板体501的外径小于或等于筛选筒14的内径,可以使圆形板体501在向下移动时进入筛选筒14内,对筛选筒14内的土壤增加压力,加快筛选的效率,另外,如果筛选筒14内杂物较多时,圆形板体501将无法下降,此时可以通过观察升降柱6露在筒体1外的长度确定筛选筒14内杂物的多少,以决定是否需要清理;喷液孔503可以将液体雾化喷出。
其中,所述加土口9包括底板901、第一侧板902和第二侧板903,底板901一端与筒体1连接,底板901另一端高于底板901与筒体1连接的一端,第一侧板902和第二侧板903分别设置于底板901两侧,第一侧板902和第二侧板903均与底板901和筒体1连接。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,底板901与筒体1连接且倾斜设置,添加的物料便于通过底板901向筒体1内滑落。
其中,所述筛选筒14包括锥形底栏1401和环形侧栏1402,锥形底栏1401和环形侧栏1402均包括若干环形杆1403和若干直杆1404,环形杆1403与直杆1404交错连接。
具体地,当筛选筒14停止旋转时,锥形底栏1401可以使石头块等杂物停留、保持在筛选筒14内边缘,便于清理,环形侧栏1402可以保护筒体1并防止石头块等杂物飞出;锥形底栏1401和环形侧栏1402均包括若干环形杆1403和若干直杆1404,环形杆1403与直杆1404交错连接,即环形杆1403与直杆1404交叉连接形成通孔,待修复土壤从通孔中掉落。
其中,所述排土装置包括第一排土装置和第二排土装置,第一排土装置与第二排土装置匹配。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,排土装置包括第一排土装置和第二排土装置,第一排土装置与第二排土装置镜像对称,可以有效将土壤排出,第一排土装置的排土拨片16与第二排土装置的排土拨片16可以相互交错,也可以分开一定距离,具体可以根据实际情况确定。
其中,本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,还包括防尘软帘18,防尘软帘18设置于加土口9内,防尘软帘18与筒体1连接。
具体地,防尘软帘18的长度小于或等于加土口9的高度,以确保在提升防尘效果的同时,避免影响加压喷防尘喷液板5的上下移动。
其中,本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,还可以包括清理口19,设置于筒体1上部,与筛选筒7匹配。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,除了可以在加土口9清理筛选筒14筛出的石头块等杂物,还可以通过清理口19进行清理,进一步提升了使用的便利性。
本实用新型所述的高效防尘土壤修复装置,排土口10和清理口19上均可以设置门板,门板上均可以设置把手,门板既可以设置为左右打开,也可以设置为上下打开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效防尘土壤修复装置,其特征在于,包括筒体(1),所述筒体(1)上设有储液箱(2),所述储液箱(2)与水泵(3)连接,所述水泵(3)与输液管(4)连接,所述输液管(4)穿过所述筒体(1)与设置于所述筒体(1)内的加压喷防尘喷液板(5)连接,所述加压喷防尘喷液板(5)与升降柱(6)一端连接,所述升降柱(6)另一端穿过所述筒体(1)与限位块(7)连接,所述升降柱(6)一侧与升降电机(8)连接,所述升降电机(8)设置于所述筒体(1)上,所述筒体(1)上部一侧设有加土口(9),所述筒体(1)下部一侧设有排土口(10),所述筒体(1)内底部设有旋转电机(11),所述旋转电机(11)上方设有排土斜板(12),所述旋转电机(11)一端与旋转轴(13)连接,所述旋转轴(13)另一端穿过所述排土斜板(12)与筛选筒(14)连接。
2.根据权利要求1所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,还包括排土装置,所述排土装置包括排土转轴(15)、排土拨片(16)和排土电机(17),所述排土转轴(15)设置于所述排土斜板(12)上靠近排土口(10)处,所述排土转轴(15)上设有排土拨片(16),所述排土转轴(15)与排土电机(17)连接,所述排土电机(17)设置于所述排土斜板(12)与所述筒体(1)围合形成的空间内。
3.根据权利要求1所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,所述加压喷防尘喷液板(5)包括圆形板体(501)、进液通道(502)和喷液孔(503),所述圆形板体(501)的外径小于或等于所述筛选筒(14)的内径,所述进液通道(502)设置于所述圆形板体(501)中,所述进液通道(502)与所述输液管(4)和所述喷液孔(503)连通。
4.根据权利要求1所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,所述加土口(9)包括底板(901)、第一侧板(902)和第二侧板(903),所述底板(901)一端与所述筒体(1)连接,所述底板(901)另一端高于所述底板(901)与所述筒体(1)连接的一端,所述第一侧板(902)和所述第二侧板(903)分别设置于所述底板(901)两侧,所述第一侧板(902)和所述第二侧板(903)均与所述底板(901)和所述筒体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,所述筛选筒(14)包括锥形底栏(1401)和环形侧栏(1402),所述锥形底栏(1401)和所述环形侧栏(1402)均包括若干环形杆(1403)和若干直杆(1404),所述环形杆(1403)与所述直杆(1404)交错连接。
6.根据权利要求2所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,所述排土装置包括第一排土装置和第二排土装置,所述第一排土装置与所述第二排土装置匹配。
7.根据权利要求1所述的高效防尘土壤修复装置,其特征在于,还包括防尘软帘(18),所述防尘软帘(18)设置于所述加土口(9)内,所述防尘软帘(18)与所述筒体(1)连接。
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CN202021115494.5U CN212733543U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种高效防尘土壤修复装置 |
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CN114433330A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 西安交通大学 | 一种可控冲击波破碎矿石的装置及方法 |
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CN114433330A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 西安交通大学 | 一种可控冲击波破碎矿石的装置及方法 |
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