CN212731975U - 一种移动粉碎膨化加料一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种移动粉碎膨化加料一体机，涉及树枝粉碎膨化喷洒设备的技术领域，其包括内部开设有空腔的机体、安装在机体上的驱动装置、粉碎膨化装置以及对菌剂进行喷洒的喷洒装置；所述驱动装置包括驱动件、主动轴、主动轮、从动轴以及从动轮；所述粉碎膨化装置包括进料斗、粉碎机、膨化机以及喷料管；所述喷洒装置包括加料斗、进料管、暂存筒、出料管以及控制阀；所述进料管、暂存筒布置在机体内部，出料管的一端从机体上穿出。本申请具有节省工作人员的体力，提高工作人员的工作效率，实现修剪下来的树枝就地解决、分解再利用的效果。

Description

一种移动粉碎膨化加料一体机

技术领域

本申请涉及树枝粉碎膨化喷洒设备的技术领域，尤其是涉及一种移动粉碎膨化加料一体机。

背景技术

在果树的生长过程中，工作人员定期会对果树的树枝进行修剪，以使果树在开花结果时获得最佳的挂果量，从而提高经济效益，果树上修剪下来的树枝，若随意堆放或散布在果园中，容易产生安全隐患，而且修剪下来的树枝可能含有植物病原细菌，有造成果园中植株感病的风险。

现有的对果树上修剪下来的树枝常见的处理方式为集中燃烧处理，园林绿化修剪的树枝树叶也面临类似的问题，工作人员首先将从树上修剪下来的树枝集中起来，然后点燃树枝使树枝燃烧变成灰烬，使树枝燃烧后的灰烬作为肥料被重新吸收利用。另外，现有技术中也常通过填埋的方式对修剪下来的树枝进行处理，工作人员首先挖掘出填埋坑，然后将修剪下来的树枝放到坑中，最后将挖掘出的土壤覆盖到树枝上完成填埋，使树枝在土壤中慢慢腐烂，树枝腐烂后作为肥料被重新吸收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的通过燃烧和填埋的方式，能够比较方便的将修剪下来的树枝重新利用起来，但是存在着不足，工作人员在对树枝进行燃烧时，燃烧过程中会产生大量废气和颗粒物且废气和颗粒物会扩散到空气中，对大气环境造成污染，且工作人员在将树枝填埋到土壤后，由于树枝木质较紧，所以树枝的腐烂速度较慢且树枝可能含有的植物病原细菌容易引发土壤病害，进而影响作物的正常生长，不利于土壤环境的可持续发展和经济效益的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种移动粉碎膨化加料一体机，能够采用机械前进的方式在地面上喷洒树枝粉碎膨化碎块和有益农用微生物菌剂,节省工作人员的体力，提高工作人员的工作效率，且有益农用微生物菌剂能够加速树枝粉碎膨化碎块的腐烂，实现树枝就地解决。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动粉碎膨化加料一体机，包括内部开设有空腔的机体、安装在机体上的驱动装置以及粉碎膨化装置；

所述驱动装置包括安装在机体内部的驱动件、安装在驱动件上且两端从机体上穿出的主动轴、安装在主动轴穿出空腔两端上的主动轮、安装在机体上与主动轴平行布置且也两端从机体上穿出的从动轴以及安装在从动轴穿出空腔两端上的从动轮；

所述粉碎膨化装置包括固定连接在机体内部的粉碎机、固定连接在机体上用于向粉碎机中添加物料的进料斗、固定连接在机体上且进口与粉碎机的出口端连接的膨化机以及固定连接在膨化机出口处与膨化机内部连通的喷料管；

所述喷料管上安装有加压器。

通过采用上述技术方案，在使用移动粉碎膨化加料一体机时，工作人员首先将果园中果树上修剪下来的树枝收集起来，然后将树枝投入到粉碎机的进料斗，树枝经进料斗进入到粉碎机中，树枝在粉碎机中进行粉碎，然后粉碎后的树枝碎块经粉碎机的出口进入到膨化机的进口，树枝碎块再经过膨化机的膨化处理使树枝碎块的质地变的松软且蓬松，在需要喷洒时，工作人员启动加压器，喷料管中喷出树枝碎块覆盖在土壤表面，再经过自然腐烂的作用，使树枝碎块最终回归土壤。其中，使用驱动装置驱动一体机前进，只要将驱动件产生的动力设置好，且一体机的前进方向为一条直线，在喷洒膨化后的树枝碎块时，既可以减少工作人员的工作强度，也能够方便工作人员喷洒树枝碎块，并且在另一方面，果树上修剪下来的树枝经过粉碎膨化装置的处理，可以有效的灭活树枝上原本可能携带的有害病原菌，有利于土壤环境的可持续发展。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件选为柴油机，所述驱动件与主动轴之间安装有减速机。

通过采用上述技术方案，柴油机在驱动机体时有更大的动力，且设置减速机，还可以减缓一体机前进的速度。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上还设置有用于对菌剂进行喷洒的喷洒装置；

所述喷洒装置包括布置在机体上侧且与机体固定连接的加料斗、与加料斗固定连接且与加料斗的出口连通的进料管、安装在机体内部且与进料管连通的暂存筒、固定连接在暂存筒筒底外侧且与暂存筒内部连通的出料管、安装在出料管上的控制阀以及安装在出料管上提高出料管喷洒力度的加压器；

所述进料管、暂存筒布置在机体内部，出料管的一端从机体上穿出。

通过采用上述技术方案，在使用移动粉碎膨化加料一体机喷洒菌剂时，工作人员随身携带一只塑料桶，用于搅拌菌液，在搅拌时，将菌剂与水一同倒入塑料桶中，在塑料桶中将菌剂与水搅拌均匀，然后将塑料桶中的菌液倒入加料斗中，菌液经由加料斗和进料管进入暂存筒中暂存，在需要喷洒时，工作人员打开控制阀和启动加压器，使得暂存筒中的菌液经由出料管喷出到地面上。通过菌剂喷洒装置，在驱动装置驱动一体机前进的情况下，一体机前进时速度不发生改变，能够保持一条直线上喷洒菌剂的浓度相同，从而提高菌剂喷洒的均匀程度。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述喷洒装置还包括布置在机体内部的预混组件；

所述预混组件包括与进料管连通的进水管和进菌剂管，所述机体内部还设置有搅拌筒，搅拌筒固定连接在机体上，所述进水管将水注入搅拌筒中，所述进菌剂管将菌剂注入搅拌筒中；所述搅拌筒上设置有用于对搅拌筒中的水和菌剂进行搅拌的搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿入搅拌筒中，且搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌扇叶；

所述搅拌筒的筒底外侧固定连接有排料管，排料管与搅拌筒的内部连通，而且排料管上安装有排料封闭阀，排料管的另一端固定连接在挡板上，与暂存筒连通。

通过采用上述技术方案，在喷洒菌剂的同时，工作人员不断的添加水和菌剂，在搅拌筒中搅拌完毕，在暂存筒中的菌液用完后，将搅拌筒中搅拌完毕的菌剂送入暂存筒中，从而持续不断的进行搅拌，使得工作人员不需要停机也能向暂存筒中添加搅拌混合充分的菌液，从而提高菌液喷洒的效率，另外经过与膨化机连通的喷料管，喷出树枝碎块形成地膜，将菌液遮住。通过设置预混组件，能够在不需要将一体机停下的前提下，持续不断的向暂存筒中添加搅拌完毕的菌液，从而提高喷洒菌液的效率，树枝碎块地膜能够减少菌液的挥发，提高菌液对于土壤和树枝碎块的作用时间。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管与搅拌筒之间设置有存水筒，所述进水管与存水筒连通；

所述存水筒的筒底外侧固定连接有出水管，出水管上安装有出水封闭阀；所述出水管的另一端与搅拌筒连通；

进水管与搅拌筒之间的连通通过存水筒和出水管实现。

通过采用上述技术方案，经由进水管能够向存水筒中添加水，让水在存水筒中存储，以供搅拌筒使用，让工作人员能够先将水存在存水筒中，在搅拌筒中的菌液用完后，只需打开出水封闭阀，就能将存水筒中的水引出注入搅拌筒中使用，使得工作人员在加水时可以在机体中存储水，便于后续向搅拌筒中加水。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进菌剂管与搅拌筒之间设置有存菌剂筒，所述进菌剂管与存菌剂筒连通；

所述存菌剂筒的筒底外侧固定连接有出菌剂管，出菌剂管上安装有出菌剂封闭阀；所述出菌剂管的另一端与搅拌筒连通；

进菌剂管与搅拌筒之间的连通通过存菌剂筒和出菌剂管实现。

通过采用上述技术方案，经由进菌剂管能够向存菌剂筒中添加菌剂，让菌剂在存菌剂筒中存储，以供搅拌筒使用，让工作人员能够先将菌剂存在存菌剂筒中，在搅拌筒中的菌液用完后，只需打开出菌剂封闭阀，就能将存菌剂筒中的菌剂引出注入搅拌筒中使用，使得工作人员在加菌剂时可以在机体中存储菌剂，便于后续向搅拌筒中加菌剂。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和进菌剂管与同一个进料管连通，且进水管和进菌剂管、进料管形成三通的形式；所述进水管上安装有用于控制进水管封闭的进水封闭阀，所述进菌剂管上安装有用于控制进菌剂管封闭的进菌剂封闭阀。

通过采用上述技术方案，让进水管和进菌剂管共用一个进料管和加料斗，能够节省空间。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水封闭阀包括铰接在进水管内壁处的封闭板，所述封闭板上与进水管内壁铰接的位置为封闭板的边角处，且封闭板将进水管内部封闭；

在封闭板将进水管封闭时，封闭板的边缘与进菌剂管的管壁接触，而且封闭板远离与进水管铰接位置的一侧与进水管和进菌剂管接触点接触；

所述进水管上贯穿开设有条形槽，而且在机体上固定连接有安装板，安装板上安装有底部与安装板铰接的控制气缸，控制气缸的活塞杆穿入条形槽中，且与进水管中的封闭板铰接；

所述控制气缸的活塞杆弹出时，封闭板处于将进水管封闭的状态；控制气缸的活塞杆收缩时，封闭板将进水管打开；

所述进水封闭阀和进菌剂封闭阀设置为相同结构，且进水封闭阀和进菌剂封闭阀沿着进料管为轴对称布置。

通过采用上述技术方案，在完成存水筒中加水以及存菌剂筒中添加菌剂的过程之后，工作人员开启出菌剂封闭阀和出水封闭阀，使得存水筒中的部分水和存菌剂筒中的部分菌剂经由出水管和出菌剂管进入搅拌筒中，在搅拌电机的作用下搅拌均匀，其中，搅拌电机在对菌液进行搅拌时，关闭出菌剂封闭阀和出水封闭阀，工作人员不断的向存水筒和存菌剂筒中进行补水和补菌剂。在搅拌筒中的菌液搅拌充分后，工作人员开启排料封闭阀，让搅拌筒中的菌液经由排料管进入暂存筒中，以供喷洒使用。在进行添加水时，进菌剂管上的进菌剂封闭阀会对水进行阻挡，防止水进入存菌剂筒中以及在进菌剂封闭阀处堆积；在进行添加菌剂是，进水管上的进水封闭阀会对菌剂进行阻挡，防止菌剂进入存水筒中以及在进水封闭阀处堆积。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭板上固定连接有将封闭板边缘和底部覆盖的橡胶密封垫。

通过采用上述技术方案，提高封闭板对于进水管和进菌剂管的密封效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和进菌剂管为方管，所述封闭板为方板。

通过采用上述技术方案，封闭板将进水管或者进菌剂管封闭时，与进水管后者进菌剂管边缘贴合的更为紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置移动粉碎膨化加料一体机，能够方便工作人员对树枝进行生态的处理，且树枝经过粉碎膨化后能够灭活树枝上原本可能携带的有害病原菌，减小树枝上可能携带的有害病原菌对土壤环境的影响。

2.通过设置移动粉碎膨化加料一体机，能够方便工作人员喷洒菌剂，且提高菌剂喷洒时的均匀程度；

3.通过设置预混组件，能够在不需要将一体机停下的前提下，持续不断的向暂存筒中添加搅拌完毕的菌液，从而提高喷洒菌液的效率；

4.通过设置存水筒和存菌剂筒，让机体中能够存储更多的水和更多的菌剂；

5.通过设置粉碎膨化装置，喷出地膜，将菌液遮住，减少菌液的挥发，提高菌液对于土壤和树枝碎块的作用时间。

附图说明

图1为本实施例中移动粉碎膨化加料一体机的示意图；

图2为本实施例中移动粉碎膨化加料一体机内部驱动装置的示意图；

图3为本实施例中移动粉碎膨化加料一体机内部喷洒装置的示意图；

图4为本实施例中进水封闭阀和进菌剂封闭阀安装位置的示意图；

图5为本实施例中进水封闭阀和进菌剂封闭阀安装在进水管和进菌剂管中的示意图。

图中，1、机体；2、空腔；3、驱动装置；31、驱动件；32、主动轴；33、主动轮；34、从动轴；35、从动轮；36、减速机；4、喷洒装置；41、加料斗；42、进料管；43、暂存筒；44、挡板；45、出料管；46、控制阀；47、加压器；48、预混组件；481、进水管；482、进菌剂管；483、进水封闭阀；4831、封闭板；4832、安装板；4833、条形槽；4834、控制气缸；4835、橡胶密封垫；484、进菌剂封闭阀；485、存水筒；486、存水封板；487、出水管；488、出水封闭阀；489、存菌剂筒；4810、存菌剂封板；4811、出菌剂管；4812、出菌剂封闭阀；4813、搅拌筒；4814、搅拌封板；4815、搅拌电机；4816、排料管；4817、排料封闭阀；5、粉碎膨化装置；51、粉碎机；52、进料斗；53、膨化机；54、喷料管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本申请公开的一种移动粉碎膨化加料一体机，包括机体1，机体1内部存在空腔2，机体1上设置有用于驱动机体1前进的驱动装置3。

具体的来说，驱动装置3包括安装在机体1中的驱动件31，本实施例中为了让机体1有更大的负载能力，将驱动件31选为柴油机。驱动件31设置在空腔2中。

在驱动件31上安装有由驱动件31带动转动的主动轴32，主动轴32的两端穿出空腔2，且主动轴32从空腔2中穿出的两端上安装有与主动轴32固定连接的主动轮33，驱动件31带动转动轴转动，进而带动主动轮33转动。机体1布置在地面上时，主动轮33与地面接触，随着主动轮33的转动，带动机体1前进。

在机体1上还设置有从动轴34，从动轴34与主动轴32平行布置，且从动轴34的两端也穿出空腔2，在从动轴34从空腔2中穿出的两端上安装有与从动轴34固定连接在从动轮35。在机体1布置在地面上时，以机体1前进方向为前侧，主动轮33布置在从动轮35的后侧，且主动轴32和从动轴34布置在机体1上的前后两侧。

由于驱动件31选为柴油机，且柴油机的动力过大，会带动主动轴32做高速旋转，使得机体1行进时的速度可能过快，为了减小驱动件31传递到主动轴32上的动力，在机体1内部固定连接有减速机36，减速机36安装在驱动件31与主动轴32之间，使得驱动件31上的动力通过减速机36传递到主动轴32上。

参照图2、图3，移动粉碎膨化加料一体机还包括用于将菌剂与水混合后边的菌液喷洒出的喷洒装置4。喷洒装置4包括布置在机体1上侧且与机体1固定连接的加料斗41，加料斗41的出口处固定连接有与加料斗41连通的进料管42，进料管42布置在机体1内部，且加料斗41为了方便与进料管42连接，加料斗41的出口端从机体1的上侧穿入机体1内部。

在机体1内部设置有暂存筒43，暂存筒43与机体1固定连接，暂存筒43的筒口处固定连接有将暂存筒43的筒口封闭的挡板44，进料管42与暂存筒43内部连通。工作人员能够将菌剂与水一同倒入加料斗41中，经由加料斗41、进料管42进入暂存筒43中暂存。

在暂存筒43的筒底外侧固定连接有与暂存筒43内部连通的出料管45，暂存筒43中的菌液能够通过出料管45从暂存筒43内部排出。在出料管45上安装有控制阀46，用于控制出料管45的开闭，控制阀46为电磁阀，在控制阀46打开时，暂存筒43中的菌液能够从暂存筒43中沿着出料管45排出；在控制阀46关闭时，暂存筒43中的菌液会受到控制阀46的阻挡。其中，控制阀46布置的位置位于出料管45靠近暂存筒43中的一侧。

出料管45倾斜布置，而且在移动粉碎膨化加料一体机前进时，出料管45喷出的菌液向后侧喷洒。在出料管45上还安装有用于提高出料管45喷洒力度的加压器47，用于增加出料管45内的压力，提高喷洒的力度。

在使用移动粉碎膨化加料一体机喷洒菌剂时，工作人员随身携带一只塑料桶，用于搅拌菌液，在搅拌时，将菌剂与水一同倒入塑料桶中，在塑料桶中将菌剂与水搅拌均匀，然后将塑料桶中的菌液倒入加料斗41中，菌液经由加料斗41和进料管42进入暂存筒43中暂存，在需要喷洒时，工作人员打开控制阀46和启动加压器47，使得暂存筒43中的菌液经由出料管45喷出到地面上。

在将暂存筒43中的菌液喷洒完毕后，工作人员还需要重新向暂存筒43中添加搅拌好的菌液。为了方便工作人员添加菌剂，在机体1内部设置有用于对菌液进行预混的预混组件48。

预混组件48包括进水管481和进菌剂管482，进水管481和进菌剂管482与进料管42连通，且三者形成三通的形式，使得添加到加料斗41中的水或者菌剂能够经由进料管42进入进水管481或者进菌剂管482中。其中，在进水管481上安装有用于控制进水管481封闭的进水封闭阀483，在进菌剂管482上安装有用于控制进菌剂管482封闭的进菌剂封闭阀484。

在进水管481的另一端上安装有存水筒485，在存水筒485的筒口处固定连接有将存水筒485的筒口封闭的存水封板486，进水管481与存水封板486固定连接，且进水管481与存水筒485内部连通，水能够经由进水管481流入存水筒485中。在存水筒485的筒底外侧固定连接有出水管487，出水管487上安装有出水封闭阀488，出水封闭阀488通过开闭来控制存水筒485中的水排出。

在进菌剂管482的另一端上安装有存菌剂筒489，在存菌剂筒489的筒口处固定连接有将存菌剂筒489的筒口封闭的存菌剂封板4810，进菌剂管482与存菌剂封板4810固定连接，且进菌剂管482与存菌剂筒489内部连通，菌剂能够经由进菌剂管482流入存菌剂筒489中。在存菌剂筒489的筒底外侧固定连接有出菌剂管4811，出菌剂管4811上安装有出菌剂封闭阀4812，出菌剂封闭阀4812通过开闭来控制存菌剂筒489中的菌剂排出。

在机体1内部还设置有搅拌筒4813，搅拌筒4813固定连接在机体1上，在搅拌筒4813的筒口处固定连接有将搅拌筒4813的筒口封闭的搅拌封板4814，出水管487和出菌剂管4811的另一端与搅拌封板4814固定连接，且出水管487与出菌剂管4811与搅拌筒4813内部连通。在搅拌封板4814上固定连接有搅拌电机4815，搅拌电机4815的输出轴贯穿搅拌封板4814，穿入搅拌筒4813中，搅拌电机4815的输出轴上固定连接有搅拌扇叶。

在搅拌筒4813的筒底外侧固定连接有排料管4816，排料管4816与搅拌筒4813的内部连通，而且排料管4816上安装有排料封闭阀4817，排料管4816的另一端固定连接在挡板44上，与暂存筒43连通。

其中，出菌剂封闭阀4812、出水封闭阀488以及排料封闭阀4817均为电磁阀，便于工作人员控制。

而且在实际的使用中，进水封闭阀483和进菌剂封闭阀484也选用电磁阀的话，参照图4、图5，以进水管481为例，在进水管481、进料管42、进菌剂管482三者连接处与进水封闭阀483之间会存在间隙，导致添加菌剂时，部分菌剂堆积在进水封闭阀483处，当进水封闭阀483打开时，堆积在进水封闭阀483处的菌剂会进入存水筒485中，影响菌剂与水的混合比例。而且进菌剂管482处于进水管481处同理。

为了减少堆积在进水封闭阀483处的菌剂以及堆积在进菌剂封闭阀484处的水，首先将进水封闭阀483和进菌剂封闭阀484设置为相同结构，且将进水管481和进菌剂管482设置为方管。

其次，以进水封闭阀483为例，进水封闭阀483包括铰接在进水管481内壁处的封闭板4831，封闭板4831为方板，封闭板4831上与进水管481内壁铰接的位置为封闭板4831的边角处，且封闭板4831将进水管481内部封闭。在封闭板4831将进水管481封闭时，封闭板4831的边缘与进菌剂管482的管壁接触，而且封闭板4831远离与进水管481铰接位置的一侧与进水管481和进菌剂管482接触点接触，在添加菌剂时，菌剂会落在封闭板4831上，菌剂沿着封闭板4831滑入进菌剂管482中，防止菌剂在进水封闭阀483处的堆积。

在进水管481上贯穿开设有条形槽4833，而且在机体1上固定连接有安装板4832，安装板4832上安装有底部与安装板4832铰接的控制气缸4834，控制气缸4834的活塞杆穿入条形槽4833中，且与进水管481中的封闭板4831铰接。在控制气缸4834的活塞杆弹出时，封闭板4831处于将进水管481封闭的状态；控制气缸4834的活塞杆收缩时，封闭板4831将进水管481打开。其中，条形槽4833的长度设置为不小于封闭板4831开闭时控制气缸4834活塞杆的运动区间，而且在封闭板4831上固定连接有将封闭板4831边缘和底部覆盖的橡胶密封垫4835。

进水管481上的进水封闭阀483和进菌剂管482上的进菌剂封闭阀484的结构相同，且沿着进料管42为轴对称布置。

在使用喷洒装置4时，工作人员先向存水筒485中添加水，使得水在存水筒485中存储。并且在加水时，工作人员控制进菌剂管482上的进菌剂封闭阀484将进菌剂管482封闭，控制进水管481上的进水封闭阀483将进水管481开启，然后向加料斗41中加水，水经由加料斗41、进料管42、进水管481进入存水筒485中，完成向存水筒485中加水的过程，然后工作人员再向存菌剂筒489中添加菌剂，并且在添加菌剂时保持进菌剂管482处于开启状态，进水管481处于封闭状态。在进行添加水时，进菌剂管482上的进菌剂封闭阀484会对水进行阻挡，防止水进入存菌剂筒489中以及在进菌剂封闭阀484处堆积；在进行添加菌剂是，进水管481上的进水封闭阀483会对菌剂进行阻挡，防止菌剂进入存水筒485中以及在进水封闭阀483处堆积。

在完成存水筒485中加水以及存菌剂筒489中添加菌剂的过程之后，工作人员开启出菌剂封闭阀4812和出水封闭阀488，使得存水筒485中的部分水和存菌剂筒489中的部分菌剂经由出水管487和出菌剂管4811进入搅拌筒4813中，在搅拌电机4815的作用下搅拌均匀，其中，搅拌电机4815在对菌液进行搅拌时，关闭出菌剂封闭阀4812和出水封闭阀488，工作人员不断的向存水筒485和存菌剂筒489中进行补水和补菌剂。在搅拌筒4813中的菌液搅拌充分后，工作人员开启排料封闭阀4817，让搅拌筒4813中的菌液经由排料管4816进入暂存筒43中，以供喷洒使用。其中，在喷洒菌剂的同时，工作人员不断的添加水和菌剂，在搅拌筒4813中搅拌完毕，在暂存筒43中的菌液用完后，将搅拌筒4813中搅拌完毕的菌剂送入暂存筒43中，从而持续不断的进行搅拌，使得工作人员不需要停机也能向暂存筒43中添加搅拌混合充分的菌液，从而提高菌液喷洒的效率。

另外，在地面上喷洒完菌液后，菌液附着在地表，一旦阳光充足，可能会导致菌液水分快速蒸发，影响菌剂的使用，因此为了让菌液能够使用更长的时间，在地面上覆盖有一层植物纤维地膜，保持菌液的活性。

在实际的使用中，植物纤维地膜一般是由树枝、树叶等原料制成的，使得地面便于腐蚀，融入土壤中，提高土壤的肥力。为了便于铺设地膜，参照图2、图3，在机体1上设置有用于地膜铺设的粉碎膨化装置5。

具体的来说，粉碎膨化装置5包括固定连接在机体1内部的粉碎机51，而且在机体1上固定连接有进料斗52，进料斗52的出口端穿入机体1中，与粉碎机51相连，使得进入进料斗52中的树枝等材料能够通过进料斗52进入粉碎机51中。树枝等材料在粉碎机51的作用下，粉碎成小碎块状。

在粉碎机51的出口端处安装有膨化机53，膨化机53固定在机体1上，经由粉碎机51粉碎的小碎块从粉碎机51中排出进入膨化机53中，在膨化机53的作用下，小碎块发生膨化，减轻小碎块的重量并加大小碎块的面积。

在膨化机53的出口处固定连接有与膨化机53内部连通的喷料管54，喷料管54上也安装有加压器47，经由膨化机53膨化完毕的小碎块排出到喷料管54中，并经由喷料管54喷洒到地面上。其中，喷料管54的布置方向与出料管45的布置方向相同。

在将菌液喷洒到地面上后，喷料管54中喷出小碎块覆盖在菌液上，形成地膜，将菌液遮住，减少菌液的挥发，提高菌液对于土壤的作用时间。

在机体1中，粉碎机51、膨化机53、暂存筒43、存水筒485、存菌剂筒489以及搅拌筒4813上均设置有加固杆，用于提高粉碎机51、膨化机53、暂存筒43、存水筒485、存菌剂筒489以及搅拌筒4813上在机体1中的布置稳定性。

本实施例的实施原理为：在使用移动粉碎膨化加料一体机时，工作人员首先将果园中果树上修剪下来的树枝收集起来，然后将树枝投入到粉碎机51的进料斗52，树枝经进料斗52进入到粉碎机51中，树枝在粉碎机51中进行粉碎，然后粉碎后的树枝碎块经粉碎机51的出口进入到膨化机53的进口中，树枝碎块再经过膨化机53的膨化处理使树枝碎块的质地变的松软且蓬松，在需要喷洒时，工作人员启动加压器47，喷料管54中喷出树枝碎块覆盖在土壤表面，再经过自然腐烂的作用，使树枝碎块最终回归土壤，果树上修剪下来的树枝经过粉碎膨化装置的处理，可以有效的灭活树枝上原本可能携带的有害病原菌，有利于土壤环境的可持续发展。在喷洒树枝碎块的同时，位于一体机车头位置的喷洒装置4在持续的向土壤表面喷洒菌剂，在喷洒菌剂过程中，工作人员不断的添加水和菌剂，在搅拌筒4813中搅拌完毕，在暂存筒43中的菌液用完后，将搅拌筒4813中搅拌完毕的菌剂送入暂存筒43中，从而持续不断的进行搅拌，使得工作人员不需要停机也能向暂存筒43中添加搅拌混合充分的菌液，从而提高菌液喷洒的效率。通过设置预混组件48，能够在不需要将一体机停下的前提下，持续不断的向暂存筒43中添加搅拌完毕的菌液，从而提高喷洒菌液的效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：包括内部开设有空腔(2)的机体(1)、安装在机体(1)上的驱动装置(3)以及粉碎膨化装置(5)；

所述驱动装置(3)包括安装在机体(1)内部的驱动件(31)、安装在驱动件(31)上且两端从机体(1)上穿出的主动轴(32)、安装在主动轴(32)穿出空腔(2)两端上的主动轮(33)、安装在机体(1)上与主动轴(32)平行布置且也两端从机体(1)上穿出的从动轴(34)以及安装在从动轴(34)穿出空腔(2)两端上的从动轮(35)；

所述粉碎膨化装置(5)包括固定连接在机体(1)内部的粉碎机(51)、固定连接在机体(1)上用于向粉碎机(51)中添加物料的进料斗(52)、固定连接在机体(1)上且进口与粉碎机(51)的出口端连接的膨化机(53)以及固定连接在膨化机(53)出口处与膨化机(53)内部连通的喷料管(54)；

所述喷料管(54)上安装有加压器(47)。

2.根据权利要求1所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述驱动件(31)选为柴油机，所述驱动件(31)与主动轴(32)之间安装有减速机(36)。

3.根据权利要求1所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有用于对菌剂进行喷洒的喷洒装置(4)；

所述喷洒装置(4)包括布置在机体(1)上侧且与机体(1)固定连接的加料斗(41)、与加料斗(41)固定连接且与加料斗(41)的出口连通的进料管(42)、安装在机体(1)内部且与进料管(42)连通的暂存筒(43)、固定连接在暂存筒(43)筒底外侧且与暂存筒(43)内部连通的出料管(45)、安装在出料管(45)上的控制阀(46)以及安装在出料管(45)上提高出料管(45)喷洒力度的加压器（47）；

所述进料管(42)、暂存筒(43)布置在机体(1)内部，出料管(45)的一端从机体(1)上穿出。

4.根据权利要求3所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述喷洒装置(4)还包括布置在机体(1)内部的预混组件(48)；

所述预混组件(48)包括与进料管(42)连通的进水管(481)和进菌剂管(482)，所述机体(1)内部还设置有搅拌筒(4813)，搅拌筒(4813)固定连接在机体(1)上，所述进水管(481)将水注入搅拌筒(4813)中，所述进菌剂管(482)将菌剂注入搅拌筒(4813)中；所述搅拌筒(4813)上设置有用于对搅拌筒(4813)中的水和菌剂进行搅拌的搅拌电机(4815)，搅拌电机(4815)的输出轴穿入搅拌筒(4813)中，且搅拌电机(4815)的输出轴上固定连接有搅拌扇叶；

所述搅拌筒(4813)的筒底外侧固定连接有排料管(4816)，排料管(4816)与搅拌筒(4813)的内部连通，而且排料管(4816)上安装有排料封闭阀(4817)，排料管(4816)的另一端固定连接在挡板(44)上，与暂存筒(43)连通。

5.根据权利要求4所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述进水管(481)与搅拌筒(4813)之间设置有存水筒(485)，所述进水管(481)与存水筒(485)连通；

所述存水筒(485)的筒底外侧固定连接有出水管(487)，出水管(487)上安装有出水封闭阀(488)；所述出水管(487)的另一端与搅拌筒(4813)连通；

进水管(481)与搅拌筒(4813)之间的连通通过存水筒(485)和出水管(487)实现。

6.根据权利要求4所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述进菌剂管(482)与搅拌筒(4813)之间设置有存菌剂筒(489)，所述进菌剂管(482)与存菌剂筒(489)连通；

所述存菌剂筒(489)的筒底外侧固定连接有出菌剂管(4811)，出菌剂管(4811)上安装有出菌剂封闭阀(4812)；所述出菌剂管(4811)的另一端与搅拌筒(4813)连通；

进菌剂管(482)与搅拌筒(4813)之间的连通通过存菌剂筒(489)和出菌剂管(4811)实现。

7.根据权利要求4所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述进水管(481)和进菌剂管(482)与同一个进料管(42)连通，且进水管(481)和进菌剂管(482)、进料管(42)形成三通的形式；所述进水管(481)上安装有用于控制进水管(481)封闭的进水封闭阀(483)，所述进菌剂管(482)上安装有用于控制进菌剂管(482)封闭的进菌剂封闭阀(484)。

8.根据权利要求7所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述进水封闭阀(483)包括铰接在进水管(481)内壁处的封闭板(4831)，所述封闭板(4831)上与进水管(481)内壁铰接的位置为封闭板(4831)的边角处，且封闭板(4831)将进水管(481)内部封闭；

在封闭板(4831)将进水管(481)封闭时，封闭板(4831)的边缘与进菌剂管(482)的管壁接触，而且封闭板(4831)远离与进水管(481)铰接位置的一侧与进水管(481)和进菌剂管(482)接触点接触；

所述进水管(481)上贯穿开设有条形槽(4833)，而且在机体(1)上固定连接有安装板(4832)，安装板(4832)上安装有底部与安装板(4832)铰接的控制气缸(4834)，控制气缸(4834)的活塞杆穿入条形槽(4833)中，且与进水管(481)中的封闭板(4831)铰接；

所述控制气缸(4834)的活塞杆弹出时，封闭板(4831)处于将进水管(481)封闭的状态；控制气缸(4834)的活塞杆收缩时，封闭板(4831)将进水管(481)打开；

所述进水封闭阀(483)和进菌剂封闭阀(484)设置为相同结构，且进水封闭阀(483)和进菌剂封闭阀(484)沿着进料管(42)为轴对称布置。

9.根据权利要求8所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述封闭板(4831)上固定连接有将封闭板(4831)边缘和底部覆盖的橡胶密封垫(4835)。

10.根据权利要求8所述的移动粉碎膨化加料一体机，其特征在于：所述进水管(481)和进菌剂管(482)为方管，所述封闭板(4831)为方板。

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