CN212720542U - 一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，具体涉及废旧塑料瓶清洗烘干技术领域，包括支撑腿和机壳，所述机壳底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述机壳的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部的底端设置有过滤集尘盒，所述第一腔室内部的顶端固定连接有烘干机构，所述第二腔室内部设置有净化结构，所述机壳顶端的中间位置处设置有排风口。本实用新型通过设置有排风扇、加热箱、送风管、排风管、出风口、第一进水管、水箱和喷头，现有的技术是清洗和烘干分机器进行，比较浪费人力和时间，我们可以利用第一进水管水箱和喷头先对塑料进行清洗，然后在利用加热箱和送风管进行烘干，不需要再分机器进行，提高效率。

Description

一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料瓶清洗烘干技术领域，具体为一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置。

背景技术

我们的生活离不开塑料制品，但是废弃的塑料制品会严重污染我们的生活环境，所以如何处置废弃的塑料制品是现在需要重视的问题，塑料处理需要经过清洗和烘干的步骤，现有的清洗和烘干时分开操作，这样不仅浪费时间还浪费人力。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，清洗和烘干步骤是分开操作的，不进浪费人力还降低工作效率；

(2)传统的废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，在烘干的过程中塑料制品加热产生有害的气体，危害人员健康；

(3)传统的废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，清洗和烘干后装置内产生的水分和杂质没有可以过滤的设备，水不能再利用或不符合排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出清洗和烘干分机器操作效率太低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括支撑腿和机壳，所述机壳底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述机壳的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部的底端设置有过滤集尘盒，所述第一腔室内部的顶端固定连接有烘干机构，所述第二腔室内部设置有净化结构，所述机壳顶端的中间位置处设置有排风口，所述机壳的底端固定连接有过滤机构，所述机壳的一侧固定连接有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱，所述水箱固定连接在机壳一侧的中间位置处，所述水箱的顶端固定连接有第一水泵，所述水箱一侧的顶部设置有灌水口，所述水箱内部的顶端固定连接有抽水管，所述第一水泵的输出端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的一侧固定连接有清洗管，所述清洗管的一侧均匀设置有喷头，所述水箱一端的顶部设置有第二进水管。

优选的，所述第一水泵的输入端固定连接在抽水管的顶端，所述喷头呈等间距分布。

优选的，所述烘干机构由排风扇、加热箱、送风管、排风管和出风口组成，所述加热箱固定连接在第一腔室内部的顶端，所述加热箱的底端固定连接有出风口，所述出风口的底端固定连接有送风管，所述送风管的底端均匀设置有排风管，所述加热箱的顶端固定连接有排风扇。

优选的，所述净化结构由卡扣、卡槽、滤网、净化剂和净化箱组成，所述净化箱设置在第二腔室的内部，所述净化箱的两侧均固定连接有卡扣，所述卡槽分别固定连接在第二腔室内部的两侧，所述净化箱的内部设置有滤网，所述滤网上方的第二腔室的内部设置有净化剂。

优选的，所述卡槽内部的宽度大于卡扣外部的宽度，所述卡扣嵌在卡槽的内部。

优选的，所述过滤机构由第二水泵、滤板、滑块、滑槽、出水管和过滤箱组成，所述第二水泵固定连接在机壳一侧的底部，所述第二水泵的输入管固定连接有出水管，所述过滤箱固定连接在机壳的底端，所述出水管的一侧固定连接在过滤箱一侧的底部，所述过滤箱内部的底端设置有滤板，所述滤板两侧均固定有滑块，所述滑槽分别固定连接在过滤箱内部的两侧，所述滑块嵌在滑槽内部呈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置不仅实现了清洗和烘干同一机器操作，实现了对排放气体净化，而且实现了装置内废水过滤实现再利用；

(1)通过设置有排风扇、加热箱、送风管、排风管、出风口、第一进水管、水箱和喷头，现有的技术是清洗和烘干分机器进行，比较浪费人力和时间，我们可以利用第一进水管水箱和喷头先对塑料进行清洗，然后在利用加热箱和送风管进行烘干，不需要再分机器进行，提高效率；

(2)通过设置有卡扣、卡槽、滤网、净化剂和净化箱，当装置进行烘干时，产生的有害气体经过净化箱内部的滤网和净化剂，有害物质被吸收，排出的气体符合排放要求，不会损害人体健康；

(3)通过设置有第二水泵、滤板、滑块、滑槽、出水管和过滤箱，清洗完和烘干完装置内部排出的污水，经过过滤集尘盒的第一次过滤，然后流入过滤箱，再经过滤板的二次过滤，再利用第二水泵将过滤箱内部的水输送到水箱内部，废水被再利用，形成水循环。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的水箱局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构局部剖面放大结构示意图

图5为本实用新型的过滤结构局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、过滤集尘盒；3、机壳；4、第一腔室；5、烘干机构；501、排风扇；502、加热箱；503、送风管；504、排风管；505、出风口；6、排风口；7、净化结构；701、卡扣；702、卡槽；703、滤网；704、净化剂；705、净化箱；8、第二腔室；9、第一进水管；10、第一水泵；11、水箱；12、过滤机构；1201、第二水泵；1202、滤板；1203、滑块；1204、滑槽；1205、出水管；13、灌水口；14、抽水管；15、清洗管；16、喷头；17、第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括支撑腿1和机壳3，机壳3底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿1，机壳3的内部分别设置有第一腔室4和第二腔室8，第一腔室4内部的底端设置有过滤集尘盒2，第一腔室4内部的顶端固定连接有烘干机构5，第二腔室8内部设置有净化结构7，机壳3顶端的中间位置处设置有排风口6，机壳3的底端固定连接有过滤机构12，机壳3的一侧固定连接有清洗机构；

请参阅图1-5，一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置还包括清洗机构，清洗机构包括水箱11，水箱11固定连接在机壳3一侧的中间位置处，水箱11的顶端固定连接有第一水泵10，该第一水泵10的型号为W36，水箱11一侧的顶部设置有灌水口13，水箱11内部的顶端固定连接有抽水管14，第一水泵10的输出端固定连接有第一进水管9，第一进水管9的一侧固定连接有清洗管15，清洗管15的一侧均匀设置有喷头16，水箱11一端的顶部设置有第二进水管17；

第一水泵10的输入端固定连接在抽水管14的顶端，喷头16呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，现有的技术是清洗和烘干分机器进行，比较浪费人力和时间，我们可以利用第一进水管9水箱11和喷头16先对塑料进行清洗，然后在利用加热箱502和送风管503进行烘干，不需要再分机器进行，提高效率。

实施例2：烘干机构5由排风扇501、加热箱502、送风管503、排风管504和出风口505组成，加热箱502固定连接在第一腔室4内部的顶端，加热箱502的底端固定连接有出风口505，出风口505的底端固定连接有送风管503，送风管503的底端均匀设置有排风管504，加热箱502的顶端固定连接有排风扇501；

净化结构7由卡扣701、卡槽702、滤网703、净化剂704和净化箱705组成，净化箱705设置在第二腔室8的内部，净化箱705的两侧均固定连接有卡扣701，卡槽702分别固定连接在第二腔室8内部的两侧，净化箱705的内部设置有滤网703，滤网703上方的第二腔室8的内部设置有净化剂704；

卡槽702内部的宽度大于卡扣701外部的宽度，卡扣701嵌在卡槽702的内部；

具体地，如图1、图3和图4所示，当装置进行烘干时，产生的有害气体经过净化箱705内部的滤网703和净化剂704，有害物质被吸收，排出的气体符合排放要求，不会损害人体健康。

实施例3：过滤机构12由第二水泵1201、滤板1202、滑块1203、滑槽1204、出水管1205和过滤箱1206组成，第二水泵1201固定连接在机壳3一侧的底部，该第二水泵1201的型号为80-200，第二水泵1201的输入管固定连接有出水管1205，过滤箱1206固定连接在机壳3的底端，出水管1205的一侧固定连接在过滤箱1206一侧的底部，过滤箱1206内部的底端设置有滤板1202，滤板1202两侧均固定有滑块1203，滑槽1204分别固定连接在过滤箱1206内部的两侧，滑块1203嵌在滑槽1204内部呈滑动连接；

具体地，如图1和图5所示，清洗完和烘干完装置内部排出的污水，经过过滤集尘盒2的第一次过滤，然后流入过滤箱1206，再经过滤板1202的二次过滤，再利用第二水泵1201将过滤箱1206内部的水输送到水箱11内部，废水被再利用，形成水循环。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，现有的技术是清洗和烘干分机器进行，比较浪费人力和时间，我们可以利用第一进水管9水箱11和喷头16先对塑料进行清洗，然后在利用加热箱502和送风管503进行烘干，不需要再分机器进行，提高效率。

之后，当装置进行烘干时，产生的有害气体经过净化箱705内部的滤网703和净化剂704，有害物质被吸收，排出的气体符合排放要求，不会损害人体健康。

最后，清洗完和烘干完装置内部排出的污水，经过过滤集尘盒2的第一次过滤，然后流入过滤箱1206，再经过滤板1202的二次过滤，再利用第二水泵1201将过滤箱1206内部的水输送到水箱11内部，废水被再利用，形成水循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括支撑腿(1)和机壳(3)，其特征在于：所述机壳(3)底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿(1)，所述机壳(3)的内部分别设置有第一腔室(4)和第二腔室(8)，所述第一腔室(4)内部的底端设置有过滤集尘盒(2)，所述第一腔室(4)内部的顶端固定连接有烘干机构(5)，所述第二腔室(8)内部设置有净化结构(7)，所述机壳(3)顶端的中间位置处设置有排风口(6)，所述机壳(3)的底端固定连接有过滤机构(12)，所述机壳(3)的一侧固定连接有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱(11)，所述水箱(11)固定连接在机壳(3)一侧的中间位置处，所述水箱(11)的顶端固定连接有第一水泵(10)，所述水箱(11)一侧的顶部设置有灌水口(13)，所述水箱(11)内部的顶端固定连接有抽水管(14)，所述第一水泵(10)的输出端固定连接有第一进水管(9)，所述第一进水管(9)的一侧固定连接有清洗管(15)，所述清洗管(15)的一侧均匀设置有喷头(16)，所述水箱(11)一端的顶部设置有第二进水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述第一水泵(10)的输入端固定连接在抽水管(14)的顶端，所述喷头(16)呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(5)由排风扇(501)、加热箱(502)、送风管(503)、排风管(504)和出风口(505)组成，所述加热箱(502)固定连接在第一腔室(4)内部的顶端，所述加热箱(502)的底端固定连接有出风口(505)，所述出风口(505)的底端固定连接有送风管(503)，所述送风管(503)的底端均匀设置有排风管(504)，所述加热箱(502)的顶端固定连接有排风扇(501)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述净化结构(7)由卡扣(701)、卡槽(702)、滤网(703)、净化剂(704)和净化箱(705)组成，所述净化箱(705)设置在第二腔室(8)的内部，所述净化箱(705)的两侧均固定连接有卡扣(701)，所述卡槽(702)分别固定连接在第二腔室(8)内部的两侧，所述净化箱(705)的内部设置有滤网(703)，所述滤网(703)上方的第二腔室(8)的内部设置有净化剂(704)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述卡槽(702)内部的宽度大于卡扣(701)外部的宽度，所述卡扣(701)嵌在卡槽(702)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述过滤机构(12)由第二水泵(1201)、滤板(1202)、滑块(1203)、滑槽(1204)、出水管(1205)和过滤箱(1206)组成，所述第二水泵(1201)固定连接在机壳(3)一侧的底部，所述第二水泵(1201)的输入管固定连接有出水管(1205)，所述过滤箱(1206)固定连接在机壳(3)的底端，所述出水管(1205)的一侧固定连接在过滤箱(1206)一侧的底部，所述过滤箱(1206)内部的底端设置有滤板(1202)，所述滤板(1202)两侧均固定有滑块(1203)，所述滑槽(1204)分别固定连接在过滤箱(1206)内部的两侧，所述滑块(1203)嵌在滑槽(1204)内部呈滑动连接。

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