CN212721386U - 一种钢板平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢板平整度检测装置，包括支撑装置，包括支撑体、一端与所述支撑体连接的固定装置和设置于所述支撑体外侧的数据分析仪，所述固定装置包括固定台、设置在所述固定台内部的存放室和位于所述固定台上的启动开关；检测装置，上下对称设置，包括上端与所述支撑体顶部连接的电动伸缩杆和安装在所述电动伸缩杆下端的检测器,使用操作简单，固定装置的存放室放入待检测钢板后，钢板上下表面露出，启动开关，上下对称的电动伸缩杆同时带动检测器在竖直方向上，向下挤压钢板，通过检测器获取数据，传给数据分析仪，由于检测的上下面积较大，能够有效的提高钢板平整度检测结果的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板质量检测领域，具体为一种钢板平整度检测装置。
背景技术
钢板在轧制过程中，会因为板材内部的化学成分不一致，在受到轧机的压力后，表面产生的应力不均匀，造成表面平整度的缺陷。表现在出现凹坑、气泡和划痕，因此在钢板生产完成后需要抽样进行检测，从而判定钢板表面的平整度是否符合要求，现有的检测装置使用过程中检测繁琐效率低下，并且检测结果不准确。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种钢板平整度检测装置，操作简单，能够有效的提高钢板平整度的检测结果的准确率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢板平整度检测装置，其包括：
支撑装置，包括支撑体、一端与所述支撑体连接的固定装置和设置于所述支撑体外侧的数据分析仪，所述固定装置包括固定台、设置在所述固定台内部的存放室和位于所述固定台上的启动开关；
检测装置，上下对称设置，包括上端与所述支撑体顶部连接的电动伸缩杆和安装在所述电动伸缩杆下端的检测器；
其中，所述电动伸缩杆带动所述检测器在竖直方向上上升或下压。
作为本实用新型所述的一种钢板平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述固定台上设有多个贯穿所述固定台的固定螺母，且多个所述紧固螺母延伸至所述固定台的底端。
作为本实用新型所述的一种钢板平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述存放室中间设置有略小于所述存放室的方形空心。
作为本实用新型所述的一种钢板平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述存放室的上下壁设有弹性海绵。
作为本实用新型所述的一种钢板平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述检测器包括壳体、安装在所述壳体内部的压力传感器和设置在所述壳体下端的多个压力感应体。
作为本实用新型所述的一种钢板平整度检测装置的一种优选方案，其中，所述数据分析仪接收所述压力传感器的数据。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：使用操作简单，固定装置的存放室放入待检测钢板后，钢板上下表面露出，启动开关，上下对称的电动伸缩杆同时带动检测器在竖直方向上，向下挤压钢板，通过检测器获取数据，传给数据分析仪，由于检测的上下面积较大，能够有效的提高钢板平整度检测结果的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种钢板平整度检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢板平整度检测装置的固定装置的正视图；
图3为本实用新型一种钢板平整度检测装置的固定装置的俯视剖面图；
图4为本实用新型一种钢板平整度检测装置的检测装置的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种钢板平整度检测装置，用于在使用过程中通过检测器获取数据，传给数据分析仪，由于检测的上下面积较大，能够有效的提高钢板平整度检测结果的准确率，请参阅图1-4，该装置主体部分包括支撑装置100和检测装置200。
支撑装置100包括支撑体110、一端与支撑体110连接的固定装置120和设置于支撑体110外侧的数据分析仪130；
检测装置200，对称设置在支撑体110的内壁顶部和内壁底部，其包括电动伸缩杆210和与电动伸缩杆210伸缩端连接的检测器220，且检测器220与数据分析仪130电连接；
其中，固定装置120位于两个检测装置200之间，且固定装置120包括固定台121、设置在固定台121内部的存放室122和位于固定台121上的启动开关123。
请再次参阅图2，固定台121上设有多个紧固螺母121a，且多个紧固螺母121a延伸至固定台121的底端；
请参阅图3，存放室122中间设置有小于存放室122的方形空心；
请再次参阅图2，存放室122的上下壁设有弹性海绵122a；
请再次参阅图4，检测器220包括壳体220a、安装在所述壳体220a内部的压力传感器220b和设置在壳体220a下端的多个压力感应体220c，数据分析仪130接收压力传感器220b的数据。
在具体使用时，首先在固定装置120的存放室122放入待检测钢板后，由于存放室122的方形空心，钢板上下表面露出，启动开关，上下对称的电动伸缩杆同时带动检测器在竖直方向上，向下挤压钢板，通过检测器获取数据，传给数据分析仪，由于检测的上下面积较大，能够有效的提高钢板平整度检测结果的准确率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种钢板平整度检测装置，其特征在于，包括：
支撑装置(100)，包括支撑体(110)、一端与所述支撑体(110)连接的固定装置(120)和设置于所述支撑体(110)外侧的数据分析仪(130)；
检测装置(200)，对称设置在所述支撑体(110)的内壁顶部和内壁底部，其包括电动伸缩杆(210)和与所述电动伸缩杆(210)伸缩端连接的检测器(220)，且所述检测器(220)与所述数据分析仪(130)电连接；
其中，所述固定装置(120)位于两个所述检测装置(200)之间，且所述固定装置(120)包括固定台(121)、设置在所述固定台(121)内部的存放室(122)和位于所述固定台(121)上的启动开关(123)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测装置，其特征在于，所述固定台(121)上设有多个紧固螺母(121a)，且多个所述紧固螺母(121a)延伸至所述固定台(121)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测装置，其特征在于，所述存放室(122)中间设置有小于所述存放室(122)的方形空心。
4.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测装置，其特征在于，所述存放室(122)的上下壁设有弹性海绵(122a)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板平整度检测装置，其特征在于，所述检测器(220)包括壳体(220a)、安装在所述壳体(220a)内部的压力传感器(220b)和设置在所述壳体(220a)下端的多个压力感应体(220c)，所述数据分析仪(130)接收所述压力传感器(220b)的数据。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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ID=74942139
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022024878.2U patent/CN212721386U/zh active Active
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