CN212720680U - 乳制品生产加工用温控系统及烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,包括底座,底座的顶端设置有烘干仓,烘干仓的内壁一侧设置有温度传感器,烘干仓的内部顶端竖直设置有转动轴,转动轴的表面设置有放置盘;烘干仓的顶端设置有旋转电机;底座的正面设置有储物仓和控制开关。该种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的放置盘的顶端设置有凹槽,可将需要烘干的干酪类乳制品直接放置在凹槽内,也可在凹槽内放置其他用于盛装干酪类乳制品的工具;转动轴的顶端设置有旋转电机,旋转电机工作时可带动转动轴转动,转动轴带动放置盘转动,放置在放置盘内的待烘干的干酪可随着放置盘一起转动,转动烘干时相较于固定烘干来说烘干更均匀,烘干效率也更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品加工技术领域,具体为乳制品生产加工用温控系统及烘干装置。
背景技术
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。乳制品包括液体乳类、乳粉类、干酪类等等,乳制品在加工生产过程中需要经过很多工序,其中包括对乳制品的烘干操作。
在干酪类的乳制品的烘干过程中,通过是将成型后待烘干的干酪放置在放置盘中,然后将放置盘放置在烘干箱内静置烘干,该种烘干方式烘干不够均匀。因此烘干效率相对较低。因此我们对此做出改进,提出乳制品生产加工用温控系统及烘干装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,包括底座,所述底座的顶端固定设置有烘干仓,所述烘干仓的内壁一侧固定设置有温度传感器,所述烘干仓的内部顶端竖直设置有转动轴,且转动轴的底端与烘干仓的底端之间存在间隙;所述转动轴的表面固定设置有放置盘,且放置盘的顶端固定设置有凹槽;所述烘干仓的顶端固定设置有旋转电机;所述底座的正面固定设置有储物仓和控制开关,所述储物仓固定设置在控制开关的一侧且储物仓的正面固定设置有仓门;所述烘干仓的正面固定设置有单开门,所述底座的底端四角固定设置有支撑脚,且支撑脚的底端固定设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴的顶端穿过烘干仓固定设置在烘干仓的顶部,且转动轴的顶端与旋转电机的输出端转动连接,且转动轴与旋转电机输出端的连接处固定设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴的外壁上固定设置有若干安装环,且相邻的两个安装环之间的距离相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装环的顶端外壁固定设置有外螺纹,且安装环顶端的外直径小于安装环底端的外直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置盘的中心固定设置有开口,所述开口的内直径与安装环顶端的外直径相同且开口的内壁固定设置有与外螺纹相匹配的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干仓的内部固定设置有加热管,所述加热管的内部固定设置有加热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干仓的一侧固定设置有通风口,所述通风口处固定设置有通风管道,且通风口的内壁固定设置有安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的顶端一侧固定设置有固定板,所述固定板的顶端固定放置有风机,且风机的进风口与通风管道相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度传感器、旋转电机、加热丝和风机均与控制开关电性连接,且控制开关的内部固定设置有信号发射模块。
本实用新型的有益效果是:
一、该种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的烘干仓内部顶端固定设置有转动轴,转动轴上固定设置有若干放置盘,放置盘的顶端固定设置有凹槽,可将需要烘干的干酪类乳制品直接放置在凹槽内,也可在凹槽内放置其他用于盛装干酪类乳制品的工具;转动轴的顶端固定设置有旋转电机,旋转电机工作时可带动转动轴转动,转动轴带动放置盘转动,放置在放置盘内的待烘干的干酪可随着放置盘一起转动,转动烘干时相较于固定烘干来说烘干更均匀,烘干效率也更高。
二、该种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的烘干仓一侧固定设置有通风口,通风口出固定设置有通风管道,且通风口外侧滑动设置有安装板,通风管道的管口与固定设置在烘干仓外部一侧的风机的进风口固定连通,可在开始进行烘干工作之前或者烘干后通过风机对烘干仓进行通风。
三、该种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的烘干仓内部固定设置有温度传感器,温度传感器可检测烘干仓内的温度并将信号发送至固定设置在底座正面的控制开关,且烘干仓内固定设置有加热丝,加热丝和温度传感器均与控制开关电性连接,且控制开关内固定设置有信号发射模块,控制开关可通过信号发射模块与移动电子设备信号连接,可通过移动电子设备实时监测烘干仓进行工作时的仓内温度,并根据实际需要通过加热丝对烘干仓内的温度进行调控。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的立体图;
图2是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的平面图一;
图3是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的平面图二;
图4是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的平面图三;
图5是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的平面图四;
图6是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的平面图五;
图7是本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置的系统图。
图中:1、底座;2、烘干仓;201、单开门;3、温度传感器;4、转动轴;5、放置盘;6、凹槽;7、旋转电机;8、储物仓;9、控制开关;10、仓门;11、支撑脚;12、防滑垫;13、轴承;14、安装环;15、外螺纹;16、开口;17、螺纹孔;18、加热管;19、加热丝;20、通风口;21、通风管道;22、安装板;23、固定板;24、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,包括底座1,底座1的顶端固定设置有烘干仓2,烘干仓2的内壁一侧固定设置有温度传感器3,烘干仓2的内部顶端竖直设置有转动轴4,且转动轴4的底端与烘干仓2的底端之间存在间隙;转动轴4的表面固定设置有放置盘5,且放置盘5的顶端固定设置有凹槽6;烘干仓2的顶端固定设置有旋转电机7;底座1的正面固定设置有储物仓8和控制开关9,储物仓8固定设置在控制开关9的一侧且储物仓8的正面固定设置有仓门10;烘干仓2的正面固定设置有单开门201,单开门201的正面固定设置有把手且单开门201与烘干仓2的正面活动连接,且单开门201与烘干仓2的接触面均固定设置有密封条,且密封条由耐高温材料制成;底座1的底端四角固定设置有支撑脚11,且支撑脚11的底端固定设置有防滑垫12。
其中,转动轴4的顶端穿过烘干仓2固定设置在烘干仓2的顶部,且转动轴4的顶端与旋转电机7的输出端转动连接,且转动轴4与旋转电机7输出端的连接处固定设置有轴承13,且转动轴4的底端固定设置有固定环。
其中,烘干仓2的内部固定设置有加热管18,加热管18的内部固定设置有加热丝19,可通过加热丝19对烘干仓2进行加热,加热管18由耐高温材料制成且加热管18可对加热丝19起到一定的保护作用。
如图3-4所示,本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,烘干仓2的一侧固定设置有通风口20,通风口20处固定设置有通风管道21,且通风口20的内壁固定设置有安装板22,且安装板 22的正面固定设置有卡块,且烘干仓2的侧面固定设置有与卡块相匹配的卡口;位于通风口20处的烘干仓2的内壁处固定设置有滑槽,且滑槽内固定设置有密封条,安装板22与烘干仓2的内壁的接触面固定设置有滑块,且安装板22通过滑块与通风口20滑动连接。
其中,底座1的顶端一侧固定设置有固定板23,固定板23的顶端固定放置有风机24,且风机24的进风口与通风管道21相连,风机24通过固定板23固定设置在底座1的顶部,且风机24的表面固定设置有防护罩。
如图5-6所示,本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,转动轴4的外壁上固定设置有若干安装环14,且相邻的两个安装环14之间的距离相等。安装环14的顶端外壁固定设置有外螺纹 15,且安装环14顶端的外直径小于安装环14底端的外直径。放置盘5的中心固定设置有开口16,开口16的内直径与安装环14顶端的外直径相同且开口16的内壁固定设置有与外螺纹15相匹配的螺纹孔 17,放置盘5与安装环14之间的螺纹连接关系便于在对装置进行检修时将放置盘5从安装环14上取下。
如图7所示,本实用新型乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,温度传感器3、旋转电机7、加热丝19和风机24均与控制开关 9电性连接,且控制开关9的内部固定设置有信号发射模块,信号发射模块可将信号发射至通讯设备,通讯设备与云端信号连接,云端与基站信号连接,基站与移动电子设备信号连接,可通过移动电子设备检测烘干仓2内的温度,并通过移动电子设备控制整个装置的运转。
工作原理:将烘干仓2正面的单开门201打开,待烘干的干酪类乳制品放置在放置盘5顶端的凹槽6中,然后将单开门201关闭,将烘干仓2一侧通风口20处的安装板22滑动至安装板22将通风口20 封闭,将移动电子设备与底座1正面的控制开关9信号连接好,通过控制开关9启动烘干仓2内壁的加热丝19对烘干仓2进行加热的同时启动旋转电机7,旋转电机7工作时将带动转动轴4转动,转动轴 4转动时将带动放置盘5转动,可使放置盘5内的干酪受热均匀;烘干仓2内的温度传感器3可检测烘干仓2内的温度并将信号发送至控制开关9,控制开关9可通过控制开关9内部的信号发射模块将信号发送至移动电子设备,使用者可根据烘干所需温度及时间根据控制开关9反馈的信息对加热丝19进行相关控制;当需要对烘干仓2内进行通风操作时,可将安装板22向上滑动并卡住使通风口20处于开启状态,并通过控制开关9启动风机24,风机24可将烘干仓2内的空气抽至烘干仓2外。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定设置有烘干仓(2),所述烘干仓(2)的内壁一侧固定设置有温度传感器(3),所述烘干仓(2)的内部顶端竖直设置有转动轴(4),且转动轴(4)的底端与烘干仓(2)的底端之间存在间隙;所述转动轴(4)的表面固定设置有放置盘(5),且放置盘(5)的顶端固定设置有凹槽(6);所述烘干仓(2)的顶端固定设置有旋转电机(7);所述底座(1)的正面固定设置有储物仓(8)和控制开关(9),所述储物仓(8)固定设置在控制开关(9)的一侧且储物仓(8)的正面固定设置有仓门(10);所述烘干仓(2)的正面固定设置有单开门(201),所述底座(1)的底端四角固定设置有支撑脚(11),且支撑脚(11)的底端固定设置有防滑垫(12)。
2.根据权利要求1所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述转动轴(4)的顶端穿过烘干仓(2)固定设置在烘干仓(2)的顶部,且转动轴(4)的顶端与旋转电机(7)的输出端转动连接,且转动轴(4)与旋转电机(7)输出端的连接处固定设置有轴承(13)。
3.根据权利要求1所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述转动轴(4)的外壁上固定设置有若干安装环(14),且相邻的两个安装环(14)之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述安装环(14)的顶端外壁固定设置有外螺纹(15),且安装环(14)顶端的外直径小于安装环(14)底端的外直径。
5.根据权利要求4所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述放置盘(5)的中心固定设置有开口(16),所述开口(16)的内直径与安装环(14)顶端的外直径相同且开口(16)的内壁固定设置有与外螺纹(15)相匹配的螺纹孔(17)。
6.根据权利要求1所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述烘干仓(2)的内部固定设置有加热管(18),所述加热管(18)的内部固定设置有加热丝(19)。
7.根据权利要求1所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述烘干仓(2)的一侧固定设置有通风口(20),所述通风口(20)处固定设置有通风管道(21),且通风口(20)的内壁固定设置有安装板(22)。
8.根据权利要求1所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端一侧固定设置有固定板(23),所述固定板(23)的顶端固定放置有风机(24),且风机(24)的进风口与通风管道(21)相连。
9.根据权利要求8所述的乳制品生产加工用温控系统及烘干装置,其特征在于,所述温度传感器(3)、旋转电机(7)、加热丝(19)和风机(24)均与控制开关(9)电性连接,且控制开关(9)的内部固定设置有信号发射模块。
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CN202022188773.0U CN212720680U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 乳制品生产加工用温控系统及烘干装置 |
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CN113280599A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-20 | 江苏汉肽生物医药有限公司 | 一种乳制品生产加工用温控系统及烘干装置 |
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