CN212721634U - 一种方便安装的料位探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的料位探测器，其结构包括主体和连接箱，通过设置了固定机构在主体下端，可通过转动手柄带动丝杆转动，丝杆带动第一连杆转动，第一连杆带动固定板转动，并使两端的固定板与原料储存罐支撑脚固定连接，可与多种不同长度大小的支撑脚固定，提高料位探测器的装卸速率和调节探测器的安装高度，以便与料位探测器的高度更适合工作人员的操作；通过设置了导向机构在连接箱上端，在使用时导向板可通过弹簧和夹板的辅助，固定安装在原料储存罐顶端上，料位探测器在工作时，牵引线可通过导向轮上下滑动，避免牵引线与原料储存罐内侧面相互摩擦，降低牵引线的磨损速率和提高牵引线的使用寿命，降低装置的维修成本。

Description

一种方便安装的料位探测器

技术领域

本实用新型涉及料位探测器技术领域，具体涉及一种方便安装的料位探测器。

背景技术

料位探测器用来检测料仓内物料位置的设备，一般由探测器、信号转换器、电源等部分组成，按检测物料的种类不同可分为液位、颗粒料位等检测装置；按检测功能可分为定点式、连续式检测装置；按原理可分为电容式、重锤式、雷达式、超声式等。

料位探测器在对原料储存罐内部探测时，需将料位探测器与原料储存罐固定连接，料位探测器与原料储存罐连接步骤较为麻烦，需耗费较多时间，且料位探测器在使用时，内部中的牵引线与原料储存罐上端相互摩擦接触，容易使牵引线产生磨损，降低使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种方便安装的料位探测器，解决了的料位探测器在对原料储存罐内部探测时，需将料位探测器与原料储存罐固定连接，料位探测器与原料储存罐连接步骤较为麻烦，需耗费较多时间，且料位探测器在使用时，内部中的牵引线与原料储存罐上端相互摩擦接触，容易使牵引线产生磨损，降低使用寿命问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种方便安装的料位探测器，包括主体、连接箱、牵引线、牵引盘、导向机构、卷收辊、推力棒、计数器和固定机构，所述主体顶部固定连接有连接箱，所述连接箱上端设有牵引线，所述牵引线顶部与牵引盘固定连接，所述连接箱内中端与卷收辊转动连接，所述卷收辊右端与推力棒固定连接，所述主体顶部右端固定连接有计数器，所述导向机构与牵引线侧面相互接触，所述固定机构固定安装于主体内下端，所述固定机构包括底板、手柄、限位板、丝杆、第一连杆、第二连杆和固定板，所述底板与主体底端固定连接，所述底板前端面与手柄转动连接，所述限位板与底板内底部固定连接，所述丝杆与手柄同轴转动，并且丝杆与限位板中端螺纹连接，所述第一连杆下端与丝杆转动连接，并且第一连杆上端与限位板转动连接，所述第二连杆下端与限位板转动连接，所述第二连杆上端与固定板转动连接，并且固定板与第一连杆上端转动连接。

所述导向机构包括导向板、导向轮、空腔、夹板、辅助板和弹簧，所述导向板设于连接箱上端，所述导向板上端与导向轮转动连接，所述导向板内底端设有空腔，所述夹板设于空腔左右两端，所述辅助板与导向板前端面固定连接，所述弹簧与空腔侧面固定连接，并且弹簧与夹板侧面固定连接。

所述底板背端面呈镂空，且镂空位于底板正中端。

所述丝杆上端设有一连接板，丝杆上端与连接板转动连接，且第一连杆与连接板转动连接。

所述固定板内侧面呈弧形结构，并且固定板设有两个。

所述辅助板中端设有与牵引线大小相吻合的配合槽。

所述导向板下端呈凹形结构，导向轮位于导向板的中端。

所述辅助板顶端设有一滑块，且辅助板呈对称安装于空腔前后两端。

所述手柄材质为铝合金。

所述固定板材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种方便安装的料位探测器，通过设置了固定机构在主体下端，可通过转动手柄带动丝杆转动，丝杆带动第一连杆转动，第一连杆带动固定板转动，并使两端的固定板与原料储存罐支撑脚固定连接，可与多种不同长度大小的支撑脚固定，提高料位探测器的装卸速率和调节探测器的安装高度，以便与料位探测器的高度更适合工作人员的操作。

2)本实用新型所述一种方便安装的料位探测器，通过设置了导向机构在连接箱上端，在使用时导向板可通过弹簧和夹板的辅助，固定安装在原料储存罐顶端上，料位探测器在工作时，牵引线可通过导向轮上下滑动，避免牵引线与原料储存罐内侧面相互摩擦，降低牵引线的磨损速率和提高牵引线的使用寿命，降低装置的维修成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的导向机构结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧与夹板连接关系结构示意图。

图中：主体-1、连接箱-2、牵引线-3、牵引盘-4、导向机构-5、卷收辊-6、推力棒-7、计数器-8、固定机构-9、导向板-51、导向轮-52、空腔-53、夹板-54、辅助板-55、弹簧-56、底板-91、手柄-92、限位板-93、丝杆-94、第一连杆-95、第二连杆-96、固定板-97。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种方便安装的料位探测器：包括主体1、连接箱2、牵引线3、牵引盘4、导向机构5、卷收辊6、推力棒7、计数器8和固定机构9，主体1顶部固定连接有连接箱2，连接箱2上端设有牵引线3，牵引线3顶部与牵引盘4固定连接，连接箱2内中端与卷收辊6转动连接，卷收辊6右端与推力棒7固定连接，主体1顶部右端固定连接有计数器8，导向机构5与牵引线3侧面相互接触，固定机构9固定安装于主体1内下端。

请参阅图3，本实用新型提供一种方便安装的料位探测器，固定机构9包括底板91、手柄92、限位板93、丝杆94、第一连杆95、第二连杆96和固定板97，底板91与主体1底端固定连接，底板91前端面与手柄92转动连接，限位板93与底板91内底部固定连接，丝杆94与手柄92同轴转动，并且丝杆94与限位板93中端螺纹连接，可使丝杆94调节位置，第一连杆95下端与丝杆94转动连接，并且第一连杆95上端与限位板93转动连接，第二连杆96下端与限位板93转动连接，第二连杆96上端与固定板97转动连接，并且固定板97与第一连杆95上端转动连接，底板91背端面呈镂空，且镂空位于底板91正中端，丝杆94上端设有一连接板，丝杆94上端与连接板转动连接，且第一连杆95与连接板转动连接，述固定板97内侧面呈弧形结构，并且固定板97设有两个，便于探测器的固定。

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种方便安装的料位探测器，导向机构5包括导向板51、导向轮52、空腔53、夹板54、辅助板55和弹簧56，导向板51设于连接箱2上端，导向板51上端与导向轮52转动连接，导向板51内底端设有空腔53，夹板54设于空腔53左右两端，辅助板55与导向板51前端面固定连接，弹簧56与空腔53侧面固定连接，并且弹簧56与夹板54侧面固定连接，可为夹板54提供推力，辅助板55中端设有与牵引线3大小相吻合的配合槽，导向板51下端呈凹形结构，导向轮52位于导向板51的中端，辅助板55顶端设有一滑块，提高辅助板55的固定效果，且辅助板55呈对称安装于空腔53前后两端。

本实用新型通过改进提供一种方便安装的料位探测器，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中；

第二，通过转动手柄92带动丝杆94转动，丝杆94在移动时，可拉动第一连杆95，并使第一连杆95在限位板93上转动，第一连杆95和第二连杆96的辅助带动固定板97转动，并使两端的固定板97转动，固定板97与原料储存罐底端的支撑脚固定；

第三，通过转动卷收辊6，使牵引线3延伸，并将牵引线3延伸至原料储存罐顶端，并将导向板51与原料储存罐顶端相固定，可将两端的夹板54向两端推开，并将空腔53放置进原料储存罐侧壁顶端上，然后通过弹簧56施加推力给夹板54，使导向板51固定安装于原料储存罐顶端中；

第四，牵引线3通过牵引盘4的重力向原料储存罐内部中移动，且牵引线3可通过导向轮52的转动来上下滑动，降低磨损，在对原料储存罐内测量时，牵引线3在移动时，可带动卷收辊6转动，卷收辊6右端的推力棒7可施加推力给计数器8上，并使计数器8记录卷收辊6的转动次数，并以卷收辊6转动次数乘以卷收辊的周长，即可得测量出原料储存罐内原料剩余的量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种方便安装的料位探测器，包括主体(1)和计数器(8)，所述主体(1)顶部固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)上端设有牵引线(3)，所述牵引线(3)顶部与牵引盘(4)固定连接，所述连接箱(2)内中端与卷收辊(6)转动连接，所述卷收辊(6)右端与推力棒(7)固定连接，所述主体(1)顶部右端固定连接有计数器(8)；

其特征在于：还包括导向机构(5)和固定机构(9)，所述导向机构(5)与牵引线(3)侧面相互接触，所述固定机构(9)固定安装于主体(1)内下端，所述固定机构(9)包括底板(91)、手柄(92)、限位板(93)、丝杆(94)、第一连杆(95)、第二连杆(96)和固定板(97)，所述底板(91)与主体(1)底端固定连接，所述底板(91)前端面与手柄(92)转动连接，所述限位板(93)与底板(91)内底部固定连接，所述丝杆(94)与手柄(92)同轴转动，并且丝杆(94)与限位板(93)中端螺纹连接，所述第一连杆(95)下端与丝杆(94)转动连接，并且第一连杆(95)上端与限位板(93)转动连接，所述第二连杆(96)下端与限位板(93)转动连接，所述第二连杆(96)上端与固定板(97)转动连接，并且固定板(97)与第一连杆(95)上端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述导向机构(5)包括导向板(51)、导向轮(52)、空腔(53)、夹板(54)、辅助板(55)和弹簧(56)，所述导向板(51)设于连接箱(2)上端，所述导向板(51)上端与导向轮(52)转动连接，所述导向板(51)内底端设有空腔(53)，所述夹板(54)设于空腔(53)左右两端，所述辅助板(55)与导向板(51)前端面固定连接，所述弹簧(56)与空腔(53)侧面固定连接，并且弹簧(56)与夹板(54)侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述底板(91)背端面呈镂空，且镂空位于底板(91)正中端。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述丝杆(94)上端设有一连接板，丝杆(94)上端与连接板转动连接，且第一连杆(95)与连接板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述固定板(97)内侧面呈弧形结构，并且固定板(97)设有两个。

6.根据权利要求2所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述辅助板(55)中端设有与牵引线(3)大小相吻合的配合槽。

7.根据权利要求2所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述导向板(51)下端呈凹形结构，导向轮(52)位于导向板(51)的中端。

8.根据权利要求2所述的一种方便安装的料位探测器，其特征在于：所述辅助板(55)顶端设有一滑块，且辅助板(55)呈对称安装于空腔(53)前后两端。

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