CN212732156U - 一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，包括反应釜，所述反应釜内设有通过电机驱动的空心转管；本实用新型通过进水管将清洗用水经增压水泵增压后注入空心转管，再由空心转管注入搅拌管并由喷射孔喷出，从而对反应釜内部进行清洗，通过电机驱动空心转管转动，从而增大喷射孔内高压清洁用水的喷射范围，进而扩大了清洗范围，提高了清洗效率，通过电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上的环形刮板上下位移，进而有效的将反应釜内壁上积攒的反应物残留污垢去除，使清洁效果更好，通过加热板对清洗后的反应釜内部进行加热烘干，从而在反应釜清洗完成后及时将反应釜内部残留水渍去除，以便立即投入使用，进而保证了对苯二胺的生产效率。

Description

一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及对苯二胺生产设备技术领域，尤其涉及一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置。

背景技术

对苯二胺又名乌尔丝D，是最简单的芳香二胺之一，也是一种有广泛应用的中间体，可用于制取偶氮染料，高分子聚合物，也可用于生产毛皮染色剂，橡胶防老剂和照片显影剂，另外对苯二胺还是常用的检验铁和铜的灵敏试剂对苯二胺是极为重要的染料中间体，主要用于芳纶、偶氮染料、硫化染料、酸性染料等，对苯二胺的反应合成主要通过反应釜进行；

由于对苯二胺合成反应结束后会在反应釜内壁上遗留很多反应物残留，所以需要经常对反应釜内部进行清洗，而现有的反应釜清洗装置大都结构单一，一般只是将清洁水接入反应釜内进行搅拌清洗，这种清洗方式虽然便捷，但清洁水的的清洗范围较小，清洗效率较低，且不能有效的将反应釜内壁上积攒的反应物残留污垢去除，导致清洁效果较差，另外现有的反应釜清洗装置在对反应釜清洗完成后不能及时将反应釜内部残留水渍去除，从而导致反应釜清洗后不能立即进行对苯二胺的反应合成，进而影响到对苯二胺的生产，实用性较差，因此，本实用新型提出一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，该对苯二胺生产用反应釜清洗装置通过进水管将清洗用水经增压水泵增压后注入空心转管并由喷射孔喷出，从而对反应釜内部进行清洗，通过电机驱动空心转管转动，从而增大喷射孔的清洗范围，通过电机驱动螺杆转动，从而通过环形刮板的升降位移将反应釜内壁的反应物残留刮除。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，包括反应釜，所述反应釜内设有通过电机驱动的空心转管，所述空心转管上对称连通有搅拌管，所述搅拌管上开设有喷射孔，所述空心转管顶端通过密封轴承贯穿反应釜连接有进水管，所述进水管上设有增压水泵，反应釜侧壁中设有加热板，所述反应釜内设有与反应釜内壁匹配贴合的环形刮板，所述环形刮板内侧的左右两端均固定有螺纹块，所述螺纹块上螺纹贯穿有通过电机驱动的螺杆，所述环形刮板内侧的前后两端均固定有滑块，所述滑块上滑动贯穿有固定于反应釜内壁的滑杆。

进一步改进在于：所述反应釜本体底端开设有传动槽，所述电机的输出端通过密封轴承贯穿传动槽和反应釜底端与空心转管连接，所述电机输出端位于传动槽内的部分套接有第一齿轮，所述螺杆底端通过密封轴承贯穿至传动槽内安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。

进一步改进在于：所述空心转管底端为实心设置，所述空心转管下部固定有搅拌杆，所述搅拌杆在空心转管上呈十字对称分布，所述搅拌杆的底端固定有与反应釜内部底端贴合的刮条。

进一步改进在于：所述喷射孔位于搅拌管的侧壁和远离空心转管的一端，所述搅拌管侧壁上的喷射孔呈十字对称等距分布。

进一步改进在于：所述反应釜顶端开设有排气管，所述排气管对称开设于进水管两侧，所述排气管内设有排气风扇，所述排气管顶端通过螺纹套接有密封盖。

进一步改进在于：所述反应釜顶端对称开设有进料口，所述反应釜底端对称固定有支撑腿，所述反应釜侧壁下方对称开设有排料口，所述排料口上设有控制阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括反应釜，通过进水管将清洗用水经增压水泵增压后注入空心转管，再由空心转管注入搅拌管并由喷射孔喷出，从而对反应釜内部进行清洗，通过电机驱动空心转管转动，从而增大喷射孔内高压清洁用水的喷射范围，进而扩大了清洗范围，提高了清洗效率，通过电机驱动螺杆转动，从而使螺杆上的环形刮板上下位移，进而有效的将反应釜内壁上积攒的反应物残留污垢去除，使清洁效果更好，通过加热板对清洗后的反应釜内部进行加热烘干，从而在反应釜清洗完成后及时将反应釜内部残留水渍去除，以便立即投入使用，进而保证了对苯二胺的生产效率，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是本实用新型的环形刮板俯视图；

图5是本实用新型的空心转管局部剖视图。

其中：1、反应釜；2、电机；3、空心转管；4、搅拌管；5、喷射孔；6、进水管；7、增压水泵；8、加热板；9、环形刮板；10、螺纹块；11、螺杆；12、滑块；13、滑杆；14、传动槽；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、搅拌杆；18、刮条；19、排气管；20、排气风扇；21、密封盖；22、进料口；23、支撑腿；24、排料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，包括反应釜1，所述反应釜1内设有通过电机2驱动的空心转管3，所述空心转管3上对称连通有搅拌管4，所述搅拌管4上开设有喷射孔5，所述空心转管3顶端通过密封轴承贯穿反应釜1连接有进水管6，所述进水管6上设有增压水泵7，反应釜1侧壁中设有加热板8，所述反应釜1内设有与反应釜1内壁匹配贴合的环形刮板9，所述环形刮板9内侧的左右两端均固定有螺纹块10，所述螺纹块10上螺纹贯穿有通过电机2驱动的螺杆11，所述环形刮板9内侧的前后两端均固定有滑块12，所述滑块12上滑动贯穿有固定于反应釜1内壁的滑杆13，通过滑杆13使环形刮板9升降过程中更稳定。

所述反应釜1本体底端开设有传动槽14，所述电机2的输出端通过密封轴承贯穿传动槽14和反应釜1底端与空心转管3连接，所述电机2输出端位于传动槽14内的部分套接有第一齿轮15，所述螺杆11底端通过密封轴承贯穿至传动槽14内安装有第二齿轮16，所述第一齿轮15和第二齿轮16通过链条传动连接。

所述空心转管3底端为实心设置，所述空心转管3下部固定有搅拌杆17，所述搅拌杆17在空心转管3上呈十字对称分布，所述搅拌杆17的底端固定有与反应釜1内部底端贴合的刮条18，用于去除反应釜内部底端反应物残留。

所述喷射孔5位于搅拌管4的侧壁和远离空心转管3的一端，所述搅拌管4侧壁上的喷射孔5呈十字对称等距分布。

所述反应釜1顶端开设有排气管19，所述排气管19对称开设于进水管6两侧，所述排气管19内设有排气风扇20，所述排气管19顶端通过螺纹套接有密封盖21。

所述反应釜1顶端对称开设有进料口22，所述反应釜1底端对称固定有支撑腿23，所述反应釜1侧壁下方对称开设有排料口24，所述排料口24上设有控制阀。

在对苯二胺的生产完毕后需要对反应釜1进行清洗时，先将清洗用水接入进水管6并通过增压水泵7对清洁用水进行增压，经过增压的清洁用水注入空心转管3后流入搅拌管4并由喷射孔5射出，从而对反应釜1内部进行清洗，再通过电机2驱动空心转管3转动，使喷射孔5喷出的清洗用水清晰范围更大，同时电机2输出端的第一齿轮15通过链条带动第二齿轮16转动，从而带动螺杆11转动，进而使螺纹块10带动环形刮板9沿着螺杆11上下移动并对反应釜1内壁的反应物残留进行刮除，清洗完毕后先通过排料口24将清洗用水排出，再启动加热板8对反应釜1内部进行烘干，同时打开密封盖21并开启排气风扇20将蒸发的水汽排出，最后完成反应釜1的清洗。

该对苯二胺生产用反应釜清洗装置，包括反应釜1，通过进水管6将清洗用水经增压水泵7增压后注入空心转管3，再由空心转管3注入搅拌管4并由喷射孔5喷出，从而对反应釜1内部进行清洗，通过电机2驱动空心转管3转动，从而增大喷射孔5内高压清洁用水的喷射范围，进而扩大了清洗范围，提高了清洗效率，通过电机2驱动螺杆11转动，从而使螺杆11上的环形刮板9上下位移，进而有效的将反应釜1内壁上积攒的反应物残留污垢去除，使清洁效果更好，通过加热板8对清洗后的反应釜1内部进行加热烘干，从而在反应釜1清洗完成后及时将反应釜1内部残留水渍去除，以便立即投入使用，进而保证了对苯二胺的生产效率，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)内设有通过电机(2)驱动的空心转管(3)，所述空心转管(3)上对称连通有搅拌管(4)，所述搅拌管(4)上开设有喷射孔(5)，所述空心转管(3)顶端通过密封轴承贯穿反应釜(1)连接有进水管(6)，所述进水管(6)上设有增压水泵(7)，反应釜(1)侧壁中设有加热板(8)，所述反应釜(1)内设有与反应釜(1)内壁匹配贴合的环形刮板(9)，所述环形刮板(9)内侧的左右两端均固定有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)上螺纹贯穿有通过电机(2)驱动的螺杆(11)，所述环形刮板(9)内侧的前后两端均固定有滑块(12)，所述滑块(12)上滑动贯穿有固定于反应釜(1)内壁的滑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，其特征在于：所述反应釜(1)本体底端开设有传动槽(14)，所述电机(2)的输出端通过密封轴承贯穿传动槽(14)和反应釜(1)底端与空心转管(3)连接，所述电机(2)输出端位于传动槽(14)内的部分套接有第一齿轮(15)，所述螺杆(11)底端通过密封轴承贯穿至传动槽(14)内安装有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，其特征在于：所述空心转管(3)底端为实心设置，所述空心转管(3)下部固定有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)在空心转管(3)上呈十字对称分布，所述搅拌杆(17)的底端固定有与反应釜(1)内部底端贴合的刮条(18)。

4.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，其特征在于：所述喷射孔(5)位于搅拌管(4)的侧壁和远离空心转管(3)的一端，所述搅拌管(4)侧壁上的喷射孔(5)呈十字对称等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶端开设有排气管(19)，所述排气管(19)对称开设于进水管(6)两侧，所述排气管(19)内设有排气风扇(20)，所述排气管(19)顶端通过螺纹套接有密封盖(21)。

6.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用反应釜清洗装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶端对称开设有进料口(22)，所述反应釜(1)底端对称固定有支撑腿(23)，所述反应釜(1)侧壁下方对称开设有排料口(24)，所述排料口(24)上设有控制阀。

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