CN212721929U - 一种多尺寸门窗密封实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验设备的技术领域，特别是涉及一种多尺寸门窗密封实验装置，其通过设置此设备，可以对门窗外框进行密封性试验得知其密封性，从而可以对门窗的质量进行保证；包括工作板、两组支腿、放置台、两组第一导轨、两组滑块、两组移动架、两组第一电机、两组第一转轴、两组齿轮、两组齿排、顶板、螺杆、第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二导轨、第一螺套、水箱、进水板、水泵、第一导水管、第二导水管、两组液压缸、导水仓、软管和喷头，顶板安装在两组移动架顶端，螺杆可转动安装在两组移动架上侧，软管输入端与第二导水管输出端连接，软管输出端与导水仓连通，喷头输入端与导水仓连通。

Description

一种多尺寸门窗密封实验装置

技术领域

本实用新型涉及实验设备的技术领域，特别是涉及一种多尺寸门窗密封实验装置。

背景技术

众所周知，一般情况下门窗都是不会对其进行密封性检测的；然而不对门窗进行密封性的检测，就不能得知门窗的密封性，从而不能保证门窗的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对门窗外框进行密封性试验得知其密封性，从而可以对门窗质量进行保证的多尺寸门窗密封实验装置。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，包括工作板、两组支腿、放置台、两组第一导轨、两组滑块、两组移动架、两组第一电机、两组第一转轴、两组齿轮、两组齿排、顶板、螺杆、第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二导轨、第一螺套、水箱、进水板、水泵、第一导水管、第二导水管、两组液压缸、导水仓、软管和喷头，工作板底端与两组支腿顶端连接，放置台安装在工作板顶端，工作板顶端设置有四组夹紧装置，并且四组夹紧装置分别位于放置台左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一导轨分别安装在工作板左端和右端，两组滑块分别安装两组移动架内侧，并且两组滑块分别与两组第一导轨可滑动连接，两组第一电机分别安装在两组移动架下侧，两组第一转轴分别穿过两组移动架与两组第一电机输出端连接，并且两组第一转轴分别与两组移动架可转动连接，两组齿轮分别安装在两组第一转轴内侧，两组齿排分别安装在两组第一导轨底端，并且两组齿排分别与两组齿轮相啮合，顶板安装在两组移动架顶端，螺杆可转动安装在两组移动架上侧，第二电机安装在顶板顶端左侧，第二转轴顶端穿过顶板与第二电机输出端连接，并且第二转轴与顶板可转动连接，第一锥齿轮安装在第二转轴底端，第二锥齿轮安装在螺杆左侧，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二导轨安装在顶板底端，第一螺套与螺杆螺装连接，并且第一螺套与第二导轨可滑动连接，水箱安装在顶板顶端，水箱内部设置有储水腔，储水腔内设置有水，水箱顶端连通设置有进水口，进水板盖装在进水口处，水泵安装在顶板顶端，水泵输入端与第一导水管输出端连接，第一导水管输入端穿过进水板顶端伸至储油腔内，水泵输出端与第二导水管输入端连接，两组液压缸安装在第一螺套底端，导水仓安装在两组液压缸底端，软管输入端与第二导水管输出端连接，软管输出端与导水仓连通，喷头输入端与导水仓连通。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置包括气缸、推杆、压板和固定板，气缸安装在工作板顶端，推杆底端与气缸输出端连接，压板安装在推杆顶端，固定板位于放置台上侧，固定板底端可转动设置有调节装置，调节装置与工作板顶端连接。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，调节装置包括丝杠、第二螺套和固定座，丝杠可转动安装在固定板底端，第二螺套与丝杠螺装连接，并且第二螺套可转动安装在固定座上，固定座安装在工作板顶端。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括螺母、支撑架和螺栓，螺母与丝杠螺装连接，支撑架安装在工作板顶端，螺栓穿过支撑架上与第二螺套螺装，并且螺栓与支撑架螺装连接。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置还包括固定套和滑动杆，固定套安装在工作板顶端，滑动杆下侧与固定套可滑动连接，滑动杆顶端穿过固定板安装在压板底端，并且滑动杆与固定板可滑动连接。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置还包括两组滑板和两组限位板，压板右端和固定板右端均设置有滑动槽，并且压板滑动槽顶端连通设置有限位槽，固定板滑动槽底端连通设置有限位槽，两组滑板分别位于两组滑动槽内，两组限位板分别安装在两组滑板上，并且两组限位板分别位于两组限位槽内。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括固定环，固定环安装在四组压板底端，并且固定环位于放置台外侧，工作板顶端设置有环形槽，环形槽位置与固定环位置对应。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括四组定位板，四组定位板分别安装在四组固定板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将门窗外框放在四组夹紧装置上，然后打开四组夹紧装置将门窗外框夹紧，之后打开两组液压缸，使两组液压缸带动导水仓和喷头向下运动，当喷头与门窗外框上的缝隙接近时，关闭两组液压缸，然后打开水泵，使储水腔内的水通过第一导水管、水泵、第二导水管和软管导入至导水仓内，然后导水仓内的水通过喷头喷出，喷头喷出的水则对门窗外框的缝隙进行试验，之后打开第二电机，使第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮则带动螺杆转动，螺杆与第一螺套螺装，同时第一螺套在第二导轨上滑动，第一螺套横向运动则带动两组液压缸整体横向运动，从而使喷头喷出的水对门窗外框横向缝隙进行试验，然后打开两组第一电机，使两组第一转轴带动两组齿轮转动，两组齿轮则与两组齿排啮合，两组齿轮则带动两组移动架纵向运动，两组滑块则在两组第一导轨上滑动，两组移动架纵向运动则使顶板整体纵向运动，从而使喷头喷出的水对门窗外框纵向缝隙进行试验，待门窗外框的缝隙全部试验完毕后，关闭水泵、两组喷头和第二电机，然后打开两组液压缸，使两组液压缸带动导水仓和喷头向上运动至初始位置，然后打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置与门窗外框分离，然后将门窗外框取走，观察放置台上是否有水，若放置台上有水则说明此门窗外框密封性较差，若放置台上未发现水，则说明此门窗外框密封性较高，通过设置此设备，可以对门窗外框进行密封性试验得知其密封性，从而可以对门窗的质量进行保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第二电机的放大结构示意图；

图3是图1中第一电机的放大结构示意图；

图4是图1中压板的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、放置台；4、第一导轨；5、滑块；6、移动架；7、第一电机；8、第一转轴；9、齿轮；10、齿排；11、顶板；12、螺杆；13、第二电机；14、第二转轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二导轨；18、第一螺套；19、水箱；20、进水板；21、水泵；22、第一导水管；23、第二导水管；24、液压缸；25、导水仓；26、软管；27、喷头；28、气缸；29、推杆；30、压板；31、固定板；32、丝杠；33、第二螺套；34、固定座；35、螺母；36、支撑架；37、螺栓；38、固定套；39、滑动杆；40、滑板；41、限位板；42、固定环；43、环形槽；44、定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，包括工作板1、两组支腿2、放置台3、两组第一导轨4、两组滑块5、两组移动架6、两组第一电机7、两组第一转轴8、两组齿轮9、两组齿排10、顶板11、螺杆12、第二电机13、第二转轴14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、第二导轨17、第一螺套18、水箱19、进水板20、水泵21、第一导水管22、第二导水管23、两组液压缸24、导水仓25、软管26和喷头27，工作板1底端与两组支腿2顶端连接，放置台3安装在工作板1顶端，工作板1顶端设置有四组夹紧装置，并且四组夹紧装置分别位于放置台3左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一导轨4分别安装在工作板1左端和右端，两组滑块5分别安装两组移动架6内侧，并且两组滑块5分别与两组第一导轨4可滑动连接，两组第一电机7分别安装在两组移动架6下侧，两组第一转轴8分别穿过两组移动架6与两组第一电机7输出端连接，并且两组第一转轴8分别与两组移动架6可转动连接，两组齿轮9分别安装在两组第一转轴8内侧，两组齿排10分别安装在两组第一导轨4底端，并且两组齿排10分别与两组齿轮9相啮合，顶板11安装在两组移动架6顶端，螺杆12可转动安装在两组移动架6上侧，第二电机13安装在顶板11顶端左侧，第二转轴14顶端穿过顶板11与第二电机13输出端连接，并且第二转轴14与顶板11可转动连接，第一锥齿轮15安装在第二转轴14底端，第二锥齿轮16安装在螺杆12左侧，并且第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相啮合，第二导轨17安装在顶板11底端，第一螺套18与螺杆12螺装连接，并且第一螺套18与第二导轨17可滑动连接，水箱19安装在顶板11顶端，水箱19内部设置有储水腔，储水腔内设置有水，水箱19顶端连通设置有进水口，进水板20盖装在进水口处，水泵21安装在顶板11顶端，水泵21输入端与第一导水管22输出端连接，第一导水管22输入端穿过进水板20顶端伸至储油腔内，水泵21输出端与第二导水管23输入端连接，两组液压缸24安装在第一螺套18底端，导水仓25安装在两组液压缸24底端，软管26输入端与第二导水管23输出端连接，软管26输出端与导水仓25连通，喷头27输入端与导水仓25连通；将门窗外框放在四组夹紧装置上，然后打开四组夹紧装置将门窗外框夹紧，之后打开两组液压缸24，使两组液压缸24带动导水仓25和喷头27向下运动，当喷头27与门窗外框上的缝隙接近时，关闭两组液压缸24，然后打开水泵21，使储水腔内的水通过第一导水管22、水泵21、第二导水管23和软管26导入至导水仓25内，然后导水仓25内的水通过喷头27喷出，喷头27喷出的水则对门窗外框的缝隙进行试验，之后打开第二电机13，使第二转轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15则与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16则带动螺杆12转动，螺杆12与第一螺套18螺装，同时第一螺套18在第二导轨17上滑动，第一螺套18横向运动则带动两组液压缸24整体横向运动，从而使喷头27喷出的水对门窗外框横向缝隙进行试验，然后打开两组第一电机7，使两组第一转轴8带动两组齿轮9转动，两组齿轮9则与两组齿排10啮合，两组齿轮9则带动两组移动架6纵向运动，两组滑块5则在两组第一导轨4上滑动，两组移动架6纵向运动则使顶板11整体纵向运动，从而使喷头27喷出的水对门窗外框纵向缝隙进行试验，待门窗外框的缝隙全部试验完毕后，关闭水泵21、两组喷头27和第二电机13，然后打开两组液压缸24，使两组液压缸24带动导水仓25和喷头27向上运动至初始位置，然后打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置与门窗外框分离，然后将门窗外框取走，观察放置台3上是否有水，若放置台3上有水则说明此门窗外框密封性较差，若放置台3上未发现水，则说明此门窗外框密封性较高，通过设置此设备，可以对门窗外框进行密封性试验得知其密封性，从而可以对门窗的质量进行保证。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置包括气缸28、推杆29、压板30和固定板31，气缸28安装在工作板1顶端，推杆29底端与气缸28输出端连接，压板30安装在推杆29顶端，固定板31位于放置台3上侧，固定板31底端可转动设置有调节装置，调节装置与工作板1顶端连接；将门窗外框放在固定板31上，然后打开气缸28，使推杆29带动压板30向下运动，当压板30与门窗外框接触并将其夹紧后，关闭气缸28，可以对门窗外框进行固定。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，调节装置包括丝杠32、第二螺套33和固定座34，丝杠32可转动安装在固定板31底端，第二螺套33与丝杠32螺装连接，并且第二螺套33可转动安装在固定座34上，固定座34安装在工作板1顶端；通过拧动第二螺套33，使第二螺套33与丝杠32螺装，从而可以根据不同尺寸的门窗外框进行调整，提高实用性。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括螺母35、支撑架36和螺栓37，螺母35与丝杠32螺装连接，支撑架36安装在工作板1顶端，螺栓37穿过支撑架36上与第二螺套33螺装，并且螺栓37与支撑架36螺装连接；当固定板31高度调整好后，使螺母35与丝杠32螺装从而来固定丝杠32，然后拧动螺栓37，使螺栓37与支撑架36螺装至与第二螺套33接触并与第二螺套33螺装来固定第二螺套33，可以起到固定丝杠32和第二螺套33的作用。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置还包括固定套38和滑动杆39，固定套38安装在工作板1顶端，滑动杆39下侧与固定套38可滑动连接，滑动杆39顶端穿过固定板31安装在压板30底端，并且滑动杆39与固定板31可滑动连接；当压板30向下运动时，滑动杆39则在固定板31和固定套38上滑动，可以起到支撑压板30的作用，提高压板30的稳定性。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，夹紧装置还包括两组滑板40和两组限位板41，压板30右端和固定板31右端均设置有滑动槽，并且压板30滑动槽顶端连通设置有限位槽，固定板31滑动槽底端连通设置有限位槽，两组滑板40分别位于两组滑动槽内，两组限位板41分别安装在两组滑板40上，并且两组限位板41分别位于两组限位槽内；通过设置滑板40和限位板41，通过限位板41可以带动滑板40滑动，从而可以增加压板30和固定板31的长度，可以对不同尺寸的门窗外框进行密封性的实验。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括固定环42，固定环42安装在四组压板30底端，并且固定环42位于放置台3外侧，工作板1顶端设置有环形槽43，环形槽43位置与固定环42位置对应；通过设置固定环42和环形槽43，可以防止外界的水溅入到放置台3上，提高实用性。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，还包括四组定位板44，四组定位板44分别安装在四组固定板31上；通过设置定位板44，可以对门窗外框进行快速定位，提高其工作效率。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，其在工作时，首先将门窗外框放在四组固定板31上，使门窗外框与四组定位板44接触，然后打开四组气缸28，使四组推杆29带动四组压板30向下运动，四组滑动杆39则在四组固定板31和四组固定套38上滑动，当四组压板30与门窗外框接触并将其夹紧后，关闭四组气缸28，之后打开两组液压缸24，使两组液压缸24带动导水仓25和喷头27向下运动，当喷头27与门窗外框上的缝隙接近时，关闭两组液压缸24，然后打开水泵21，使储水腔内的水通过第一导水管22、水泵21、第二导水管23和软管26导入至导水仓25内，然后导水仓25内的水通过喷头27喷出，喷头27喷出的水则对门窗外框的缝隙进行试验，之后打开第二电机13，使第二转轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15则与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16则带动螺杆12转动，螺杆12与第一螺套18螺装，同时第一螺套18在第二导轨17上滑动，第一螺套18横向运动则带动两组液压缸24整体横向运动，从而使喷头27喷出的水对门窗外框横向缝隙进行试验，然后打开两组第一电机7，使两组第一转轴8带动两组齿轮9转动，两组齿轮9则与两组齿排10啮合，两组齿轮9则带动两组移动架6纵向运动，两组滑块5则在两组第一导轨4上滑动，两组移动架6纵向运动则使顶板11整体纵向运动，从而使喷头27喷出的水对门窗外框纵向缝隙进行试验，待门窗外框的缝隙全部试验完毕后，关闭水泵21、两组喷头27和第二电机13，然后打开两组液压缸24，使两组液压缸24带动导水仓25和喷头27向上运动至初始位置，然后打开四组气缸28，使四组推杆29带动四组压板30向上运动，使四组压板30与门窗外框分离，然后将门窗外框取走，观察放置台3上是否有水，若放置台3上有水则说明此门窗外框密封性较差，若放置台3上未发现水，则说明此门窗外框密封性较高即可。

本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多尺寸门窗密封实验装置的第一电机7、第二电机13、水泵21、液压缸24和气缸28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，包括工作板(1)、两组支腿(2)、放置台(3)、两组第一导轨(4)、两组滑块(5)、两组移动架(6)、两组第一电机(7)、两组第一转轴(8)、两组齿轮(9)、两组齿排(10)、顶板(11)、螺杆(12)、第二电机(13)、第二转轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、第二导轨(17)、第一螺套(18)、水箱(19)、进水板(20)、水泵(21)、第一导水管(22)、第二导水管(23)、两组液压缸(24)、导水仓(25)、软管(26)和喷头(27)，工作板(1)底端与两组支腿(2)顶端连接，放置台(3)安装在工作板(1)顶端，工作板(1)顶端设置有四组夹紧装置，并且四组夹紧装置分别位于放置台(3)左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第一导轨(4)分别安装在工作板(1)左端和右端，两组滑块(5)分别安装两组移动架(6)内侧，并且两组滑块(5)分别与两组第一导轨(4)可滑动连接，两组第一电机(7)分别安装在两组移动架(6)下侧，两组第一转轴(8)分别穿过两组移动架(6)与两组第一电机(7)输出端连接，并且两组第一转轴(8)分别与两组移动架(6)可转动连接，两组齿轮(9)分别安装在两组第一转轴(8)内侧，两组齿排(10)分别安装在两组第一导轨(4)底端，并且两组齿排(10)分别与两组齿轮(9)相啮合，顶板(11)安装在两组移动架(6)顶端，螺杆(12)可转动安装在两组移动架(6)上侧，第二电机(13)安装在顶板(11)顶端左侧，第二转轴(14)顶端穿过顶板(11)与第二电机(13)输出端连接，并且第二转轴(14)与顶板(11)可转动连接，第一锥齿轮(15)安装在第二转轴(14)底端，第二锥齿轮(16)安装在螺杆(12)左侧，并且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)相啮合，第二导轨(17)安装在顶板(11)底端，第一螺套(18)与螺杆(12)螺装连接，并且第一螺套(18)与第二导轨(17)可滑动连接，水箱(19)安装在顶板(11)顶端，水箱(19) 内部设置有储水腔，储水腔内设置有水，水箱(19)顶端连通设置有进水口，进水板(20)盖装在进水口处，水泵(21)安装在顶板(11)顶端，水泵(21)输入端与第一导水管(22)输出端连接，第一导水管(22)输入端穿过进水板(20)顶端伸至储油腔内，水泵(21)输出端与第二导水管(23)输入端连接，两组液压缸(24)安装在第一螺套(18)底端，导水仓(25)安装在两组液压缸(24)底端，软管(26)输入端与第二导水管(23)输出端连接，软管(26)输出端与导水仓(25)连通，喷头(27)输入端与导水仓(25)连通。

2.如权利要求1所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，夹紧装置包括气缸(28)、推杆(29)、压板(30)和固定板(31)，气缸(28)安装在工作板(1)顶端，推杆(29)底端与气缸(28)输出端连接，压板(30)安装在推杆(29)顶端，固定板(31)位于放置台(3)上侧，固定板(31)底端可转动设置有调节装置，调节装置与工作板(1)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，调节装置包括丝杠(32)、第二螺套(33)和固定座(34)，丝杠(32)可转动安装在固定板(31)底端，第二螺套(33)与丝杠(32)螺装连接，并且第二螺套(33)可转动安装在固定座(34)上，固定座(34)安装在工作板(1)顶端。

4.如权利要求3所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，还包括螺母(35)、支撑架(36)和螺栓(37)，螺母(35)与丝杠(32)螺装连接，支撑架(36)安装在工作板(1)顶端，螺栓(37)穿过支撑架(36)上与第二螺套(33)螺装，并且螺栓(37)与支撑架(36)螺装连接。

5.如权利要求4所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，夹紧装置还包括固定套(38)和滑动杆(39)，固定套(38)安装在工作板(1)顶端，滑动杆(39)下侧与固定套(38)可滑动连接，滑动杆(39)顶端穿过固定板(31)安装在压板(30)底端，并且滑动杆(39)与固定板(31)可滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，夹紧装置还包括两组滑板(40)和两组限位板(41)，压板(30)右端和固定板(31)右端均设置有滑动槽，并且压板(30)滑动槽顶端连通设置有限位槽，固定板(31)滑动槽底端连通设置有限位槽，两组滑板(40)分别位于两组滑动槽内，两组限位板(41)分别安装在两组滑板(40)上，并且两组限位板(41)分别位于两组限位槽内。

7.如权利要求6所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，还包括固定环(42)，固定环(42)安装在四组压板(30)底端，并且固定环(42)位于放置台(3)外侧，工作板(1)顶端设置有环形槽(43)，环形槽(43)位置与固定环(42)位置对应。

8.如权利要求7所述的一种多尺寸门窗密封实验装置，其特征在于，还包括四组定位板(44)，四组定位板(44)分别安装在四组固定板(31)上。

Images