CN212731653U - 一种用于板件晾干的voc处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板件晾干的VOC处理系统，涉及废气处理的技术领域，其包括传送机架、设在传送机架上的晾干通道、分别设置在晾干通道相对的两侧壁上的导风板与鼓风机以及设置在晾干通道一侧的气体处理装置；晾干通道的侧壁上相对设置有进料口和出料口；导风板铰接在晾干通道的内壁上，且位于进料口的上方；鼓风机固定安装在出料口的上方，鼓风机的输出端口倾斜向下设置；晾干通道的侧壁上还开设有出风口，出风口位于导风板的上方，气体处理装置与出风口相连通。本实用新型能够有效收集和处理板材晾干时所产生的VOC气体。

Description

一种用于板件晾干的VOC处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种用于板件晾干的VOC处理系统。

背景技术

对板式家具进行加工时，需要对板件行上漆，上完油漆的板件要进行自然晾干，待油漆干燥以后才能进行下一道工序。

现有技术中，油漆涂覆完成的板件通常放在晾干房中自然晾干。但板件在晾干的过程中能够释放出甲苯、笨、二甲苯等多种挥发性有机化合物，这些有机化合物统称为VOC，周围环境中VOC浓度过高，会对人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统造成一定程度的伤害，而且VOC进入大气层后会产生一定的光电反应，对臭氧层有一定的破坏作用，危害大气环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于板件晾干的VOC处理系统，能够有效收集和处理板材晾干时所产生的VOC气体。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于板件晾干的VOC处理系统包括传送机架、设在传送机架上的晾干通道、分别设置在晾干通道相对的两侧壁上的导风板与鼓风机以及设置在晾干通道一侧的气体处理装置；

所述晾干通道的侧壁上相对设置有进料口和出料口；

所述导风板铰接在晾干通道的内壁上，且位于进料口的上方；

所述鼓风机固定安装在出料口的上方，所述鼓风机的输出端口倾斜向下设置；

所述晾干通道的侧壁上还开设有出风口，所述出风口位于导风板的上方，所述气体处理装置与出风口相连通。

通过采用上述技术方案，对板件进行晾干时，将板件放置在传送机架上，传送机架将板件运输到晾干房内，板件内上的VOC在晾干通道内进行挥发，当板件进入进料口时，板件将导风板顶起，导风板转动，与晾干通道内壁形成一个倾斜面，鼓风机倾斜向下吹风形成气流，气流将晾干通道内的VOC沿导风板流动，将VOC吹致出风口处进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼓风机沿水平方向并排设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个鼓风机并排吹风，能够增大晾干通道内的气流流通面积，对VOC的覆盖更加全面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述晾干通道的内壁上设有烤灯。

通过采用上述技术方案，当板件进入晾干通道内以后，烤灯能够加速板件的烘干。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：述导风板下端设置有弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形板搭在板件的上表面上，板件贴在弧形板向前运动，避免导风板与板件直接接触，挡风板的棱边与板件发生剐蹭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气体处理装置包括与出风口连通的气体处理室以及设在气体处理室内的紫外线灯。

通过采用上述技术方案，紫外线灯对收集的VOC气体进行初次处降解，VOC在紫外线的照射下降解为二氧化碳和水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气体处理装置还包括与气体处理室相连的二次处理管以及设在二次处理管内的加热装置，所述加热装置设置在靠近气体处理室的一端。

通过采用上述技术方案，首次降解后的气体进入二次处理管内再次进行降解，高温环境下将气体内残留的VOC再次进行降解生成二氧化碳和水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二次处理管远离气体处理室的一端设有活性炭层。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附气体中残留的VOC。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二次处理管上还连通设置有冷凝管，所述冷凝管设置在加热装置与活性炭层之间。

通过采用上述技术方案，冷凝装置将处理后气体中的水分进行凝结收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.对板件进行晾干时，板件通过传送机架运输到晾干房内，板件内上的VOC在晾干通道内进行挥发，板件进入进料口时，板件将导风板顶起，导风板与晾干通道内壁形成倾斜面，鼓风机工作将VOC吹致出风口处进行收集。

2.VOC进入气体处理室内，气体处理室内的紫外线灯对收集的VOC气体进行初次处降解，VOC在紫外线的照射下降解为二氧化碳和水。

附图说明

图1是本实用新型实施例给的整体结构示意图。

图2是图1的有一个剖视图。

图3是为了展示图1中气体处理装置内部结构所给出的局部剖视图。

图中，1、送机架；2、晾干通道；21、进料口；22、出料口；23、导风板；24、弧形板；25、鼓风机；26、出风口；27、烤灯；3、气体处理装置；31、气体处理室；32、紫外线灯；33、二次处理管；34、加热装置；35、活性炭层；36、冷凝管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种用于板件晾干的VOC处理系统，包括传送机架1、晾干通道2、导风板23、鼓风机25以及气体处理装置3。

晾干通道2固定连接在传送机架1上，晾干通道2与传送机架1传送方向相垂直的两侧壁上分别开设进料口21和出料口22，导风板23铰接在晾干通道2的内壁上，导风板23位于进料口21的上方，导风板23的下端固定有弧形板24；鼓风机25设置有多个，多个鼓风机25沿水平方向并排设置，多个鼓风机25均固定安装在晾干通道2的侧壁上，且鼓风机25位于出料口22的上方，鼓风机25的输出端口倾斜向下；晾干通道2的侧壁上开设有出风口26，出风口26设在导风板23的上方；气体处理装置3固定连接在晾干通道2的一侧壁上，且与出风口26相连通。

没有板件通过进料口21时，导风板23在自身重力的作用下处于竖直状态，此时导风板23将进料口21完全封闭，当对板件进行加工时，板件随传送机架1运动将导风板23顶起，导风板23转动，与晾干通道2的内壁面形成一个倾斜面，板件随传动机架向晾干通道2内运动，弧形板24搭在板件的上表面上，板件贴在弧形板24向前运动，避免导风板23下端面棱边与板件上端面剐蹭；鼓风机25倾斜向下吹风，在晾干通道2内形成与传送机架1运动方向相反的气流，多个鼓风机25同时工作能够增大晾干通道2内的气流的流通面积，气流将板件上的VOC吹散，并且VOC随气流沿导风板23流动至出风口26处进行收集，气体处理装置3对收集后的气体进行处理。

参考图2，晾干通道2与传送机架1传送方向平行的两侧壁上固定连接有若干个烤灯27，多个烤灯27在两侧壁上均匀分布，板件沿传送机架1进入晾干通道2内，烤灯27对板件进行烘干。

参考图3，气体处理装置3包括气体处理室31、紫外线灯32、二次处理管33、活性炭层35、加热装置34以及冷凝管36。

气体处理室31的一端固定连接在晾干通道2的侧壁上，气体处理室31与出风口26相连通，气体处理室31的内壁上固定连接有紫外线灯32，二次处理管33固定连接在气体处理室31远离出风口26的一端，在二次处理管33内沿气体流动方向依次设置有加热装置34、冷凝管36和活性炭层35，VOC在紫外线的照射下会被催化成二氧化碳和水，VOC在高温加热后也会被降解为水和二氧化碳。

收集后的气体通过出风口26进入气体处理装置3，气体首先进入气体处理室31，气体内的VOC在紫外线灯32的照射下进行首次降解，将VOC降解为二氧化碳和水，首次处理后的气体进入二次处理管33内，加热装置34对气体中残留的VOC进行高温降解，使其进一步降解为二氧化碳和水，冷凝管36将气体中的水分进行凝结收集，活性炭层35将气体中残留的VOC和水分进行过滤，最后将无污染的二氧化碳排放至外界环境中，从而达到降解VOC的目的。

本实施例的实施原理为：

对板件进行加工时，板件沿传送机架1进入晾干通道2内，晾干通道2内的烤灯27对板件进行烘干，同时对晾干通道2内的一部分VOC进行高温降解，鼓风机25工作将晾干通道2内产生的的VOC吹送至出风口26处进行收集，气体处理装置3在对收集后的气体进行进一步的降解和过滤，从而完成对VOC的降解。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：包括传送机架(1)、设在传送机架(1)上的晾干通道(2)、分别设置在晾干通道(2)相对的两侧壁上的导风板(23)与鼓风机(25)以及设置在晾干通道(2)一侧的气体处理装置(3)；

所述晾干通道(2)的侧壁上相对设置有进料口(21)和出料口(22)；

所述导风板(23)铰接在晾干通道(2)的内壁上，且位于进料口(21)的上方；

所述鼓风机(25)固定安装在出料口(22)的上方，所述鼓风机(25)的输出端口倾斜向下设置；

所述晾干通道(2)的侧壁上还开设有出风口(26)，所述出风口(26)位于导风板(23)的上方，所述气体处理装置(3)与出风口(26)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述鼓风机(25)沿水平方向并排设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述晾干通道(2)的内壁上设有烤灯(27)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述导风板(23)下端设置有弧形板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述气体处理装置(3)包括与出风口(26)连通的气体处理室(31)以及设在气体处理室(31)内的紫外线灯(32)。

6.根据权利要求5所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述气体处理装置(3)还包括与气体处理室(31)相连的二次处理管(33)以及设在二次处理管(33)内的加热装置(34)，所述加热装置(34)设置在靠近气体处理室(31)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述二次处理管(33)远离气体处理室(31)的一端设有活性炭层(35)。

8.根据权利要求7所述的一种用于板件晾干的VOC处理系统，其特征在于：所述二次处理管(33)上还连通设置有冷凝管(36)，所述冷凝管(36)设置在加热装置(34)与活性炭层(35)之间。

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