CN207035543U - 制冷装置和热泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷装置和热泵装置。制冷装置包括：压缩机、室外换热器、室内换热器和节流元件。压缩机具有排气口和回气口。室外换热器的入口与压缩机的排气口连通，室内换热器的出口与压缩机的回气口连通。节流元件串联连接在室外换热器和室内换热器之间。其中，压缩机为转速可控的变频压缩机，压缩机在APF测试工况下的额定制冷条件的运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。根据本实用新型实施例的制冷装置，该制冷装置在保证APF能效不降低的前提下，低负荷环境下压缩机的消耗功率可得到降低，有效解决了普通压缩机在低频运转时噪音振动问题，以及压缩机回油等可靠性问题。

Description

制冷装置和热泵装置

技术领域

本实用新型涉及制冷装置和热泵装置。

背景技术

空调器等制冷装置，尤其是变频空调器，在计算能效时许多国家都采用APF能效计算方式，这种计算方式把制冷和制热的情况都进行了考虑，51机(含)以下机种采用测试5个工况来计算APF能效，5个工况分别为额定制冷、中间制冷、额定制热、中间制热、低温制热；更大冷量的空调器采用测试7个工况来计算APF能效，分别为额定制冷、中间制冷、最小制冷、额定制热、中间制热、最小制热、低温制热。

其中额定制冷和中间制冷的环境运行工况一样，均为室内干球温度/湿球温度为27℃/19℃，室外干球温度/湿球温度为35℃/24℃。从目前压缩机设计看，其电机优化点在60Hz左右，该优化点是根据空调系统的匹配优化得出，目前空调器在额定制冷工况的频率为40Hz～65Hz。

空调器实际运行时，其室外环境温度一般小于35℃，负荷并不高，此时空调器需要运行在低频。但空调系统如果长期运行低频，有两个问题，一个是噪音振动问题，一个是压缩机回油问题，空调系统可靠性下降。目前空调器实际最低可运行频率在10Hz左右，且中间重复需要运行几分钟高频，以便让压缩机回油。此时房间热负荷仍可能会低于空调器提供的冷量，房间温度不断下降，造成空调器停机、房间温度波动等。

一些空调厂家推出了“一晚一度电”、“一度到天明”这类节能的产品，其实现功能是，夜间室外温度比较低，此时负荷较小，压缩机以低频运转，功耗较小。

目前也有一些空调器或压缩机，其频率可运行较宽范围，如10Hz～150Hz，该频率运行范围是有条件的，如120Hz～150Hz，只能在超低温制热等工况运行，这与空调的设计思想有很大的关系，压缩机可以运行的更高频率，只在低温、超低温制热工况运行，用来提高低温制热量、超低温制热量，而制冷工况，特别是计算APF的5(或7)个工况，其运行频率落相对较低。

实用新型内容

本申请是旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型旨在提供一种制冷装置，该制冷装置的可靠性可提高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种热泵装置，该热泵装置在可靠性也能提高。

根据本实用新型实施例的制冷装置，包括：所述制冷装置包括压缩机、室外换热器、室内换热器和节流元件，所述压缩机具有排气口和回气口，所述室外换热器的入口与所述压缩机的排气口连通，所述室内换热器的出口与所述压缩机的回气口连通，所述节流元件串联连接在所述室外换热器和室内换热器之间，其特征在于，所述压缩机为转速可控的变频压缩机，所述压缩机在APF测试工况下的额定制冷条件的运行频率n_C满足：75Hz ≤n_C≤137Hz。

根据本实用新型实施例的制冷装置，该制冷装置在保证APF能效不降低的前提下，低负荷环境下压缩机的消耗功率可得到降低，有效解决了普通压缩机在低频运转时噪音振动问题，以及压缩机回油等可靠性问题。

在一些实施例中，制冷装置还包括：闪蒸器，所述闪蒸器设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室内换热器相连，所述第二接口与所述室外换热器相连，所述第三接口与所述压缩机相连，所述节流元件包括第一子节流元件和第二子节流元件，所述第一子节流元件串联在所述室内换热器与所述闪蒸器之间，所述第二子节流元件串联在所述室外换热器与所述闪蒸器之间。

在另一些实施例中，制冷装置还包括：多个闪蒸器，所述多个闪蒸器依次串联连接在所述室内换热器和所述室外换热器之间，所述节流元件包括多个子节流元件，每相邻两个所述闪蒸器之间串联连接有一个所述子节流元件，每个所述闪蒸器的第三接口均与所述压缩机相连。

具体地，所述压缩机为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机。

可选地，所述压缩机为容量可变的压缩机。

根据本实用新型实施例的热泵装置，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件设有第一阀口至第四阀口，第一阀口与第三阀口和第四阀口中的其中一个连通，第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口连通，所述第二阀口与所述回气口连通；室外换热器和室内换热器，所述室外换热器的第一端与所述第三阀口连通，所述室内换热器的第一端与所述第四阀口连通；节流元件，所述节流元件串联连接在所述室外换热器的第二端和室内换热器的第二端之间；其中，所述压缩机为转速可控的变频压缩机，所述压缩机在APF测试工况下的额定制冷条件的运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。

根据本实用新型实施例的热泵装置，该热泵装置在保证APF能效不降低的前提下，低负荷环境下压缩机的消耗功率可得到降低，有效解决了普通压缩机在低频运转时噪音振动问题，以及压缩机回油等可靠性问题。

在一些实施例中，热泵装置还包括：闪蒸器，所述闪蒸器设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室内换热器相连，所述第二接口与所述室外换热器相连，所述第三接口与所述压缩机相连，所述节流元件包括第一子节流元件和第二子节流元件，所述第一子节流元件串联在所述室内换热器与所述闪蒸器之间，所述第二子节流元件串联在所述室外换热器与所述闪蒸器之间。

在另一些实施例中，热泵装置还包括：多个闪蒸器，所述多个闪蒸器依次串联连接在所述室内换热器和所述室外换热器之间，所述节流元件包括多个子节流元件，每相邻两个所述闪蒸器之间串联连接有一个所述子节流元件，每个所述闪蒸器的第三接口均与所述压缩机相连。

具体地，在5-7个计算APF能效的工况中，所述热泵装置的额定制热工况的制热量为Ph，所述热泵装置的额定制冷工况的制冷量为Pc，Ph＞Pc。

更具体地，所述压缩机为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的制冷装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的制冷装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的制冷装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的热泵装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的热泵装置的结构示意图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的热泵装置的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例空调器的压缩机在计算APF能效的5个工况的运行频率范围，以及超低温制热时压缩机的运行频率；

图8为现有实施例的空调器的压缩机在计算APF能效的5个工况的运行频率范围，以及超低温制热时压缩机的运行频率，该实施例中除压缩机外空调器其他部件均与图7 所示实施例相同。

附图标记：

制冷装置100、热泵装置200、

压缩机1、排气口11、回气口12、

室外换热器2、室内换热器3、

节流元件4、子节流元件40、第一子节流元件41、第二子节流元件42、

闪蒸器5、第一接口51、第二接口52、第三接口53、

换向组件6、第一阀口A、第二阀口B、第三阀口C、第四阀口D。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的制冷装置100。

根据本实用新型实施例的制冷装置100，如图1所示，包括：压缩机1、室外换热器2、室内换热器3和节流元件4。

压缩机1具有排气口11和回气口12，压缩机1用于将回气口12流入的冷媒进行压缩，冷媒压缩后形成高温高压冷媒气体并从排气口11排出。

室外换热器2的入口与压缩机1的排气口11连通，室内换热器3的出口与压缩机1的回气口12连通，节流元件4串联连接在室外换热器2和室内换热器3之间。具体地，室外换热器2为冷凝器，室内换热器3为蒸发器。可选地，节流元件4为毛细管或电子膨胀阀。

具体地，如图1-图3所示，压缩机1、室外换热器2、室内换热器3及节流元件4 限定出用于流通冷媒的制冷循环路径。

制冷装置100工作时，从压缩机1的排气口11排出的高温高压气态冷媒进入到室外换热器2内，室外换热器2内的高温高压冷媒与外界空气进行换热以形成为中温高压的液态冷媒，从室外换热器2排出的冷媒经过节流元件4节流降压后流入室内换热器3，冷媒在室内换热器3内吸收外部热量并蒸发，从而达到制冷作用，室内换热器3内气态冷媒最终从压缩机1的回气口12流回到压缩机1内，完成制冷循环。

其中，在本实用新型实施例中，压缩机1为转速可控的变频压缩机，压缩机1在APF测试工况下的额定制冷条件的运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。

这里为理解在制冷装置100中采用如此高频率的压缩机运行的优势,下面描述不同频率压缩机在制冷装置中使用时制冷装置所展现的性能区别。

假设制冷装置中采用现有技术公开的压缩机，其排量为13.5cc，额定制冷工况运行频率为54Hz。

本实用新型实施例所采用的压缩机电机进行了优化负荷设计，根据制冷装置需要，压缩机频率设定在75Hz-137Hz中的某个频率，假设制冷装置中压缩机运行频率为90Hz，这样本实用新型实施例中压缩机的排量v需要做相应减小，其排量为 13.5*54/90＝8.1cc，同时压缩机排气口、排气阀片减小，以减少余隙容积的影响，同时电机优化配置点从原来的60Hz移到90Hz，使制冷装置在频率90Hz运行时能效满足APF 能效标准。

制冷装置运行在低负荷时，现有技术公开的压缩机需长期运行在低频率段，假设该频率为10Hz；而换成本实用新型实施例的压缩机后，要满足该冷量，本实用新型实施例的压缩机运行频率为10*13.5/8.1＝16.7Hz，较现有技术公开的压缩机运行频率提高 6.7Hz，压缩机回油等问题将会得以改善，振动噪音变好，能效将得以提高。

在本实用新型实施例中，压缩机1可为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机，压缩机1可为容量可变的压缩机。也就是说，压缩机1具有独立压缩、两级压缩、补气增焓或变容技术中的一种，当然，本实用新型实施例中压缩机1也可为独立压缩、两级压缩、补气增焓或变容技术中的两种技术的耦合，压缩机能效将进一步提高，进一步拓宽其冷量输出范围，降低功耗。

在本实用新型实施例中，制冷装置100可应用HCFC、HFC、HC、HFO类的任意一种冷媒，还可以是以上两种或者两种以上的冷媒的混合物。优选地，其应用冷媒含有R32、 R290、R410A、R1234YF中的任一种。

这里，R32、R290、R410A、R1234YF等环保冷媒中，R32较R410A相比，同系统能效可提高10％以上，而R290能效较高，且单位容积制冷量小，余隙容积影响相对较小，应用以上冷媒，制冷装置更容易实现高效，在低频运行时，压缩机功耗会更低。

综上，本实用新型实施例的优点在于：1)环保方面，应用R32、R290等环保高效冷媒；2)可靠性方面，低负荷的相同制冷量时，压缩机低频运行频率可以不用太低，以确保可靠性；3)效率方面，应用高效冷媒的制冷装置在低负荷运行时，小排量压缩机低频运行，能效更高。

根据本实用新型实施例的制冷装置100，该制冷装置100在保证APF能效不降低的前提下，低负荷环境下压缩机1的消耗功率可得到降低，有效解决了普通压缩机在低频运转时噪音振动问题，以及压缩机回油等可靠性问题。

在本实用新型实施例中，这种压缩机适用于多种制冷装置结构。

例如在一些实施例中，制冷装置100包括闪蒸器5，闪蒸器5设有第一接口51、第二接口52和第三接口53，第一接口51与室内换热器3相连，第二接口52与室外换热器2相连，第三接口53与压缩机1相连，节流元件4包括第一子节流元件41和第二子节流元件42，第一子节流元件41串联在室内换热器3与闪蒸器5之间，第二子节流元件42串联在室外换热器2与闪蒸器5之间。在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

其中，闪蒸器5应做广义理解，闪蒸器5内只要使得进入到其内的气液混合冷媒可分离成气态冷媒和液态冷媒即可。在本实用新型的一个具体示例中，第二接口52和第三接口53可设在闪蒸器5的顶部，第一接口51设在闪蒸器5的底部，该闪蒸器5利用重力原理，使得进入到闪蒸器5内的气液混合冷媒由于重力作用而进行分离，液态冷媒从第一接口51排出，气体冷媒从第三接口53排出。

闪蒸器5的设置使冷媒在节流的过程中进行了气液分离过程，从室外换热器2排出的冷媒经过第二子节流元件42膨胀成气液混合状态，该气液混合状态的冷媒从第二接口52进入到闪蒸器5内进行气液分离，液态冷媒从第一接口51排出且进入到室内换热器3内进行蒸发吸热以降低室内温度，闪蒸器5分离出的气态冷媒从第三接口53排出，分离出的气态冷媒回到压缩机1中。

分离出的气态冷媒可以从压缩机1的回气口12流回压缩机1中，也可以从压缩机1的补气口流入，这里不作限定。

在另一些实施例中，如图3所示，闪蒸器5也可为多个，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

多个闪蒸器5依次串联连接在室内换热器3和室外换热器2之间，节流元件4包括多个子节流元件40，每相邻两个闪蒸器5之间串联连接有一个子节流元件40，每个闪蒸器5的第三接口53均与压缩机1相连，当然，室内换热器3与相邻的闪蒸器5之间也串联有一个子节流元件40，室外换热器2与相邻的闪蒸器5之间也串联有一个子节流元件40。这样，在装置对冷媒节流降压的过程中进行了多次气液分离的过程，分离出的气体冷媒分批流回到压缩机1中。

需要说明的是，压缩机1、室外换热器2、室内换热器3及节流元件4的结构、原理等均为现有技术，这里就不再详细描述。

下面参考图4-图6描述根据本实用新型实施例的热泵装置200。

在本实用新型实施例中，如图4所示，热泵装置200包括：压缩机1、换向组件6、室外换热器2、室内换热器3和节流元件4。

压缩机1具有排气口11和回气口12，压缩机1用于将回气口12流入的冷媒进行压缩，冷媒压缩后形成高温高压冷媒气体并从排气口11排出。

换向组件6设有第一阀口A、第二阀口B、第三阀口C和第四阀口D，第一阀口A与第三阀口C和第四阀口D中的其中一个连通，第二阀口B与第三阀口C和第四阀口D中的另一个连通。也就是说，换向组件6具有两种导通状态，一种导通状态为第一阀口A 与第三阀口C导通且第二阀口B与第四阀口D导通，另一种导通状态为第一阀口A与第四阀口D导通且第二阀口B与第三阀口C导通。

优选地，由于四通阀在空调设备中的应用技术较为成熟，且四通阀的体积小、成本较低，且四通阀的换向功能稳定、可靠，因此换向组件6选用四通阀。当然，换向组件 6的结构可不限于此，换向组件6还可为现有技术中公开的由多个控制阀并联、串联构成的阀门组件。

参照图4，换向组件6的第一阀口A与排气口11连通，第二阀口B与回气口12连通。室外换热器2的第一端与第三阀口C连通，室内换热器3的第一端与第四阀口D连通，节流元件4串联连接在室外换热器2的第二端和室内换热器3的第二端之间。可选地，节流元件4为毛细管或电子膨胀阀。

具体地，如图4-图6所示，压缩机1、换向组件6、室外换热器2、室内换热器3 及节流元件4限定出用于流通冷媒的制冷循环路径A和制热循环路径B，即热泵装置200 具有制冷和制热的功能。

当热泵装置200需要进行制冷工作时，此时换向组件6的第一阀口A与第三阀口C连通，第二阀口B与第四阀口D连通，从压缩机1的排气口11排出的高温高压冷媒依次经过第一阀口A和第三阀口C进入到室外换热器2内与外界空气进行换热以形成中温高压液态冷媒，从室外换热器2排出的冷媒经过节流元件4节流降压后流入室内换热器 3，冷媒在室内换热器3内吸收外部热量并蒸发，从而达到制冷作用，室内换热器3内气态冷媒最终从压缩机1的回气口12流回到压缩机1内，完成制冷循环。

当热泵装置200需要进行制热工作时，此时换向组件6的第一阀口A与第四阀口D连通，第二阀口B与第三阀口C连通，从压缩机1的排气口11排出的高温高压的冷媒依次经过第一阀口A和第四阀口D进入到室内换热器3中，并与室内空气进行换热以形成为中温高压的液态冷媒，且提高室内温度。从室内换热器3排出的冷媒经过节流元件 4节流降压后流入室外换热器2，冷媒在室外换热器2内吸收外部热量并蒸发，室外换热器2内气态冷媒最终从压缩机1的回气口12流回到压缩机1内，完成制热循环。

其中，在本实用新型实施例中，压缩机1为转速可控的变频压缩机，压缩机1在APF测试工况下的额定制冷条件的运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。

这里为理解在热泵装置200中采用如此高频率的压缩机运行的优势,下面描述不同频率压缩机在热泵装置中使用时热泵装置所展现的性能区别。

假设热泵装置中采用现有技术公开的压缩机，其排量为13.5cc，额定制冷工况运行频率为54Hz。

本实用新型实施例所采用的压缩机电机进行了优化负荷设计，根据热泵装置需要，压缩机频率设定在75Hz-137Hz中的某个频率，假设热泵装置中压缩机运行频率为90Hz，这样本实用新型实施例中压缩机的排量v需要做相应减小，其排量为 13.5*54/90＝8.1cc，同时压缩机排气口、排气阀片减小，以减少余隙容积的影响，同时电机优化配置点从原来的60Hz移到90Hz，使热泵装置在频率90Hz运行时能效满足APF 能效标准。

热泵装置运行在低负荷时，现有技术公开的压缩机需长期运行在低频率段，假设该频率为10Hz；而换成本实用新型实施例的压缩机后，要满足该冷量，本实用新型实施例的压缩机运行频率为10*13.5/8.1＝16.7Hz，较现有技术公开的压缩机运行频率提高 6.7Hz，压缩机回油等问题将会得以改善，振动噪音变好，能效将得以提高。

同时因国内APF能效要求，制热量要大于1.1倍的制冷量的要求，说明制热的运行频率将更高，压缩机可运行频率预计在350Hz左右。

此时在低负荷工况，即压缩机运行在低频时，因压缩机排量很小，其输出功耗不大，容易实现节能的目的，其冷量范围更宽，最小输出冷量较原热泵装置更低，也就更不容易停机，房间容易实现更精准的温度和湿度控制。

图7展示了空调器采用了本实用新型一个实施例的压缩机1在计算APF能效的5个工况的运行频率范围，以及超低温制热时压缩机的运行频率，可以看出该压缩机1在上述六个工况下运行频率均较高。

图8展示了空调器采用现有技术中压缩机在计算APF能效的5个工况的运行频率范围，以及超低温制热时压缩机的运行频率，该实施例中除压缩机外空调器其他部件均与图7所示实施例相同。可以看出该压缩机在上述六个工况下运行频率均有所下降，尤其在中间制冷和中间制热两种工况下，频率过低容易导致压缩机回油、振动、噪声的问题。

这里所说的额定制冷工况、中间制冷工况、额定制热工况、中间制热工况、低温制热工况，均为计算APF能效的工况，对于一个给定的空调器，其计算APF能效的几个工况的参数，如压缩机频率、室内外风机转速等是固定的。

在本实用新型实施例中，压缩机1可为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机，压缩机1可为容量可变的压缩机。也就是说，压缩机1具有独立压缩、两级压缩、补气增焓或变容技术中的一种，当然，本实用新型实施例中压缩机1也可为独立压缩、两级压缩、补气增焓或变容技术中的两种技术的耦合，压缩机能效将进一步提高，进一步拓宽其冷量输出范围，降低功耗。

在本实用新型实施例中，热泵装置200可应用HCFC、HFC、HC、HFO类的任意一种冷媒，还可以是以上两种或者两种以上的冷媒的混合物。优选地，其应用冷媒含有R32、 R290、R410A、R1234YF中的任一种。

这里，R32、R290、R410A、R1234YF等环保冷媒中，R32较R410A相比，同系统能效可提高10％以上，而R290能效较高，且单位容积制冷量小，余隙容积影响相对较小，应用以上冷媒，热泵装置更容易实现高效，在低频运行时，压缩机功耗会更低。

综上，本实用新型实施例的优点在于：1)环保方面，应用R32、R290等环保高效冷媒；2)可靠性方面，低负荷的相同制冷量时，压缩机低频运行频率可以不用太低，以确保可靠性；3)效率方面，应用高效冷媒的热泵装置在低负荷运行时，小排量压缩机低频运行，能效更高。

根据本实用新型实施例的热泵装置200，该热泵装置200在保证APF能效不降低的前提下，低负荷环境下压缩机1的消耗功率可得到降低，有效解决了普通压缩机在低频运转时噪音振动问题，以及压缩机回油等可靠性问题。

在本实用新型实施例中，这种压缩机适用于多种热泵装置结构。

例如在一些实施例中，热泵装置200包括闪蒸器5，闪蒸器5设有第一接口51、第二接口52和第三接口53，第一接口51与室内换热器3相连，第二接口52与室外换热器2相连，第三接口53与压缩机1相连，节流元件4包括第一子节流元件41和第二子节流元件42，第一子节流元件41串联在室内换热器3与闪蒸器5之间，第二子节流元件42串联在室外换热器2与闪蒸器5之间。

其中，闪蒸器5应做广义理解，闪蒸器5内只要使得进入到其内的气液混合冷媒可分离成气态冷媒和液态冷媒即可。在本实用新型的一个具体示例中，第二接口52和第三接口53可设在闪蒸器5的顶部，第一接口51设在闪蒸器5的底部，该闪蒸器5利用重力原理，使得进入到闪蒸器5内的气液混合冷媒由于重力作用而进行分离，液态冷媒从第一接口51排出，气体冷媒从第三接口53排出。

闪蒸器5的设置使冷媒在节流的过程中进行了气液分离过程，从室外换热器2排出的冷媒经过第二子节流元件42膨胀成气液混合状态，该气液混合状态的冷媒从第二接口52进入到闪蒸器5内进行气液分离，液态冷媒从第一接口51排出且进入到室内换热器3内进行蒸发吸热以降低室内温度，闪蒸器5分离出的气态冷媒从第三接口53排出，分离出的气态冷媒回到压缩机1中。

分离出的气态冷媒可以从压缩机1的回气口12流回压缩机1中，也可以从压缩机1的补气口流入，这里不作限定。

在另一些实施例中，如图3所示，闪蒸器5也可为多个，多个闪蒸器5依次串联连接在室内换热器3和室外换热器2之间，节流元件4包括多个子节流元件40，每相邻两个闪蒸器5之间串联连接有一个子节流元件40，每个闪蒸器5的第三接口53均与压缩机1相连，当然，室内换热器3与相邻的闪蒸器5之间也串联有一个子节流元件40，室外换热器2与相邻的闪蒸器5之间也串联有一个子节流元件40。这样，在装置对冷媒节流降压的过程中进行了多次气液分离的过程，分离出的气体冷媒分批流回到压缩机1中。

需要说明的是，压缩机1、室外换热器2、室内换热器3及节流元件4的结构、原理等均为现有技术，这里就不再详细描述。

根据本实用新型实施例的制冷装置100和热泵装置200的其他构成例如电控盒等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在上文的描述中均以制冷装置100或者热泵装置200应用在空调中为例进行说明的。例如带有上述制冷装置100的空调器为单冷型空调器，带有上述热泵装置200的空调器为冷暖型空调器，冷暖型空调器在制冷循环时也能提高室内制冷效果。

当然，上述制冷装置100或者热泵装置200，也可用于其它家用、商用或者工业设备中，以提高这些设备的制冷效率，这里不作具体限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、室外换热器、室内换热器和节流元件，所述压缩机具有排气口和回气口，所述室外换热器的入口与所述压缩机的排气口连通，所述室内换热器的出口与所述压缩机的回气口连通，所述节流元件串联连接在所述室外换热器和室内换热器之间，其特征在于，所述压缩机为转速可控的变频压缩机，所述压缩机在APF测试工况下运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，还包括：闪蒸器，所述闪蒸器设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室内换热器相连，所述第二接口与所述室外换热器相连，所述第三接口与所述压缩机相连，所述节流元件包括第一子节流元件和第二子节流元件，所述第一子节流元件串联在所述室内换热器与所述闪蒸器之间，所述第二子节流元件串联在所述室外换热器与所述闪蒸器之间。

3.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，还包括：多个闪蒸器，所述多个闪蒸器依次串联连接在所述室内换热器和所述室外换热器之间，所述节流元件包括多个子节流元件，每相邻两个所述闪蒸器之间串联连接有一个所述子节流元件，每个所述闪蒸器的第三接口均与所述压缩机相连。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷装置，其特征在于，所述压缩机为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷装置，其特征在于，所述压缩机为容量可变的压缩机。

6.一种热泵装置，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；

换向组件，所述换向组件设有第一阀口至第四阀口，第一阀口与第三阀口和第四阀口中的其中一个连通，第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口连通，所述第二阀口与所述回气口连通；

室外换热器和室内换热器，所述室外换热器的第一端与所述第三阀口连通，所述室内换热器的第一端与所述和第四阀口连通；

节流元件，所述节流元件串联连接在所述室外换热器的第二端和室内换热器的第二端之间；其中，

所述压缩机为转速可控的变频压缩机，所述压缩机在APF测试工况下运行频率n_C满足：75Hz≤n_C≤137Hz。

7.根据权利要求6所述的热泵装置，其特征在于，还包括：闪蒸器，所述闪蒸器设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室内换热器相连，所述第二接口与所述室外换热器相连，所述第三接口与所述压缩机相连，所述节流元件包括第一子节流元件和第二子节流元件，所述第一子节流元件串联在所述室内换热器与所述闪蒸器之间，所述第二子节流元件串联在所述室外换热器与所述闪蒸器之间。

8.根据权利要求6所述的热泵装置，其特征在于，还包括：多个闪蒸器，所述多个闪蒸器依次串联连接在所述室内换热器和所述室外换热器之间，所述节流元件包括多个子节流元件，每相邻两个所述闪蒸器之间串联连接有一个所述子节流元件，每个所述闪蒸器的第三接口均与所述压缩机相连。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的热泵装置，其特征在于，在5-7个计算APF能效的工况中，所述热泵装置的额定制热工况的制热量为Ph，所述热泵装置的额定制冷工况的制冷量为Pc，Ph＞Pc。

10.根据权利要求6-8中任一项所述的热泵装置，其特征在于，所述压缩机为单级压缩机或者双级压缩机或者补气增焓压缩机。