CN212720355U - 节能型风冷冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型风冷冷水机组，包括壳体、设置于所述壳体内的制冷循环回路以及冷冻水统循回路；制冷循环回路包括压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器以及冷冻水箱，所述压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀以及蒸发器通过封闭管道串联而成；冷冻水统循回路包括冷冻水箱以及外部水箱，所述蒸发器还设有冷却水输出口和冷却水输入口，冷却水输出口与所述外部水箱的进水口相连。冷冻水箱与外部水箱的进水口相连，冷冻水箱与蒸发器的冷却水输入口相连，且该冷冻水箱与蒸发器连接的管道内设有循环水泵。本实用新型具有高度集成、噪音小、电能消耗低，以及结构简单、部件少维修方便等优点。

Description

节能型风冷冷水机组

技术领域

本实用新型涉及冷却水循环设备，尤其涉及一种节能型风冷冷水机组。

背景技术

工业冷水机组是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能设备，是工业发展的一个重要的辅助机组。现有的冷水机组大多采用多台压缩机进行制冷，这样不仅在工作时噪音大，消耗电能高，还会影响其制冷效果；该冷水机组的结构也较为复杂，零部件多，在使用过程中容易发生故障,且维护起来难度大，已无法满足实际生产需求。因此，有必要对现有的冷水机组进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的冷水机噪音大、消耗电能及维护成本高的缺陷，而提供一种能够降低工作时的噪音以及减低电能消耗，且维修简单方便的节能型风冷冷水机组。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能型风冷冷水机组，包括壳体、设置于所述壳体内的制冷循环回路以及冷冻水统循回路；所述制冷循环回路包括压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器以及冷冻水箱，所述压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀以及蒸发器通过封闭管道串联而成；所述冷冻水统循回路包括冷冻水箱以及外部水箱，所述蒸发器还设有冷却水输出口和冷却水输入口，所述冷却水输出口与所述外部水箱的进水口相连；所述冷冻水箱与外部水箱的进水口相连，冷冻水箱与蒸发器的冷却水输入口相连，且该冷冻水箱与蒸发器连接的管道内设有循环水泵。

上述结构中，所述风冷式冷凝器包括冷凝器、回流管以及风机；所述冷凝器的输入端与压缩机的输出端连通，冷凝器的输出端通过所述干燥过滤器、膨胀阀与蒸发器连通；所述回流管的一端与蒸发器的冷却水输出口相连，该回流管的另一端与蒸发器的冷却水输入口相连；所述风机用于对冷凝器及回流管进行冷却降温。

上述结构中，所述循环水泵与蒸发器冷却水输出口连接管道内设有第一电磁阀，所述外部水箱与蒸发器冷却水输入口的连接管道内设有第二电磁阀；所述回流管与蒸发器冷却水输出口的连接管道内设有第三电磁阀，所述回流管与蒸发器冷却水输入口的连接的管道内还设有第四电磁阀。

上述结构中，所述蒸发器设有制冷剂输入端和制冷剂输出端，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通；压缩机的输出端与所述风冷式冷凝器的输入端连通，风冷式冷凝器的输出端依次通过干燥过滤器、膨胀阀与蒸发器的制冷剂输入端连通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型具有高度集成、噪音小、电能消耗低，以及结构简单、部件少维修方便等优点。在同级制冷设备中，只需通过一台压缩机就能够代替多台压缩机进行制冷，解决了传统冷水机工作噪音大、消耗电能高及维护成本高的问题；通过控制压缩机的工作状态以及不同电磁阀的开启与关闭，以使风冷冷水机组能够达到节能的效果，提高该风冷冷水机组温度控制精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构实施例示意图；

图中：压缩机1、风冷式冷凝器2、干燥过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5、冷冻水箱6、循环水泵7、外部水箱8、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、冷凝器21、回流管22、风机23、制冷剂输入端51、制冷剂输出端52、冷却水输入口53、冷却水输出口54。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

参照图1所示，本实用新型揭示了一种节能型风冷冷水机组，包括壳体、设置于所述壳体内的制冷循环回路以及冷冻水统循回路。更详尽地，制冷循环回路包括压缩机1、风冷式冷凝器2、干燥过滤器3、膨胀阀4、蒸发器5以及冷冻水箱6；蒸发器5设有制冷剂输入端51和制冷剂输出端52，蒸发器5的制冷剂输出端52与压缩机1的输入端连通；压缩机1的输出端与风冷式冷凝器2的输入端连通，风冷式冷凝器2的输出端依次通过干燥过滤器3、膨胀阀4与蒸发器5的制冷剂输入端51连通，压缩机1、风冷式冷凝器2、干燥过滤器3、膨胀阀4以及蒸发器5通过封闭管道串联而成。

进一步地，冷冻水统循回路包括冷冻水箱6以及设置于壳体外的外部水箱8，其中，蒸发器5还设有冷却水输出口54和冷却水输入口53，蒸发器5冷却水输出口54与外部水箱8的进水口相连；冷冻水箱6与外部水箱8的进水口相连，冷冻水箱6与蒸发器5的冷却水输入口53相连，且该冷冻水箱6与蒸发器5连接的管道内设有循环水泵7。

优选地，风冷式冷凝器2包括冷凝器21、回流管22以及风机23；冷凝器21与串联在制冷循环回路上，冷凝器21的输入端与压缩机1的输出端连通，冷凝器21的输出端通过干燥过滤器3、膨胀阀4与蒸发器5的制冷剂输入端51连通。回流管22及风机23设置于冷凝器21外部，回流管22的一端与蒸发器5的冷却水输出口54相连，该回流管22的另一端与蒸发器5的冷却水输入口53相连；风机23用于对冷凝器21及回流管22进行冷却降温。

进一步地，该风冷冷水机组位于循环水泵8与蒸发器5冷却水输出口54连接管道内设有第一电磁阀11，外部水箱8与蒸发器5冷却水输入口53的连接管道内设有第二电磁阀12；回流管22与蒸发器冷却水输出口54的连接管道内设有第三电磁阀13，回流管22与蒸发器5冷却水输入口53的连接的管道内还设有第四电磁阀14。也就是说，本发明的使用状态分为夏季模式和冬季模式两种模式，当启动夏季模式(室外环境温度大于0度时)时：打开第一电磁阀11和第二电磁阀13(第三电磁阀13、第四电磁阀14关闭)，正常启动该风冷冷水机组进行制冷降温。当启动冬季模式(室外环境温度小于或等于0度时)时：打开第三电磁阀13、第四电磁阀14(关闭第一电磁阀11和第二电磁阀13)，同时关闭压缩机1，使其停止运动工作，只利用风冷式冷凝器2的风机进行制冷降温，从而减少能源的消耗，通过控制不同电磁阀的开启与关闭，以使风冷冷水机组能够达到节能的效果，提高该风冷冷水机组温度控制精度和稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种节能型风冷冷水机组，其特征是：包括壳体、设置于所述壳体内的制冷循环回路以及冷冻水统循回路；所述制冷循环回路包括压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器以及冷冻水箱，所述压缩机、风冷式冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀以及蒸发器通过封闭管道串联而成；所述冷冻水统循回路包括冷冻水箱以及外部水箱，所述蒸发器还设有冷却水输出口和冷却水输入口，所述冷却水输出口与所述外部水箱的进水口相连；所述冷冻水箱与外部水箱的进水口相连，冷冻水箱与蒸发器的冷却水输入口相连，且该冷冻水箱与蒸发器连接的管道内设有循环水泵。

2.如权利要求1所述的节能型风冷冷水机组，其特征是：所述风冷式冷凝器包括冷凝器、回流管以及风机；所述冷凝器的输入端与压缩机的输出端连通，冷凝器的输出端通过所述干燥过滤器、膨胀阀与蒸发器连通；所述回流管的一端与蒸发器的冷却水输出口相连，回流管的另一端与蒸发器的冷却水输入口相连；所述风机用于对冷凝器及回流管进行冷却降温。

3.如权利要求2所述的节能型风冷冷水机组，其特征是：所述循环水泵与蒸发器冷却水输出口连接管道内设有第一电磁阀，所述外部水箱与蒸发器冷却水输入口的连接管道内设有第二电磁阀；所述回流管与蒸发器冷却水输出口的连接管道内设有第三电磁阀，所述回流管与蒸发器冷却水输入口的连接的管道内还设有第四电磁阀。

4.如权利要求1所述的节能型风冷冷水机组，其特征是：所述蒸发器设有制冷剂输入端和制冷剂输出端，蒸发器的制冷剂输出端与压缩机的输入端连通；压缩机的输出端与所述风冷式冷凝器的输入端连通，风冷式冷凝器的输出端依次通过干燥过滤器、膨胀阀与蒸发器的制冷剂输入端连通。

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