CN212721931U - 一种特种设备制造用气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种设备制造用气密检测装置，包括一个固定座，所述固定座的下表面设置有一个传动机构，关于所述传动机构呈对称状设置有一个夹持机构，所述传动机构的内部设置有一个密封机构，所述固定座的上表面设置有一个驱动机构，所述密封机构上固定连接有一个限位机构，本实用新型通过启动驱动电机带动螺纹套筒进行转动，而螺纹套筒通过锥齿轮之间的啮合带动两根丝杆转动，而丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动T型滑块进行移动，进而通过T型滑块带动夹持块对特种设备进行夹持，同时螺纹套筒通过与螺纹杆的配合可以驱动固定板下降对特种设备的开口进行密封，并通过充气头向特种设备内部注气来进行气密检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种设备制造技术领域，具体为一种特种设备制造用气密检测装置。
背景技术
特种设备多用于特殊情况下的处理设备，而特种设备因应用环境的不同，为了适用大多数的环境，对其要求也相对较高，因此需要在生产完成后需要对其进行检测。
而现有针对特种设备进行气密检测的装置，在对特种设备进行气密检测时，整体的使用较为繁琐，使得特种设备的检测进度较慢，大幅度的降低了特种设备的检测效率，为此，我们提出一种特种设备制造用气密检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种设备制造用气密检测装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备制造用气密检测装置，包括一个固定座，所述固定座的下表面设置有一个传动机构，关于所述传动机构呈对称状设置有一个夹持机构，所述传动机构的内部设置有一个密封机构，所述固定座的上表面设置有一个驱动机构，所述密封机构上固定连接有一个限位机构。
优选的，所述传动机构包括一个传动槽，所述传动槽开设在固定座下表面的中心处，所述传动槽的槽底通过轴承转动连接有一个螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿固定座的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒的下端贯穿延伸至传动槽内且固定套接有一个第一锥齿轮，所述传动槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有两根丝杆，两根所述丝杆均延伸至传动槽内且固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。
优选的，所述夹持机构包括两个T型滑槽，两个所述T型滑槽关于传动槽呈对称状开设在固定座的下表面，靠近两个所述T型滑槽位置的两根丝杆分别贯穿延伸至两个T型滑槽内，两个所述T型滑槽内均滑动连接有一块T型滑块，两块所述T型滑块上均固定套接有一个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹连接在两根丝杆上，两块所述T型滑块的下端均贯穿延伸至固定座外且固定连接有一块呈L型设置的夹持块。
优选的，所述密封机构包括一根螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述螺纹杆贯穿延伸至固定座外且固定连接有一块固定板，所述固定板的下表面固定连接有一层密封垫，所述固定板上固定安装有一个充气头，所述充气头的下端贯穿固定板与密封垫并向下延伸。
优选的，所述驱动机构包括一个第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定套接在螺纹套筒的上端筒壁上，所述固定座的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一个第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
优选的，所述限位机构包括一个限位孔，所述限位孔贯穿开设在固定座上，所述限位孔内滑动连接有一根限位杆，所述限位杆的下端贯穿限位孔的下端孔口并向下延伸且固定连接在固定板的上表面，所述限位杆的上端贯穿延伸至固定座外且固定连接有一块连接板，所述连接板固定连接在螺纹杆的上端杆壁上。
本实用新型提供了一种特种设备制造用气密检测装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过启动驱动电机带动螺纹套筒进行转动，而螺纹套筒通过锥齿轮之间的啮合带动两根丝杆转动，而丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动T型滑块进行移动，进而通过T型滑块带动夹持块对特种设备进行夹持，同时螺纹套筒通过与螺纹杆的配合可以驱动固定板下降对特种设备的开口进行密封，并通过充气头向特种设备内部注气来进行气密检测。
(2)本实用新型通过限位孔对限位杆进行限位，使得限位杆只能进行垂直升降，而限位杆因与固定板固定连接，从而可以对固定板进行限位，使得固定板与螺纹杆无法进行转动，从而在螺纹套筒转动时，螺纹套筒可以驱动螺纹杆进行升降。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中传动机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型中夹持机构侧视结构示意图；
图4为本实用新型的夹持块的立体结构示意图；
图5为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、固定座；2、传动机构；21、传动槽；22、螺纹套筒；23、第一锥齿轮；24、丝杆；25、第二锥齿轮；3、夹持机构；31、T型滑槽；32、T型滑块；33、丝杆螺母；34、夹持块；4、密封机构；41、螺纹杆；42、固定板；43、密封垫；44、充气头；5、驱动机构；51、第三锥齿轮；52、驱动电机；53、第四锥齿轮；6、限位机构；61、限位孔；62、限位杆；63、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种特种设备制造用气密检测装置，包括一个固定座1，固定座1的下表面设置有一个传动机构2，关于传动机构2呈对称状设置有一个夹持机构3，传动机构2的内部设置有一个密封机构4，固定座1的上表面设置有一个驱动机构5，密封机构4上固定连接有一个限位机构6。
其中，传动机构2包括一个传动槽21，传动槽21开设在固定座1下表面的中心处，传动槽21的槽底通过轴承转动连接有一个螺纹套筒22，螺纹套筒22的上端贯穿固定座1的上表面并向上延伸，螺纹套筒22的下端贯穿延伸至传动槽21内且固定套接有一个第一锥齿轮23，传动槽21的相对槽壁之间通过轴承转动连接有两根丝杆24，两根丝杆24均延伸至传动槽21内且固定连接有一个第二锥齿轮25，两个第二锥齿轮25均与第一锥齿轮23相啮合。
其中，夹持机构3包括两个T型滑槽31，两个T型滑槽31关于传动槽21呈对称状开设在固定座1的下表面，靠近两个T型滑槽31位置的两根丝杆24分别贯穿延伸至两个T型滑槽31内，两个T型滑槽31内均滑动连接有一块T型滑块32，两块T型滑块32上均固定套接有一个丝杆螺母33，两个丝杆螺母33分别螺纹连接在两根丝杆24上，两块T型滑块32的下端均贯穿延伸至固定座1外且固定连接有一块呈L型设置的夹持块34。
其中，密封机构4包括一根螺纹杆41，螺纹杆41螺纹连接在螺纹套筒22内，螺纹杆41贯穿延伸至固定座1外且固定连接有一块固定板42，固定板42的下表面固定连接有一层密封垫43，固定板42上固定安装有一个充气头44，充气头44的下端贯穿固定板42与密封垫43并向下延伸。
其中，驱动机构5包括一个第三锥齿轮51，第三锥齿轮51固定套接在螺纹套筒22的上端筒壁上，固定座1的上表面固定连接有一个驱动电机52，驱动电机52的输出端固定连接有一个第四锥齿轮53，第四锥齿轮53与第三锥齿轮51相啮合。
其中，限位机构6包括一个限位孔61，限位孔61贯穿开设在固定座1上，限位孔61内滑动连接有一根限位杆62，限位杆62的下端贯穿限位孔61的下端孔口并向下延伸且固定连接在固定板42的上表面，限位杆62的上端贯穿延伸至固定座1外且固定连接有一块连接板63，连接板63固定连接在螺纹杆41的上端杆壁上。
需要说明的是，一种特种设备制造用气密检测装置，在工作时，通过驱动电机52带动第四锥齿轮53进行转动，而第四锥齿轮53通过与第三锥齿轮51之间的啮合带动螺纹套筒22进行转动，而螺纹套筒22通过第一锥齿轮23与两个第二锥齿轮25之间的啮合带动两根丝杆24进行转动，而两根丝杆24转动时可以通过与丝杆螺母33的配合驱动两个T型滑块32进行移动，而两个T型滑块32可以带动夹持块34对特种设备进行夹持固定，同时通过限位孔61对限位杆62进行限位，使得限位杆62只能进行垂直升降，而限位杆62因与固定板42固定连接，从而可以对固定板42进行限位，使得固定板42与螺纹杆41无法进行转动，从而在螺纹套筒22转动时，螺纹套筒22可以驱动螺纹杆41与固定板42进行下降，进而使得固定板42带动密封垫43对特种设备的开口进行密封，之后可以通过充气头44向特种设备内部注入空气，从而对特种设备进行气密检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于，包括一个固定座(1)，所述固定座(1)的下表面设置有一个传动机构(2)，关于所述传动机构(2)呈对称状设置有一个夹持机构(3)，所述传动机构(2)的内部设置有一个密封机构(4)，所述固定座(1)的上表面设置有一个驱动机构(5)，所述密封机构(4)上固定连接有一个限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括一个传动槽(21)，所述传动槽(21)开设在固定座(1)下表面的中心处，所述传动槽(21)的槽底通过轴承转动连接有一个螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)的上端贯穿固定座(1)的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒(22)的下端贯穿延伸至传动槽(21)内且固定套接有一个第一锥齿轮(23)，所述传动槽(21)的相对槽壁之间通过轴承转动连接有两根丝杆(24)，两根所述丝杆(24)均延伸至传动槽(21)内且固定连接有一个第二锥齿轮(25)，两个所述第二锥齿轮(25)均与第一锥齿轮(23)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个T型滑槽(31)，两个所述T型滑槽(31)关于传动槽(21)呈对称状开设在固定座(1)的下表面，靠近两个所述T型滑槽(31)位置的两根丝杆(24)分别贯穿延伸至两个T型滑槽(31)内，两个所述T型滑槽(31)内均滑动连接有一块T型滑块(32)，两块所述T型滑块(32)上均固定套接有一个丝杆螺母(33)，两个所述丝杆螺母(33)分别螺纹连接在两根丝杆(24)上，两块所述T型滑块(32)的下端均贯穿延伸至固定座(1)外且固定连接有一块呈L型设置的夹持块(34)。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于：所述密封机构(4)包括一根螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)螺纹连接在螺纹套筒(22)内，所述螺纹杆(41)贯穿延伸至固定座(1)外且固定连接有一块固定板(42)，所述固定板(42)的下表面固定连接有一层密封垫(43)，所述固定板(42)上固定安装有一个充气头(44)，所述充气头(44)的下端贯穿固定板(42)与密封垫(43)并向下延伸。
5.根据权利要求1所述的一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括一个第三锥齿轮(51)，所述第三锥齿轮(51)固定套接在螺纹套筒(22)的上端筒壁上，所述固定座(1)的上表面固定连接有一个驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有一个第四锥齿轮(53)，所述第四锥齿轮(53)与第三锥齿轮(51)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备制造用气密检测装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括一个限位孔(61)，所述限位孔(61)贯穿开设在固定座(1)上，所述限位孔(61)内滑动连接有一根限位杆(62)，所述限位杆(62)的下端贯穿限位孔(61)的下端孔口并向下延伸且固定连接在固定板(42)的上表面，所述限位杆(62)的上端贯穿延伸至固定座(1)外且固定连接有一块连接板(63)，所述连接板(63)固定连接在螺纹杆(41)的上端杆壁上。
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| CN202022069747.6U CN212721931U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种特种设备制造用气密检测装置 |
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| CN212721931U true CN212721931U (zh) | 2021-03-16 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212721931U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115165549A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 北矿科技股份有限公司 | 一种磁性材料强度检测装置 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022069747.6U patent/CN212721931U/zh active Active
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