CN212732799U - 一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，包括传送带、包装盒主体、点胶枪和架体，所述架体的底端均匀固定有减震支脚，且架体的顶端设置有传送带，所述传送带上均匀固定有固定座，且传送带顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述固定座的一侧均固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的底端固定有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩柱固定有点胶枪。本实用新型通过安装有固定座、凹槽、第二电机、转杆、活动套、活动板、夹板以及包装盒主体，便于将包装盒主体进行夹持固定，避免在运输点胶的过程中包装盒发生跑偏移位。

Description

一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置。

背景技术

包装盒就是用来包装产品的盒子，起到保证运输中产品的安全，提升产品的档次等作用，包装盒在加工过程中，需要使用点胶装置对包装盒进行成型固定，但是现有的此类点胶装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的多数点胶装置在对包装盒进行点胶时不利于将包装盒进行固定夹持，点胶时容易发生跑偏移位；

2、部分可以固定限位包装盒的点胶装置在夹持包装盒时容易对包装盒产生刚性挤压，导致包装盒两侧被挤压变形；

3、多数的点胶装置自身的稳定性较差，在对包装盒进行点胶时容易晃动，导致点胶位置不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，以解决上述背景技术中提出的不利于固定夹持包装盒、容易压坏包装盒以及点胶时稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，包括传送带、包装盒主体、点胶枪和架体，所述架体的底端均匀固定有减震支脚，且架体的顶端设置有传送带，所述传送带上均匀固定有固定座，且传送带顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述固定座的一侧均固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，所述转杆的两端均套设有活动套，且竖向的活动套之间均固定有活动板，所述活动板的一侧均设置有夹板，且夹板之间均设置有包装盒主体，所述传送带的中央位置处架设有门型架，且门型架内部的顶端设置有螺纹丝杆，所述门型架顶部的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的底端固定有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩柱固定有点胶枪。

优选的，所述减震支脚的内部均匀通过刚性弹簧设置有活动块，且活动块的顶端均与架体的底部固定连接。

优选的，所述夹板关于包装盒主体左右对称分布，且夹板靠近包装盒主体的一侧均设置有橡胶垫片。

优选的，所述转杆上均设置有2个相对的螺纹面，所述活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

优选的，所述活动板的一侧均匀固定有套筒，且套筒内部的一端均固定有翘边，所述翘边的一侧均固定有聚力垫，且聚力垫的一侧均固定有连接块，且连接块均与夹板固定连接。

优选的，所述聚力垫均为锥形结构，所述翘边均为“W”形结构，所述聚力垫与翘边为一体化成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置通过安装有固定座、凹槽、第二电机、转杆、活动套、活动板、夹板以及包装盒主体，使得第二电机通过皮带轮机构带动两个转杆旋转，转杆上设置有两个相对的螺纹面，活动套内均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套带动活动板相互靠近，促使夹板相对移动，将包装盒主体进行夹持固定，避免在运输点胶的过程中包装盒发生跑偏移位。

（2）该便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置通过安装有套筒、聚力垫、翘边以及连接块，活动板的一侧均匀固定有套筒，套筒的内部均设置有翘边，翘边的一侧均设置有聚力垫，聚力垫与翘边为一体化成型，且聚力垫的一侧固定有连接块，连接块的一端延伸至套筒外部与夹板固定连接，使得夹板在夹持固定包装盒主体时，会促使连接块挤压聚力垫，聚力垫呈锥形结构，便于将挤压的力进行吸收，翘边均为“W”形结构，可以将压力更大的向外发散，使得在夹持固定包装盒主体时留有一定的余量，避免对包装盒主体造成刚性挤压。

（3）该便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置通过安装有架体，在架体底部均匀固定有减震支脚，减震支脚的内部均匀通过刚性弹簧设置有活动块，活动块的顶端均与架体的底部固定连接，使得在运输包装盒主体以及点胶时若产生震动，震动力促使架体底部挤压活动块，使得活动块压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，刚性弹簧的劲度系数较大，抖动的范围小，稳定性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的减震支脚剖面结构示意图。

图中：1、减震支脚；101、活动块；102、刚性弹簧；2、传送带；3、包装盒主体；4、门型架；5、螺纹丝杆；6、驱动块；7、气缸；8、第一电机；9、点胶枪；10、固定座；11、第二电机；12、架体；13、夹板；14、活动套；15、转杆；16、凹槽；17、活动板；18、套筒；19、连接块；20、聚力垫；21、翘边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，包括传送带2、包装盒主体3、点胶枪9和架体12，架体12的底端均匀固定有减震支脚1，减震支脚1的内部均匀通过刚性弹簧102设置有活动块101，且活动块101的顶端均与架体12的底部固定连接；

在运输包装盒主体3以及点胶时若产生震动，震动力促使架体12底部挤压活动块101，使得活动块101压缩刚性弹簧102，通过刚性弹簧102的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，刚性弹簧102的劲度系数较大，抖动的范围小，稳定性更佳；

且架体12的顶端设置有传送带2，传送带2上均匀固定有固定座10，且传送带2顶部的两侧均设置有凹槽16，凹槽16的内部均设置有转杆15，固定座10的一侧均固定有第二电机11，且第二电机11的输出端通过皮带轮机构与2个转杆15连接，转杆15的两端均套设有活动套14，且竖向的活动套14之间均固定有活动板17，活动板17的一侧均设置有夹板13，且夹板13之间均设置有包装盒主体3，转杆15上均设置有2个相对的螺纹面，活动套14的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹；

第二电机11通过皮带轮机构带动两个转杆15旋转，使得活动套14带动活动板17相互靠近，促使夹板13相对移动，将包装盒主体3进行夹持固定，避免在运输点胶的过程中包装盒发生跑偏移位；

夹板13关于包装盒主体3左右对称分布，且夹板13靠近包装盒主体3的一侧均设置有橡胶垫片，避免磨损包装盒主体3外壁；

活动板17的一侧均匀固定有套筒18，且套筒18内部的一端均固定有翘边21，翘边21的一侧均固定有聚力垫20，且聚力垫20的一侧均固定有连接块19，且连接块19均与夹板13固定连接，聚力垫20均为锥形结构，翘边21均为“W”形结构，聚力垫20与翘边21为一体化成型结构；

夹板13在夹持固定包装盒主体3时，会促使连接块19挤压聚力垫20，聚力垫20呈锥形结构，便于将挤压的力进行吸收，翘边21均为“W”形结构，可以将压力更大的向外发散，使得在夹持固定包装盒主体3时留有一定的余量，避免对包装盒主体3造成刚性挤压；

传送带2的中央位置处架设有门型架4，且门型架4内部的顶端设置有螺纹丝杆5，门型架4顶部的一端固定有第一电机8，且第一电机8的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆5连接，螺纹丝杆5上套设有驱动块6，且驱动块6的底端固定有气缸7，气缸7的输出端通过伸缩柱固定有点胶枪9，第一电机8、第二电机11、气缸7以及点胶枪9的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：使用时，第二电机11通过皮带轮机构带动两个转杆15旋转，转杆15上设置有两个相对的螺纹面，活动套14内均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套14带动活动板17相互靠近，促使夹板13相对移动，将包装盒主体3进行夹持固定，避免在运输点胶的过程中包装盒发生跑偏移位，夹板13在夹持固定包装盒主体3时，会促使连接块19挤压聚力垫20，聚力垫20呈锥形结构，便于将挤压的力进行吸收，翘边21均为“W”形结构，可以将压力更大的向外发散，使得在夹持固定包装盒主体3时留有一定的余量，避免对包装盒主体3造成刚性挤压，将点胶枪9和供胶装置连接，传送带2将包装盒主体3输送到门型架4下方时，气缸7通过伸缩柱带动点胶枪9下移，对包装盒主体3进行点胶，第一电机8通过带动螺纹丝杆5转动，可以促使驱动块6进行水平位置的调节，进而调节点胶枪9移动进行点胶画线，满足不同的点胶需求，在运输包装盒主体3以及点胶时若产生震动，震动力促使架体12底部挤压活动块101，使得活动块101压缩刚性弹簧102，通过刚性弹簧102的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，刚性弹簧102的劲度系数较大，抖动的范围小，稳定性更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，包括传送带（2）、包装盒主体（3）、点胶枪（9）和架体（12），其特征在于：所述架体（12）的底端均匀固定有减震支脚（1），且架体（12）的顶端设置有传送带（2），所述传送带（2）上均匀固定有固定座（10），且传送带（2）顶部的两侧均设置有凹槽（16），所述凹槽（16）的内部均设置有转杆（15），所述固定座（10）的一侧均固定有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端通过皮带轮机构与2个转杆（15）连接，所述转杆（15）的两端均套设有活动套（14），且竖向的活动套（14）之间均固定有活动板（17），所述活动板（17）的一侧均设置有夹板（13），且夹板（13）之间均设置有包装盒主体（3），所述传送带（2）的中央位置处架设有门型架（4），且门型架（4）内部的顶端设置有螺纹丝杆（5），所述门型架（4）顶部的一端固定有第一电机（8），且第一电机（8）的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆（5）连接，所述螺纹丝杆（5）上套设有驱动块（6），且驱动块（6）的底端固定有气缸（7），所述气缸（7）的输出端通过伸缩柱固定有点胶枪（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其特征在于：所述减震支脚（1）的内部均匀通过刚性弹簧（102）设置有活动块（101），且活动块（101）的顶端均与架体（12）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其特征在于：所述夹板（13）关于包装盒主体（3）左右对称分布，且夹板（13）靠近包装盒主体（3）的一侧均设置有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其特征在于：所述转杆（15）上均设置有2个相对的螺纹面，所述活动套（14）的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其特征在于：所述活动板（17）的一侧均匀固定有套筒（18），且套筒（18）内部的一端均固定有翘边（21），所述翘边（21）的一侧均固定有聚力垫（20），且聚力垫（20）的一侧均固定有连接块（19），且连接块（19）均与夹板（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其特征在于：所述聚力垫（20）均为锥形结构，所述翘边（21）均为“W”形结构，所述聚力垫（20）与翘边（21）为一体化成型结构。

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