CN212731163U - 环流澄清器系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种环流澄清器系统，其中，环流澄清器系统，包括：环流澄清器(20)；盖板(1)，所述盖板(1)设于所述环流澄清器(20)上方，以遮蔽所述环流澄清器(20)。本申请提供的环流澄清器系统，利用盖板(1)遮蔽环流澄清器(20)，减少环流澄清器(20)中藻类的生成。

Description

环流澄清器系统

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及环流澄清器系统。

背景技术

在污水处理项目中，生化处理装置中一般会安装环流澄清器，但环流澄清器一般都置于室外，受环境影响，环流澄清器中会滋生藻类、青苔等，大面积的藻类会堵塞环流澄清器的溢流堰，造成环流澄清器的出水量较小，而且藻类影响污泥沉淀，容易出现翻泥现象。因而，亟需一种环流澄清器系统避免上述现象的发生。

实用新型内容

本申请的目的在于减少环流澄清器中藻类的生成。

为了实现上述目的，本申请提供一种环流澄清器系统，包括：

环流澄清器；

盖板，所述盖板设于所述环流澄清器上方，以遮蔽所述环流澄清器。一种实施例中，所述环流澄清器系统，还包括：

导流板，所述导流板的一端与所述环流澄清器的内壁卡接，另一端支撑所述盖板。

一种实施例中，所述导流板包括：至少两根加强梁，所述加强梁的顶端与所述盖板的下表面相接。

一种实施例中，所述盖板上开设有若干透气孔。

一种实施例中，所述透气孔开设于所述环流澄清器中溢流槽的正上方。

一种实施例中，所述盖板的外轮廓投影小于所述环流澄清器的外轮廓投影；

所述环流澄清器系统，还包括：

可拆卸的固定部件，所述固定部件的一端所述盖板的上表面固接，另一端与所述环流澄清器连接。

一种实施例中，所述固定部件为压块，所述压块的底面与所述盖板的上表面固接，所述压块的一侧面与环流澄清器侧板固接。

一种实施例中，所述盖板的剖面为直线结构或折线结构。

一种实施例中，当所述盖板的剖面为折线结构时，所述盖板的折线与环流澄清器中溢流槽的中线所构成的平面与地面垂直。

一种实施例中，所述环流澄清器系统，还包括：

至少两个把手，所述至少两个把手分置设于所述盖板两端，以便通过所述把手移动所述盖板。

与现有技术相比，本申请的方案具有如下优点：

本申请提供的环流澄清器系统，将盖板设于环流澄清器上方，利用盖板遮蔽环流澄清器，避免环流澄清器直接暴露在阳光下，减缓或者避免环流澄清器内藻类的滋生，有利于提高环流澄清器的出水量。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一个实施例提供的环流澄清器系统的结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的环流澄清器的剖视图；

图3为本申请另一实施例提供的环流澄清器系统的结构示意图；

图4为图3中区域A的局部放大图。

附图标号说明：

1-盖板，2-导流板，3-压块，4-把手，5-透气孔；

20-环流澄清器、21-外导流板、22-导流通孔、23-内导流板、24-溢流槽、25-倾斜侧壁、26-倒V型板、27-排水管、28-上旋斜板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

发明人在研发过程中发现，环流澄清器中的藻类滋生大多是受到光照的影响，环流澄清器长时间暴露在光照下，容易滋生、加快藻类、海苔的生长，为了抑制环流澄清器中藻类的生长，本申请提供一种环流澄清器20系统，利用盖板1实现对环流澄清器20的遮蔽，避免阳光直射对污水中微生物的影响，减少或避免藻类的出现。

本申请一个实施例提供的环流澄清器20系统的结构示意图请参阅图1，本申请提供的环流澄清器20系统包括：

环流澄清器20，盖板1，所述盖板1设于所述环流澄清器20上方，以遮蔽所述环流澄清器20。

可选地，本申请采用的环流澄清器20的剖视图如图2所示，包括：

漏斗形的内空腔体(未标识)；所述腔体的侧壁包括相对设置的垂直侧壁及与地面呈预设角度的倾斜侧壁25，相对设置的所述倾斜侧壁的底端设有流通孔；

导流通孔22，所述导流通孔开设于所述垂直侧壁上；

外导流板21，将其上开设有导流通孔的垂直侧壁设置为外导流板21；

内导流板23，所述内导流板设置于所述腔体内部，且所述内导流板与所述外导流板相对设置；

倒V型板26，所述倒V型板26设置于所述流通孔中，以使环流澄清器20中的污水通过所述倒V型板26进入生化反应沉淀池；

上旋斜板28，所述相对设置的所述内导流板之间设置有上旋斜板28；

溢流槽24，所述溢流槽24设置于所述上旋斜板上部；

排水管27，所述排水管27与溢流槽24的出水口连接，溢流槽24中的上清液通过所述排水管流出生化反应沉淀池。

生化反应沉淀池中设置有曝气系统，曝气系统一方面能够将污水和含微生物的污泥充分混合，另一方面提供泥水混合物向上的动力，在曝气系统的作用下，经过生物化学反应后的泥水混合物及硝化液沿着环流澄清器20的外导流板，经由导流通孔进入环流澄清器20，并沿着外导流板与内导流板构成的通路向下，密度较大的污泥等沿着倾斜侧壁向下汇集，并通过倒V型板重新进入生化反应沉淀池中，倒V型板能使污水从环流澄清器20进入生化反应沉淀池，且防止污水从生化反应沉淀池进入环流澄清器20，密度较小的上清液经由上旋斜板进入溢流槽24，进入溢流槽24中的上清液通过与其出水口连接的排水管排出生化反应沉淀池。

本申请利用环流澄清器20将生化反应沉淀池中的污泥进行再次沉淀，对污水中裹挟的硝化液进行循环处理，将沉淀处理后的上清液通过溢流槽24传入下一级处理系统，将沉淀下来的污泥及硝化液等重新流入生化反应沉淀池，以提高上清液的出水质量，且有利于硝化液的重复利用及生化反应的充分进行。

本申请提供的环流澄清器系统，将盖板1设于环流澄清器20上方，利用盖板1遮蔽环流澄清器20，避免环流澄清器20直接暴露在阳光下，减缓或者避免环流澄清器20内藻类的滋生，有利于提高环流澄清器20的出水量。

可选地，本申请提供的环流澄清器20还包括：导流板2，所述导流板2的一端与环流澄清器20的内壁卡接，另一端支撑所述盖板1。

环流澄清器20与盖板1是两个独立的部件，因此，利用导流板2连接、固定两个独立部件，与将盖板1直接置于环流澄清器20上的方案相比，利用导流板2支撑盖板1，使得盖板1平稳置于环流澄清器20上方，减少对环流澄清器20外边沿的磨损。

可选地，所述导流板2包括：至少两根加强梁，加强梁的顶端与所述盖板1的下表面相接。

导流板2中加强梁的数量与环流澄清器20的形状有关，若环流澄清器20的横截面为三角形，则加强梁的数量为3，若环流澄清器20的横截面为四边形，则加强梁的数量为4，加强梁的底端包括加强梁的底面及距离所述底面预设阈值内的侧面。加强梁的底端与环流澄清器20的内壁卡接，即4个加强梁构成的四边形中，加强梁的外侧与环流澄清器20的内壁相卡接，加强梁的顶端包括加强梁的顶面，加强梁的顶面与盖板1的下表面相接，实现加强梁对盖板1的支撑。

其中，加强梁的顶端与盖板1的下表面相接，包括：加强梁的顶端与盖板1的下表面固定连接，以及，加强梁的顶端与盖板1的下表面进行表面接触而无固接。

进一步地，盖板1上开设有若干透气孔5，通过透气孔5实现对盖板1上液体的排出，减少盖板1承受压力，适用于如下场景中：环流澄清器20系统置于室外，遭遇大雨天气，盖板1上不断积累雨水，通过盖板1上开设的透气孔5，将积累的雨水排入环流澄清器20中，避免积累的雨水导致的盖板1变形现象。

可选地，透气孔5的数量可以为4-6个，透气孔5太少影响排水效果，透气孔5太多影响遮蔽效果。透气孔5的形状不限，可根据实际情况自定义。

可选地，所述透气孔5开设于环流澄清器20中溢流槽24的正上方，即通过透气孔5的液体可以直接落入溢流槽24中。若进入环流澄清器20的液体过多，可能会出现环流澄清器20的液面上升较快，来不及进行污水处理而直接溢流到溢流槽24的情况，基于上述情况，以及环流澄清器20系统所处的外部环境，如：露天，该种环境中，通过透气孔5进入环流澄清器20的液体大概率为雨水，而雨水不属于环流澄清器20处理的污水范畴，因此，可以通过透气孔5进入溢流槽24排出环流澄清器20，避免通过透气孔5进入环流澄清器20的液体对污水处理效果的不良影响，保证污水处理的正常进行。

可选地，盖板1的外轮廓投影小于环流澄清器20的外轮廓投影，即盖板1可以内置于环流澄清器20内部，该种情况下，环流澄清器20系统，其结构示意图参考图3，包括：环流澄清器20、盖板1、导流板2、透气孔5，还包括：固定所述盖板1的可拆卸固定部件，固定部件的一端与盖板1的上表面固接，另一端与环流澄清器20连接，与环流澄清器20可以固接，也可以表面接触而不实行固定接触的方式，若固定部件与环流澄清器20固接，固定部件可以为卡扣等形式，卡扣的一端与盖板1的上表面固接，另一端与环流澄清器20固接，闭合卡扣实现对盖板1与环流澄清器20的固定，避免盖板1的滑动或在外力作用下的任意移动。

若固定部件与环流澄清器20表面接触而非固定接触，则固定部件可以为压块3，其结构示意图如图3及图4所示，图3中的区域A中包括压块3，图4为区域A的局部放大图，压块3的底面与盖板1的上表面固接，压块3的一侧面与环流澄清器20侧板固接。

压块3为具备一定自重的物体，压块3通过自身重力可以实现对盖板1的固定，将压块3的底面与盖板1的上表面固接，且将压块3的一侧面与环流澄清器20侧板固接，通过压块3实现盖板1与环流澄清器20的固接，与通过自重固定盖板1的方式相比，对压块3的自重无要求，且能够在外部施加较大移动压力时实现对盖板1的牢固固定。

本实施例提供的方案，盖板1置于环流澄清器20内部，通过压块3实现对盖板1与环流澄清器20的固定，盖板1上的液体通过透气孔5进入环流澄清器20，能够避免为遮蔽装置再开设排水通道或盖板1上液体的积累。

可选地，盖板1的剖面可以为直线结构或折线结构，且当盖板1的剖面为折线结构时，所述盖板1的折线与环流澄清器20中溢流槽24的中线所构成的平面与地面垂直，即盖板1的折线与溢流槽24的中线在水平面上重合，以实现通过盖板1上开设的透气孔5进入环流澄清器20的液体均进入溢流槽24。

可选地，环流澄清器20系统还包括：至少两个把手4，至少两个把手4设于盖板1两端，以便通过把手4移动盖板1。

利用人力或机器通过把手4实现对盖板1的移动，若把手4存在两个，则将把手4分置于盖板1两端，通过把手4方便移动盖板1，降低移动盖板1所耗的人力、物力。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种环流澄清器系统，其特征在于，包括：

环流澄清器(20)；

盖板(1)，所述盖板(1)设于所述环流澄清器(20)上方，以遮蔽所述环流澄清器(20)。

2.根据权利要求1所述的环流澄清器系统，其特征在于，还包括：

导流板(2)，所述导流板(2)的一端与所述环流澄清器(20)的内壁卡接，另一端支撑所述盖板(1)。

3.根据权利要求2所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述导流板(2)包括：至少两根加强梁，所述加强梁的顶端与所述盖板的下表面相接。

4.根据权利要求1所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述盖板上开设有若干透气孔(5)。

5.根据权利要求4所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述透气孔(5)开设于所述环流澄清器(20)中溢流槽(24)的正上方。

6.根据权利要求1所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述盖板(1)的外轮廓投影小于所述环流澄清器(20)的外轮廓投影；

所述环流澄清器系统，还包括：

可拆卸的固定部件，所述固定部件的一端所述盖板的上表面固接，另一端与所述环流澄清器连接。

7.根据权利要求6所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述固定部件为压块，所述压块的底面与所述盖板的上表面固接，所述压块的一侧面与环流澄清器侧板固接。

8.根据权利要求1所述的环流澄清器系统，其特征在于，所述盖板(1)的剖面为直线结构或折线结构。

9.根据权利要求8所述的环流澄清器系统，其特征在于，当所述盖板(1)的剖面为折线结构时，所述盖板(1)的折线与环流澄清器(20)中溢流槽(24)的中线所构成的平面与地面垂直。

10.根据权利要求1所述的环流澄清器系统，其特征在于，还包括：

至少两个把手(4)，所述至少两个把手(4)分置于所述盖板(1)两端，以便通过所述把手(4)移动所述盖板(1)。

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