CN212721303U - 一种机械配件加工用自动检测测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件加工用自动检测测量装置,包括底座,所述底座的顶部设置有框架,所述底座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部设置有升降板,所述第一电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套。本实用新型通过设置底座、框架、第一电机、升降板、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位轮、限位块、支架、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、红外线测量仪、调节盒、第三电机、旋转杆、齿轮、齿板、调节架、压板、第一弹簧和挡板,解决了现有机械配件加工用测量装置实用性较低的问题,该机械配件加工用自动检测测量装置,具备实用性高的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体为一种机械配件加工用自动检测测量装置。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,由于加工等技术的不断升级和应用,机械配件的生产加工质量也越来越高,要求越来越严格,为此需要测量装置来对机械配件进行测量,但是人工测量费时费力,普通的测量装置也是实用性较低,一是装置不能够根据使用者的身高和操作习惯调节使用高度,二是不能够对多种配件进行测量,降低了测量装置的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用自动检测测量装置,具备实用性高的优点,解决了现有机械配件加工用测量装置实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工用自动检测测量装置,包括底座,所述底座的顶部设置有框架,所述底座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部设置有升降板,所述第一电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有限位轮,所述升降板底部的两侧均固定连接有与限位轮配合使用的限位块,所述升降板顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部贯穿底座并与框架固定连接,所述框架左侧的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端贯穿至框架的内腔并套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部固定连接有红外线测量仪,所述框架内腔底部的右侧固定连接有调节盒,所述调节盒的背面固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至调节盒内腔的前侧并套设有齿轮,所述齿轮的底部啮合有齿板,所述齿板的底部固定连接有调节架,所述调节架的左端贯穿至调节盒的左侧并固定连接有压板,所述调节架的右侧贯穿至框架的右侧并套设有第一弹簧,所述调节架的右侧固定连接有挡板。
优选的,所述限位轮的顶部与限位块接触,两个第一螺纹杆表面的螺纹相反。
优选的,所述底座的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,所述升降板的顶部与底座内腔的顶部之间固定连接有第二弹簧。
优选的,所述底座两侧的顶部均设置有螺栓,两个螺栓相对的一端均贯穿底座并与支架接触,所述底座两侧的顶部均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
优选的,所述第二螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有固定块,且固定块的顶部与框架的内壁固定连接。
优选的,所述压板的底部固定连接有滑块,所述框架内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、框架、第一电机、升降板、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位轮、限位块、支架、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、红外线测量仪、调节盒、第三电机、旋转杆、齿轮、齿板、调节架、压板、第一弹簧和挡板,解决了现有机械配件加工用测量装置实用性较低的问题,该机械配件加工用自动检测测量装置,具备实用性高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置支架,能够起到支撑框架的作用,通过设置限位轮,能够便于限位块的使用,通过设置红外线测量仪,能够起到测量的作用,通过设置第一弹簧,能够便于支架的复位,通过设置第二弹簧,能够起到缓冲的作用,通过设置螺栓,能够方便固定支架,通过设置支撑腿,能够起到支撑底座的作用,通过设置螺纹孔,能够便于螺栓的安装和使用,通过设置固定块,能够增加第二螺纹杆的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够便于压板的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节盒的剖视图;
图3为本实用新型调节盒的右视剖视图。
图中:1、底座;2、框架;3、第一电机;4、升降板;5、第一螺纹杆;6、第一螺纹套;7、限位轮;8、限位块;9、支架;10、第二电机;11、第二螺纹杆;12、第二螺纹套;13、红外线测量仪;14、调节盒;15、第三电机;16、旋转杆;17、齿轮;18、齿板;19、调节架;20、压板;21、第一弹簧;22、挡板;23、第二弹簧;24、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种机械配件加工用自动检测测量装置,包括底座1,底座1的顶部设置有框架2,底座1内腔的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的顶部设置有升降板4,第一电机3两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的表面套设有第一螺纹套6,第一螺纹套6的顶部固定连接有限位轮7,升降板4底部的两侧均固定连接有与限位轮7配合使用的限位块8,升降板4顶部的两侧均固定连接有支架9,支架9的顶部贯穿底座1并与框架2固定连接,框架2左侧的顶部固定连接有第二电机10,第二电机10输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的右端贯穿至框架2的内腔并套设有第二螺纹套12,第二螺纹套12的底部固定连接有红外线测量仪13,框架2内腔底部的右侧固定连接有调节盒14,调节盒14的背面固定连接有第三电机15,第三电机15输出端的前侧固定连接有旋转杆16,旋转杆16的前端贯穿至调节盒14内腔的前侧并套设有齿轮17,齿轮17的底部啮合有齿板18,齿板18的底部固定连接有调节架19,调节架19的左端贯穿至调节盒14的左侧并固定连接有压板20,调节架19的右侧贯穿至框架2的右侧并套设有第一弹簧21,调节架19的右侧固定连接有挡板22,限位轮7的顶部与限位块8接触,两个第一螺纹杆5表面的螺纹相反,底座1的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,升降板4的顶部与底座1内腔的顶部之间固定连接有第二弹簧23,底座1两侧的顶部均设置有螺栓24,两个螺栓24相对的一端均贯穿底座1并与支架9接触,底座1两侧的顶部均开设有与螺栓24配合使用的螺纹孔,第二螺纹杆11的右侧通过轴承活动连接有固定块,且固定块的顶部与框架2的内壁固定连接,压板20的底部固定连接有滑块,框架2内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块的底部延伸至滑槽的内腔,通过设置支架9,能够起到支撑框架2的作用,通过设置限位轮7,能够便于限位块8的使用,通过设置红外线测量仪13,能够起到测量的作用,通过设置第一弹簧21,能够便于支架9的复位,通过设置第二弹簧23,能够起到缓冲的作用,通过设置螺栓24,能够方便固定支架9,通过设置支撑腿,能够起到支撑底座1的作用,通过设置螺纹孔,能够便于螺栓24的安装和使用,通过设置固定块,能够增加第二螺纹杆11的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够便于压板20的移动,通过设置底座1、框架2、第一电机3、升降板4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、限位轮7、限位块8、支架9、第二电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、红外线测量仪13、调节盒14、第三电机15、旋转杆16、齿轮17、齿板18、调节架19、压板20、第一弹簧21和挡板22,解决了现有机械配件加工用测量装置实用性较低的问题,该机械配件加工用自动检测测量装置,具备实用性高的优点,值得推广。
使用时,使用者转动螺栓24使其远离支架9,随后可以控制第一电机3开启带动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5转动带动两个第一螺纹套6相互远离,第一螺纹套6带动两个限位轮7相互远离对限位块8挤压,通过限位块8的配合带动升降板4向上移动,升降板4通过支架9的配合带动框架2向上移动调节高度,反转螺栓24使其紧贴支架9能够增加框架2的稳定性,将需要测量的配件放在压板20的左侧和框架2的内壁之间,随后可以控制第三电机15开启,通过旋转杆16的配合带动齿轮17转动,齿轮17转动通过齿板18的配合带动调节架19向左移动,调节架19带动压板20向左移动将配件进行固定,随后可以控制第二电机10和红外线测量仪13开启,第二电机10通过第二螺纹杆11和第二螺纹套12的配合可以带动红外线测量仪13调节位置对配件进行测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械配件加工用自动检测测量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有框架(2),所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的顶部设置有升降板(4),所述第一电机(3)两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的表面套设有第一螺纹套(6),所述第一螺纹套(6)的顶部固定连接有限位轮(7),所述升降板(4)底部的两侧均固定连接有与限位轮(7)配合使用的限位块(8),所述升降板(4)顶部的两侧均固定连接有支架(9),所述支架(9)的顶部贯穿底座(1)并与框架(2)固定连接,所述框架(2)左侧的顶部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的右端贯穿至框架(2)的内腔并套设有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的底部固定连接有红外线测量仪(13),所述框架(2)内腔底部的右侧固定连接有调节盒(14),所述调节盒(14)的背面固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端的前侧固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的前端贯穿至调节盒(14)内腔的前侧并套设有齿轮(17),所述齿轮(17)的底部啮合有齿板(18),所述齿板(18)的底部固定连接有调节架(19),所述调节架(19)的左端贯穿至调节盒(14)的左侧并固定连接有压板(20),所述调节架(19)的右侧贯穿至框架(2)的右侧并套设有第一弹簧(21),所述调节架(19)的右侧固定连接有挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用自动检测测量装置,其特征在于:所述限位轮(7)的顶部与限位块(8)接触,两个第一螺纹杆(5)表面的螺纹相反。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用自动检测测量装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,所述升降板(4)的顶部与底座(1)内腔的顶部之间固定连接有第二弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用自动检测测量装置,其特征在于:所述底座(1)两侧的顶部均设置有螺栓(24),两个螺栓(24)相对的一端均贯穿底座(1)并与支架(9)接触,所述底座(1)两侧的顶部均开设有与螺栓(24)配合使用的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用自动检测测量装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)的右侧通过轴承活动连接有固定块,且固定块的顶部与框架(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用自动检测测量装置,其特征在于:所述压板(20)的底部固定连接有滑块,所述框架(2)内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
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CN112894415A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-04 | 如皋市同泰电力器材有限公司 | 一种调整支架定位钻孔工装 |
CN113389988A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 一种测量基坑位移的报警装置 |
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