CN212733177U

CN212733177U - 一种轴承加工用高效清洗装置

Info

Publication number: CN212733177U
Application number: CN202021341140.2U
Authority: CN
Inventors: 张宝中
Original assignee: Shandong Huagong Bearing Co Ltd
Current assignee: Shandong Huagong Bearing Co Ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用高效清洗装置，包括清洗箱、气泵仓和安装仓，所述清洗箱内部底部的中间位置处安装有安装仓，且清洗箱顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至安装仓内部的主动轴，所述主动轴的底部安装有第二斜齿轮。本实用新型安装有安装轴承、翻搅杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、从动轴和第二刷毛，电机通过主动轴带动清洗辊和第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动从动轴转动，清洗过程中，从动轴外侧的翻搅杆通过转动不断对堆积于底部的轴承进行翻搅，通过第一刷毛和第二刷毛对轴承进行刷洗，使得轴承均能够清洗均匀，能够使轴承充分清洗，有利于提高清洗效果，提高清洗效率。

Description

一种轴承加工用高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工用高效清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在工业等领域得到了广泛应用。

生产轴承过程中，需要使用清洗装置对生产好的轴承进行清洗，将轴承上附着的油污及粉尘清除，现有的轴承加工用清洗装置在使用时，通过喷头进行冲洗，或直接通过毛刷进行刷洗，轴承放置于清洗箱内部，轴承受到重力影响堆积于清洗箱底部，不易使轴承充分冲洗及刷洗，同时，现有的轴承加工用清洗装置在清洗结束后，需要先将清洗后的水放出，油污悬浮于水中，放水时，油污容易再次附着在轴承上，从而影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用高效清洗装置，包括清洗箱、气泵仓和安装仓，所述清洗箱内部底部的中间位置处安装有安装仓，且清洗箱顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至安装仓内部的主动轴，所述主动轴的底部安装有第二斜齿轮，且主动轴的外侧安装有清洗辊，所述清洗辊的外侧均匀安装有第一刷毛，所述清洗箱顶部的一端安装有气泵仓，且气泵仓内部的底部安装有气泵，所述清洗箱内部靠近气泵仓的一端安装有曝气管，所述曝气管的输出端安装有导气管，所述导气管穿过气泵仓，且导气管远离气泵的一端与曝气管连通，所述清洗箱内部远离曝气管的一端安装有电加热板，所述清洗箱一侧的顶部安装有控制面板，且清洗箱顶部远离气泵仓的一端安装有进水管，所述进水管的顶部安装有第二密封盖，所述控制面板的输出端通过导线分别与电加热板、电机和气泵的输入端电性连接。

优选的，所述清洗箱两端的底部皆安装有安装轴承，且安装轴承的内部皆安装有延伸至安装仓内部的从动轴，所述从动轴远离安装轴承的一端皆安装有与第二斜齿轮啮合的第一斜齿轮，所述从动轴的外侧皆均匀安装有翻搅杆，且从动轴的外侧皆均匀安装有第二刷毛。

优选的，所述清洗箱远离气泵仓一端的顶部安装有油污排液管，且油污排液管远离清洗箱的一端安装有第一密封盖。

优选的，所述气泵仓靠近清洗箱的一端设置有进气口，且进气口的内部安装有防尘网。

优选的，所述清洗箱靠近气泵仓一端的底部安装有出水管，且出水管远离清洗箱的一端安装有第三密封盖。

优选的，所述清洗箱靠近控制面板一侧的底部安装有箱门，且箱门上设置有透明观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轴承加工用高效清洗装置安装有安装轴承、翻搅杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、从动轴和第二刷毛，电机通过主动轴带动清洗辊和第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动从动轴转动，清洗过程中，从动轴外侧的翻搅杆通过转动不断对堆积于底部的轴承进行翻搅，通过第一刷毛和第二刷毛对轴承进行刷洗，使得轴承均能够清洗均匀，能够使轴承充分清洗，有利于提高清洗效果，提高清洗效率；

2、该轴承加工用高效清洗装置安装有电加热板、气泵、导气管和曝气管，电加热板可对水进行加热，使得凝固于轴承外侧的油污能够快速溶解，气泵将气体抽入曝气管内，使得曝气管不断吹出气泡，可使悬浮于水中的油污漂浮至水面上，有利于加快油污与水的分层速率，提高清洗效率；

3、该轴承加工用高效清洗装置安装有油污排液管和出水管，油污漂浮于水面上与水分层时，可先打开第一密封盖，通过油污排液管将油污排出，然后再通过出水管将水排出，可避免在排水过程中油污再次附着于轴承外侧，有利于确保装置的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、安装轴承；3、电加热板；4、第一刷毛；5、第一密封盖；6、油污排液管；7、清洗辊；8、进水管；9、第二密封盖；10、电机；11、进气口；12、气泵；13、气泵仓；14、翻搅杆；15、安装仓；16、第一斜齿轮；17、第二斜齿轮；18、从动轴；19、第二刷毛；20、出水管；21、主动轴；22、导气管；23、曝气管；24、第三密封盖；25、控制面板；26、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用高效清洗装置，包括清洗箱1、气泵仓13和安装仓15，清洗箱1内部底部的中间位置处安装有安装仓15，且清洗箱1顶部的中间位置处安装有电机10，此处电机10型号可为Y90S-2，电机10的输出端安装有延伸至安装仓15内部的主动轴21，主动轴21的底部安装有第二斜齿轮17，且主动轴21的外侧安装有清洗辊7，清洗辊7的外侧均匀安装有第一刷毛4，清洗箱1顶部的一端安装有气泵仓13，且气泵仓13内部的底部安装有气泵12，此处气泵12型号可为VCH1028，清洗箱1内部靠近气泵仓13的一端安装有曝气管23，曝气管23的输出端安装有导气管22，导气管22穿过气泵仓13，且导气管22远离气泵12的一端与曝气管23连通，清洗箱1内部远离曝气管23的一端安装有电加热板3，清洗箱1一侧的顶部安装有控制面板25，且清洗箱1顶部远离气泵仓13的一端安装有进水管8，进水管8的顶部安装有第二密封盖9，控制面板25的输出端通过导线分别与电加热板3、电机10和气泵12的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，清洗箱1两端的底部皆安装有安装轴承2，且安装轴承2的内部皆安装有延伸至安装仓15内部的从动轴18，从动轴18远离安装轴承2的一端皆安装有与第二斜齿轮17啮合的第一斜齿轮16，从动轴18的外侧皆均匀安装有翻搅杆14，且从动轴18的外侧皆均匀安装有第二刷毛19，电机10通过主动轴21带动清洗辊7和第二斜齿轮17转动，第二斜齿轮17通过第一斜齿轮16带动从动轴18转动，清洗过程中，从动轴18外侧的翻搅杆14通过转动不断对堆积于底部的轴承进行翻搅，通过第一刷毛4和第二刷毛19对轴承进行刷洗，使得轴承均能够清洗均匀，能够使轴承充分清洗，有利于提高清洗效果，提高清洗效率。

进一步的，清洗箱1远离气泵仓13一端的顶部安装有油污排液管6，且油污排液管6远离清洗箱1的一端安装有第一密封盖5，打开油污排液管6上的第一密封盖5，水面上漂浮的油污可通过油污排液管6排出。

进一步的，气泵仓13靠近清洗箱1的一端设置有进气口11，且进气口11的内部安装有防尘网，可防止灰尘进入气泵仓13内。

进一步的，清洗箱1靠近气泵仓13一端的底部安装有出水管20，且出水管20远离清洗箱1的一端安装有第三密封盖24，便于将清洗箱1内部的水排出。

进一步的，清洗箱1靠近控制面板25一侧的底部安装有箱门26，且箱门26上设置有透明观测窗，便于对清洗箱1内部进行观察。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，打开箱门26，将需要清洗的轴承放置于清洗箱1内部，然后关闭箱门26，通过进水管8向清洗箱1内部加水，使得水位位于油污排液管6上方，通过控制面板25启动电加热板3、电机10和气泵12，电机10通过主动轴21带动清洗辊7和第二斜齿轮17转动，第二斜齿轮17通过第一斜齿轮16带动从动轴18转动，清洗过程中，从动轴18外侧的翻搅杆14通过转动不断对堆积于底部的轴承进行翻搅，可将轴承不断搅起至上方，避免轴承因为堆积在一起而清洗不均匀，通过第一刷毛4和第二刷毛19对轴承进行刷洗，使得轴承能够清洗均匀，电加热板3对水进行加热，使得水温升高，有利于使凝固于轴承外侧的油渍溶解于水中，清洗结束后，通过控制面板25关闭电加热板3和电机10，并打开气泵12，气泵12通过导气管22将外界气体抽入曝气管23内，气体通过曝气管23以气泡的形式进入水中，水中的油渍可附着在气泡上，并跟随气泡上浮于水面，使得油污能够浮于水面上，并与水之间产生分层，然后打开油污排液管6上的第一密封盖5，水面上漂浮的油污通过油污排液管6排出后，通过控制面板25关闭气泵12，然后打开出水管20上的第三密封盖24，通过出水管20将清洗箱1内部的水排出，待清洗箱1内部的水完全排出后，打开箱门26取出清洗好的轴承即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承加工用高效清洗装置，包括清洗箱（1）、气泵仓（13）和安装仓（15），其特征在于：所述清洗箱（1）内部底部的中间位置处安装有安装仓（15），且清洗箱（1）顶部的中间位置处安装有电机（10），所述电机（10）的输出端安装有延伸至安装仓（15）内部的主动轴（21），所述主动轴（21）的底部安装有第二斜齿轮（17），且主动轴（21）的外侧安装有清洗辊（7），所述清洗辊（7）的外侧均匀安装有第一刷毛（4），所述清洗箱（1）顶部的一端安装有气泵仓（13），且气泵仓（13）内部的底部安装有气泵（12），所述清洗箱（1）内部靠近气泵仓（13）的一端安装有曝气管（23），所述曝气管（23）的输出端安装有导气管（22），所述导气管（22）穿过气泵仓（13），且导气管（22）远离气泵（12）的一端与曝气管（23）连通，所述清洗箱（1）内部远离曝气管（23）的一端安装有电加热板（3），所述清洗箱（1）一侧的顶部安装有控制面板（25），且清洗箱（1）顶部远离气泵仓（13）的一端安装有进水管（8），所述进水管（8）的顶部安装有第二密封盖（9），所述控制面板（25）的输出端通过导线分别与电加热板（3）、电机（10）和气泵（12）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）两端的底部皆安装有安装轴承（2），且安装轴承（2）的内部皆安装有延伸至安装仓（15）内部的从动轴（18），所述从动轴（18）远离安装轴承（2）的一端皆安装有与第二斜齿轮（17）啮合的第一斜齿轮（16），所述从动轴（18）的外侧皆均匀安装有翻搅杆（14），且从动轴（18）的外侧皆均匀安装有第二刷毛（19）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）远离气泵仓（13）一端的顶部安装有油污排液管（6），且油污排液管（6）远离清洗箱（1）的一端安装有第一密封盖（5）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效清洗装置，其特征在于：所述气泵仓（13）靠近清洗箱（1）的一端设置有进气口（11），且进气口（11）的内部安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）靠近气泵仓（13）一端的底部安装有出水管（20），且出水管（20）远离清洗箱（1）的一端安装有第三密封盖（24）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）靠近控制面板（25）一侧的底部安装有箱门（26），且箱门（26）上设置有透明观测窗。