CN212720802U

CN212720802U - 一种回转窑用于支承工装

Info

Publication number: CN212720802U
Application number: CN202021615764.9U
Authority: CN
Inventors: 郭先富
Original assignee: Sichuan Lyuye Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Lyuye Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑用于支承工装，包括窑体，窑体外壁呈圆周阵列的设有装配条；窑体装配条处设有限位组件；限位组件两侧呈对称结构的设有支承组件；支承组件两侧均设有防护组件；支承组件与限位组件相互配合用于窑体的支撑以及窑体转动时的限位；防护组件用于防止窑体掉落；限位组件包括套设于窑体外侧的限位圈，限位圈内壁呈圆周阵列的成形有卡位条，相邻两个卡位条处均穿有限位条，限位条的内侧端均穿于相邻两个装配条之间。本实用新型能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。

Description

一种回转窑用于支承工装

技术领域

本实用新型涉及回转窑支撑结构相关技术领域，尤其涉及一种回转窑用于支承工装。

背景技术

回转窑也称旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工要则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰石和轻烧白云石。

回转窑在工作转动过程中，由于转动时间的原因，在转动过程中将产生大量的热量，而如果热量不及时的散失掉将影响回转窑窑体的支撑，同时，现有的回转窑支承工装采用单轴支承，因此增大了单轴的负重，从而降低了单轴的使用寿命，同时，现有的回转窑在转动过程中可能出现前溜的现象，同时增大了限位工装的负重。

发明内容

本实用新型提供一种回转窑用于支承工装，以解决上述现有技术的不足，能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种回转窑用于支承工装，包括窑体，

窑体外壁呈圆周阵列的设有装配条；

窑体装配条处设有限位组件；

限位组件两侧呈对称结构的设有支承组件；

支承组件两侧均设有防护组件；

支承组件与限位组件相互配合用于窑体的支撑以及窑体转动时的限位；

防护组件用于防止窑体掉落；

限位组件包括套设于窑体外侧的限位圈，限位圈内壁呈圆周阵列的成形有卡位条，相邻两个卡位条处均穿有限位条，限位条的内侧端均穿于相邻两个装配条之间。

进一步地，支承组件包括端支撑座一对，端支撑座上端均设有圆形装配件，圆形装配件内部为空心结构，圆形装配件均向外延伸的连通有连通管两根，圆形装配件内均呈圆周阵列的设有支撑轮，圆形装配件内均设有转动盘，转动盘外壁均成形有弧形槽，支撑轮外壁均与弧形槽的槽底相切，转动盘均向外延伸的设有转动杆，转动杆另一端均设有外盘，外盘之间呈圆周阵列的设有穿杆，穿杆穿有限位轮，限位轮的外壁与限位圈外壁相切。

进一步地，限位轮外壁成形有限位槽，限位圈外壁成形有限位凸环，限位凸环设于限位槽内，限位凸环与限位槽的截面均为V形结构。

进一步地，圆形装配件内填充有循环冷却液。

进一步地，防护组件包括设于支承组件一端的底板，底板内侧端向上延伸的设有铰接座，铰接座铰接有转动板，转动板另一端内侧安装有转动座，转动座铰接有转动气缸，转动气缸另一端设有基座，基座下端设有插板一对，底板呈等间隔阵列的成形有插眼，插板均插设于插眼内。

上述技术方案的优点在于：

1.窑体上设置的装配条一方面增大了窑体部分的散热面积，降低了限位组件处的温度，同时方便限位组件的装配，为了方便限位组件的组装，因此，在限位圈的内部设置了相应的卡位条，从而方便将限位圈通过限位条装配在窑体上，其中，为了提高装配结构的稳定性因此在限位条的两端均设置了相应的侧圈，其中为了对窑体进行进一步的限位，因此在限位圈上设置了相应的限位凸环，同时在限位轮上设置了相应的限位槽，通过两者配合用于提高支承工装对窑体的限位作用，其中为了提高两者限位效果以及降低局部过大的应力，因此，将限位凸环和限位槽设置成为相应的V形结构，其中，为了减小单轴的负重，因此将限位轮设置在多根穿杆上，同时，在穿杆上设置外盘，同时，在外盘上设置了相应的转动杆，同时在转动杆上设置了相应的转动盘，同时在转动盘上设置了相应的弧形槽，同时，在弧形槽上呈圆周阵列设置了支撑轮，支撑轮能够分解转动盘的负重，从而延长使用寿命，同时，在转动杆局部受力过大时对，其他支撑轮对转动杆进行有效的支撑，同时，将支撑轮设置在充满循环冷却液的圆形装配件内，能够进一步地将支撑轮由于转动而产生的热量散失掉，同时，循环的冷却液还能作为支撑轮的润滑油，一方面降低对支撑轮的磨损，同时，避免热胀冷缩缩而导致的支撑轮磨损。其中为了对窑体进行安全防护，因此设置了相应的防护组件，在防护过程中，转动板能够对窑体进行有效的支撑，同时，转动气缸能够对转动板进行有效的支撑，从而提高转动板的支撑强度，其中为了能够适应不同窑体的支撑，因此在基座上设置了相应的插板，同时在底板上设置了多个插眼，从而根据需要对其进行调节。

2.本实用新型能够提高窑体的支撑强度，和窑体的限位效果，降低单轴的负重，从而提高支承工装的支承效果，提高支承工装的使用寿命，提高窑体的安全防护效果，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种回转窑用于支承工装，包括窑体1，窑体1外壁呈圆周阵列的设有装配条10；窑体1装配条10处设有限位组件2；限位组件2两侧呈对称结构的设有支承组件3；支承组件3两侧均设有防护组件4；支承组件3与限位组件2相互配合用于窑体1的支撑以及窑体转动时的限位；防护组件4用于防止窑体1掉落。

限位组件2包括套设于窑体1外侧的限位圈20，限位圈20内壁呈圆周阵列的成形有卡位条24，相邻两个卡位条24处均穿有限位条23，限位条23的内侧端均穿于相邻两个装配条10之间。支承组件3包括端支撑座30一对，端支撑座30上端均设有圆形装配件31，圆形装配件31内部为空心结构，圆形装配件31均向外延伸的连通有连通管32两根，圆形装配件31内均呈圆周阵列的设有支撑轮34，圆形装配件31内均设有转动盘35，转动盘35外壁均成形有弧形槽，支撑轮34外壁均与弧形槽的槽底相切，转动盘35均向外延伸的设有转动杆36，转动杆36另一端均设有外盘37，外盘37之间呈圆周阵列的设有穿杆38，穿杆38穿有限位轮39，限位轮39的外壁与限位圈20外壁相切。限位轮39外壁成形有限位槽390，限位圈20外壁成形有限位凸环21，限位凸环21设于限位槽390内，限位凸环21与限位槽390的截面均为V形结构。圆形装配件31内填充有循环冷却液。防护组件4包括设于支承组件3一端的底板40，底板40内侧端向上延伸的设有铰接座42，铰接座42铰接有转动板43，转动板43另一端内侧安装有转动座44，转动座44铰接有转动气缸45，转动气缸45另一端设有基座46，基座46下端设有插板一对，底板40呈等间隔阵列的成形有插眼41，插板均插设于插眼41内。

窑体1上设置的装配条一方面增大了窑体部分的散热面积，降低了限位组件2处的温度，同时方便限位组件2的装配，为了方便限位组件2的组装，因此，在限位圈2的内部设置了相应的卡位条24，从而方便将限位圈20通过限位条23装配在窑体1上，其中，为了提高装配结构的稳定性因此在限位条23的两端均设置了相应的侧圈22，其中为了对窑体1进行进一步的限位，因此在限位圈20上设置了相应的限位凸环21，同时在限位轮39上设置了相应的限位槽390，通过两者配合用于提高支承工装对窑体1的限位作用，其中为了提高两者限位效果以及降低局部过大的应力，因此，将限位凸环21和限位槽390设置成为相应的V形结构，其中，为了减小单轴的负重，因此将限位轮39设置在多根穿杆38上，同时，在穿杆38上设置外盘37，同时，在外盘37上设置了相应的转动杆36，同时在转动杆36上设置了相应的转动盘35，同时在转动盘35上设置了相应的弧形槽，同时，在弧形槽上呈圆周阵列设置了支撑轮34，支撑轮34能够分解转动盘35的负重，从而延长使用寿命，同时，在转动杆36局部受力过大时对，其他支撑轮34对转动杆36进行有效的支撑，同时，将支撑轮34设置在充满循环冷却液的圆形装配件31内，能够进一步地将支撑轮34由于转动而产生的热量散失掉，同时，循环的冷却液还能作为支撑轮34的润滑油，一方面降低对支撑轮24的磨损，同时，避免热胀冷缩缩而导致的支撑轮34磨损。其中为了对窑体进行安全防护，因此设置了相应的防护组件4，在防护过程中，转动板43能够对窑体1进行有效的支撑，同时，转动气缸25能够对转动板43进行有效的支撑，从而提高转动板43的支撑强度，其中为了能够适应不同窑体1的支撑，因此在基座46上设置了相应的插板，同时在底板40上设置了多个插眼41，从而根据需要对其进行调节。

在窑体转动的过程中，限位圈20转动，而限位圈20的转动将带动限位轮39的转动，而限位轮39的转动，将带动转动杆36的转动，而转动杆36的转动将带动转动盘35的转动，而转动盘35的转动将带动支撑轮34的转动，在支撑轮34的转动过程中，带有润滑效果的循环冷却液通过连通管32不端地进入圆形装配件31内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种回转窑用于支承工装，包括窑体（1），其特征在于：

窑体（1）外壁呈圆周阵列的设有装配条（10）；

窑体（1）装配条（10）处设有限位组件（2）；

限位组件（2）两侧呈对称结构的设有支承组件（3）；

支承组件（3）两侧均设有防护组件（4）；

支承组件（3）与限位组件（2）相互配合用于窑体（1）的支撑以及窑体转动时的限位；

防护组件（4）用于防止窑体（1）掉落；

限位组件（2）包括套设于窑体（1）外侧的限位圈（20），限位圈（20）内壁呈圆周阵列的成形有卡位条（24），相邻两个卡位条（24）处均穿有限位条（23），限位条（23）的内侧端均穿于相邻两个装配条（10）之间，限位条（23）两端设有侧圈（22），侧圈（22）均设于限位圈（20）两端。

2.根据权利要求1所述的回转窑用于支承工装，其特征在于，支承组件（3）包括端支撑座（30）一对，端支撑座（30）上端均设有圆形装配件（31），圆形装配件（31）内部为空心结构，圆形装配件（31）均向外延伸的连通有连通管（32）两根，圆形装配件（31）内均呈圆周阵列的设有支撑轮（34），圆形装配件（31）内均设有转动盘（35），转动盘（35）外壁均成形有弧形槽，支撑轮（34）外壁均与弧形槽的槽底相切，转动盘（35）均向外延伸的设有转动杆（36），转动杆（36）另一端均设有外盘（37），外盘（37）之间呈圆周阵列的设有穿杆（38），穿杆（38）穿有限位轮（39），限位轮（39）的外壁与限位圈（20）外壁相切。

3.根据权利要求2所述的回转窑用于支承工装，其特征在于，限位轮（39）外壁成形有限位槽（390），限位圈（20）外壁成形有限位凸环（21），限位凸环（21）设于限位槽（390）内，限位凸环（21）与限位槽（390）的截面均为V形结构。

4.根据权利要求2所述的回转窑用于支承工装，其特征在于，圆形装配件（31）内填充有循环冷却液。

5.根据权利要求1所述的回转窑用于支承工装，其特征在于，防护组件（4）包括设于支承组件（3）一端的底板（40），底板（40）内侧端向上延伸的设有铰接座（42），铰接座（42）铰接有转动板（43），转动板（43）另一端内侧安装有转动座（44），转动座（44）铰接有转动气缸（45），转动气缸（45）另一端设有基座（46），基座（46）下端设有插板一对，底板（40）呈等间隔阵列的成形有插眼（41），插板均插设于插眼（41）内。