CN210426359U - 平板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板厚度检测装置，包括底板、支撑件、第一导杆以及厚度计，所述支撑件设于所述底板的上表面，所述第一导杆可活动地设于所述支撑件，所述第一导杆的活动平面与所述底板的上表面平行，且所述第一导杆与所述底板的上表面平行设置，所述厚度计滑动连接于所述第一导杆，并于所述第一导杆相对的两端之间滑动，所述厚度计的探针朝向所述底板设置，并与所述底板的上表面垂直。本实用新型的技术方案提供了一种可测量平板材料中部厚度的平板厚度检测装置。

Description

平板厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及厚度测量技术领域，特别涉及一种平板厚度检测装置。

背景技术

在平板厚度检测领域中，目前常使用的是卡尺、厚度规、螺旋测试仪等检测装置，但是以上检测装置由于结构和空间的限制只能检测到被检测物边缘的厚度，当需要检测的产品为大面积的平板材料时，在平板材料不能被破坏的情况下，目前使用的厚度检测装置均无法检测到大面积平板材料中间部位的厚度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种平板厚度检测装置，旨在提供一种可测量平板材料中部厚度的平板厚度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种平板厚度检测装置，包括：

底板；

支撑件，所述支撑件设于所述底板的上表面；

第一导杆，所述第一导杆可活动地设于所述支撑件，所述第一导杆的活动平面与所述底板的上表面平行，且所述第一导杆与所述底板的上表面平行设置；以及

厚度计，所述厚度计滑动连接于所述第一导杆，并于所述第一导杆相对的两端之间滑动，所述厚度计的探针朝向所述底板设置，并与所述底板的上表面垂直。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑件包括支柱和第二导杆，所述支柱的两端分别连接所述第二导杆和所述底板，且所述第二导杆与所述底板的上表面平行，所述第一导杆滑动连接于所述第二导杆。

在本实用新型的一实施例中，所述支柱与所述底板的上表面垂直。

在本实用新型的一实施例中，所述第二导杆的面向所述支柱的表面开设有插槽，所述支柱的远离所述底板的一端插设于所述插槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述底板的上表面包括四个平面角，所述支柱设置有两个，两所述支柱设于相邻的两所述平面角处，所述第二导杆的两端分别连接于两所述支柱。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑件设有两个，两所述支撑件分别设于所述底板的相对的两侧边，两所述第二导杆平行设置，所述第一导杆的两端分别滑动连接于两所述第二导杆。

在本实用新型的一实施例中，所述第二导杆可滑动地套设有第一导套，所述第一导杆的端部固定连接于所述第一导套。

在本实用新型的一实施例中，所述第一导套包括第一套圈和第一连杆，所述第一套圈可滑动地套设于所述第二导杆，所述第一连杆的两端分别连接所述第一套圈和所述第一导杆。

在本实用新型的一实施例中，所述第一导杆可滑动地套设有第二导套，所述厚度计固定连接于所述第二导套。

在本实用新型的一实施例中，所述第二导套包括第二套圈和第二连杆，所述第二套圈可滑动地套设于所述第一导杆，所述第二连杆的两端分别连接所述第二套圈和所述厚度计。

本实用新型提供了一种平板厚度检测装置，该平板厚度检测装置通过在底板上设置有支撑件，用于支撑第一导杆，使第一导杆可活动地设于该支撑件，并将厚度计滑动连接于第一导杆，且使厚度计的探针朝向底板并与底板的上表面垂直，此时，第一导杆和厚度计的移动，可使厚度计在底板上方移动。这样，在厚度计的探针接触到底板上表面时，首先调整厚度计的读数为零，之后当待检测的平板材料放置在底板上时，通过移动厚度计到所需测量厚度的位置，即可通过厚度计所显示的数值获得待检测的平板材料该位置的厚度，从而获得平板材料任意位置的厚度值。也即，本实用新型的技术方案提供了一种可测量平板材料中部厚度的平板厚度检测装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型平板厚度检测装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型平板厚度检测装置一实施例的主视图；

图3为本实用新型平板厚度检测装置一实施例的俯视图；

图4为本实用新型平板厚度检测装置一实施例的左视图；

图5为本实用新型平板厚度检测装置中第二导杆的结构示意图；

附图标号说明

标号	名称	标号	名称
				100	平板厚度检测装置	40	厚度计
10	底板	50	第一导套
				20	支撑件	51	第一套圈
21	支柱	52	第一连杆
				22	第二导杆	60	第二导套
221	插槽	61	第二套圈
				30	第一导杆	62	第二连杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型提出的一种平板厚度检测装置100，旨在提供一种可测量平板材料中部厚度的平板厚度检测装置100。

结合参阅图1至图5，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，该平板厚度检测装置100包括：

底板10；

支撑件20，所述支撑件20设于所述底板10的上表面；

第一导杆30，所述第一导杆30可活动地设于所述支撑件20，所述第一导杆30的活动平面与所述底板10的上表面平行，且所述第一导杆30与所述底板10的上表面平行设置；以及

厚度计40，所述厚度计40滑动连接于所述第一导杆30，并于所述第一导杆30相对的两端之间滑动，所述厚度计40的探针朝向所述底板10设置，并与所述底板10的上表面垂直。

本实施例中，底板10为表面平整的板材，材料可选为金属、陶瓷、塑料、木材等。

支撑件20与底板10一体成型结构。当然，在本实用新型的其他实施例中，支撑件20也可以通过胶粘剂粘贴在底板10的上表面上，或者，在底板10的表面开设有凹槽，将支撑件20插设于凹槽内以将支撑件20固定连接于底板10。

第一导杆30滑动连接于支撑件20，使第一导杆30在底板10的上方移动，以带动厚度计40在底板10上方的一定范围内移动。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以是将第一导杆30转动连接于支撑件20，以使第一导杆30沿支撑件20旋转，同理，该设置同样也可通过第一导杆30带动厚度计40在底板10上方的一定范围内移动。

第一导杆30与底板10的上表面平行设置，且厚度计40的探针朝向所述底板10设置，并与底板10的上表面垂直，均可提高厚度计40的测量精度。

厚度计40滑动连接于第一导杆30可有多种设置方式，例如，在第一导杆30上套设有第二导套60，第二导套60滑动连接于第一导杆30，厚度计40固定连接于第二导套60，以实现厚度计40通过第二导套60滑动连接于第一导杆30；或者，在第一导杆30的表面开设有沿第一导杆30的长度方向设置的第一滑槽，厚度计40的表面凸设有第一滑轨，将第一滑轨设于第一滑槽内，以通过第一滑轨于第一滑槽内滑动，即厚度计40通过第一滑轨和第一滑槽滑动连接于第一导杆30。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，该平板厚度检测装置100通过在底板10上设置有支撑件20，用于支撑第一导杆30，使第一导杆30可活动地设于该支撑件20，并将厚度计40滑动连接于第一导杆30，且使厚度计40的探针朝向底板10并与底板10的上表面垂直，此时，第一导杆30和厚度计40的移动，可使厚度计40在底板10上方移动。这样，在厚度计40的探针接触到底板10上表面时，首先调整厚度计40的读数为零，之后当待检测的平板材料放置在底板10上时，通过移动厚度计40到所需测量厚度的位置，即可通过厚度计40所显示的数值获得待检测的平板材料该位置的厚度，从而获得平板材料任意位置的厚度值。也即，本实用新型的技术方案提供了一种可测量平板材料中部厚度的平板厚度检测装置100。

该平板厚度检测装置100的具体检测步骤为：首先，将厚度计40的探针压到底板10的上表面，待厚度计40接触到底板10时，将厚度计40的读数归零；拉起厚度计40的探针，将待检测平板材料放置底板10的上表面上，通过移动第一导杆30和厚度计40，将厚度计40移动至待检测平板材料所需测量的位置，放下探针，此时该厚度计40上数值即为待检测平板材料该位置的厚度值。

结合参阅图1至图5，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述支撑件20包括支柱21和第二导杆22，所述支柱21的两端分别连接所述第二导杆22和所述底板10，且所述第二导杆22与所述底板10的上表面平行，所述第一导杆30滑动连接于所述第二导杆22。

本实施例中，第二导杆22与支柱21的可有多种固定方式，例如，将第二导杆22面向支柱21的表面开设有插槽221，将支柱21插设于插槽221内实现固定；或者，将第二导杆22与支柱21一体浇筑成型；又或者，通过胶粘剂将第二导杆22粘贴在支柱21上。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

第一导杆30滑动连接于第二导杆22可有多种设置方式，例如，在第二导杆22上套设有第一导套50，第一导套50滑动连接于第二导杆22，第一导杆30固定连接于第一导套50，以实现第一导杆30通过第一导套50滑动连接于第二导杆22；或者，在第二导杆22的表面开设有沿第二导杆22的长度方向设置的第二滑槽，第一导杆30的表面凸设有第二滑轨，将第二滑轨设于第二滑槽内，以通过第二滑轨于第二滑槽内滑动，即第一导杆30通过第二滑轨和第二滑槽滑动连接于第二导杆22。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

可以理解的，支撑件20由支柱21和第二导杆22组成，在支柱21远离底板10的一端连接有第二导杆22，并将第一导杆30滑动连接于第二导杆22，以使第一导杆30于第二导杆22的长度方向上移动时，便于调整第一导杆30的位置，并增加第一导杆30在底板10上方的移动范围。

结合参阅图1至图4，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述支柱21与所述底板10的上表面垂直。

可以理解的，将支柱21垂直于底板10的上表面，可有效增加该支柱21对第一导杆30和厚度计40的支撑强度。

结合参阅图5，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述第二导杆22的面向所述支柱21的表面开设有插槽221，所述支柱21的远离所述底板10的一端插设于所述插槽221内。

本实施例中，插槽221的截面与支柱21的截面一致，并当支柱21插设于插槽221内时，支柱21与插槽221的内壁抵接。

可以理解的，通过在第二导杆22上开设有插槽221，将支柱21插设于插槽221内，可便于第二导杆22与支柱21的安装拆卸，当第二导杆22在使用过程中被损坏或老化时，可随时更换第二导杆22，无需更换整体结构，节省成本，另外，该设置也可保证第二导杆22固定连接于支柱21。

结合参阅图1、图2和图4，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述底板10的上表面包括四个平面角，所述支柱21设置有两个，两所述支柱21设于相邻的两所述平面角处，所述第二导杆22的两端分别连接两所述支柱21的远离所述底板10的一端。

本实施例中，四个平面角的连线形成矩形结构，两支柱21的高度一致。

可以理解的，通过设置有两个支柱21，将第二导杆22的两端分别连接于两支柱21，可有效提高第二导杆22的稳定性，避免第一导杆30在第二导杆22上滑动时，使第二导杆22发生倾斜，提高厚度计40的检测精度；将两支柱21设于相邻的两平面角处可尽可能大地增加该装置的测量范围，充分利用底板10的空间。

结合参阅图1至图4，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述支撑件20设有两个，两所述支撑件20分别设于所述底板10的相对的两侧边，两所述第二导杆22平行设置，所述第一导杆30的两端分别滑动连接于两所述第二导杆22。

本实施例中，两第二导杆22的两端与底板10的上表面之间均夹设有两支柱21，四个支柱21分别设于底板10的四个平面角处。

可以理解的，通过设置有两个支撑件20，即设置有两根第二导杆22，将第一导杆30的两端分别连接于第二导杆22，使第一导杆30在第二导杆22的两端之间滑动，该设置可提高第一导杆30在滑动过程中的稳定性，避免第一导杆30发生倾斜，进一步提高厚度计40的检测精度。

结合参阅图1、图2和图4，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述第二导杆22可滑动地套设有第一导套50，所述第一导杆30的端部固定连接于所述第一导套50。

本实施例中，第一导套50沿第二导杆22的长度方向滑动，且避免第一导套50以第二导杆22为转轴发生转动，防止第一导杆30发生倾斜。

可以理解的，第一导杆30和第二导杆22之间设置第一导套50，可便于第一导杆30于第二导杆22的长度方向上滑动。

结合参阅图1、图2和图4，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述第一导套50包括第一套圈51和第一连杆52，所述第一套圈51可滑动地套设于所述第二导杆22，所述第一连杆52的两端分别连接所述第一套圈51和所述第一导杆30。

本实施例中，第一套圈51和第一连杆52为一体成型结构，第一导杆30面向第一连杆52的表面开设有卡槽，第一连杆52远离第二导杆22的一端插设于卡槽内。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以是第一连杆52与第一导杆30为一体成型结构，或者，通过胶粘剂将第一导杆30粘贴在第一连杆52上。

可以理解的，第一导套50由第一套圈51和第一连杆52组成，通过第一连杆52将第一套圈51与第一导杆30连接，可增加第一导杆30与第一导套50之间的接触面积，以提高第一导杆30的连接强度。

结合参阅图1至图3，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述第一导杆30可滑动地套设有第二导套60，所述厚度计40固定连接于所述第二导套60。

本实施例中，第二导套60沿第一导杆30的长度方向滑动，且避免第二导套60以第一导杆30为转轴发生转动，防止厚度计40探针的指向发生偏移，而影响厚度计40的检测精度。

可以理解的，第一导杆30和厚度计40之间设置第二导套60，可便于厚度计40于第一导杆30的长度方向上滑动。

结合参阅图1至图3，本实用新型平板厚度检测装置100的一实施例中，所述第二导套60包括第二套圈61和第二连杆62，所述第二套圈61可滑动地套设于所述第一导杆30，所述第二连杆62的两端分别连接所述第二套圈61和所述厚度计40。

本实施例中，第二套圈61和第二连杆62为一体成型结构，第一连杆52与厚度计40为一体成型结构，或者，通过胶粘剂将厚度计40粘贴在第一连杆52上。

可以理解的，第二导套60由第二套圈61和第二连杆62组成，通过第二连杆62将第二套圈61与厚度计40连接，可增加厚度计40与第一导套50之间的接触面积，以提高厚度计40的连接强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种平板厚度检测装置，其特征在于，包括：

底板；

支撑件，所述支撑件设于所述底板的上表面；

第一导杆，所述第一导杆可活动地设于所述支撑件，所述第一导杆的活动平面与所述底板的上表面平行，且所述第一导杆与所述底板的上表面平行设置；以及

厚度计，所述厚度计滑动连接于所述第一导杆，并于所述第一导杆相对的两端之间滑动，所述厚度计的探针朝向所述底板设置，并与所述底板的上表面垂直。

2.根据权利要求1所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述支撑件包括支柱和第二导杆，所述支柱的两端分别连接所述第二导杆和所述底板，且所述第二导杆与所述底板的上表面平行，所述第一导杆滑动连接于所述第二导杆。

3.根据权利要求2所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述支柱与所述底板的上表面垂直。

4.根据权利要求3所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述第二导杆的面向所述支柱的表面开设有插槽，所述支柱的远离所述底板的一端插设于所述插槽内。

5.根据权利要求4所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述底板的上表面包括四个平面角，所述支柱设置有两个，两所述支柱设于相邻的两所述平面角处，所述第二导杆的两端分别连接于两所述支柱。

6.根据权利要求5所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述支撑件设有两个，两所述支撑件分别设于所述底板的相对的两侧边，两所述第二导杆平行设置，所述第一导杆的两端分别滑动连接于两所述第二导杆。

7.根据权利要求6所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述第二导杆可滑动地套设有第一导套，所述第一导杆的端部固定连接于所述第一导套。

8.根据权利要求7所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述第一导套包括第一套圈和第一连杆，所述第一套圈可滑动地套设于所述第二导杆，所述第一连杆的两端分别连接所述第一套圈和所述第一导杆。

9.根据权利要求1所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述第一导杆可滑动地套设有第二导套，所述厚度计固定连接于所述第二导套。

10.根据权利要求9所述的平板厚度检测装置，其特征在于，所述第二导套包括第二套圈和第二连杆，所述第二套圈可滑动地套设于所述第一导杆，所述第二连杆的两端分别连接所述第二套圈和所述厚度计。

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