CN212718801U - 一种网络设备安装支架的压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网络设备安装支架的压紧结构，属于网络设备安装技术领域，该压紧结构第一压紧机构与第二压紧机构，所述第一滑杆的一端固定连接于所述第一底座，所述第一滑杆的另一端滑动安装于所述第二底座，所述丝杆螺纹贯穿于所述第一底座，所述丝杆的一端转动安装于所述第二底座，所述第一滑杆滑动安装于所述第一滑槽，所述第一滑槽依次与所述第一通道、所述第二通道、所述第二滑槽连通，所述第二滑杆滑动安装于所述第一滑槽，所述压紧板固定连接于所述第二滑杆，所述第一滑槽、所述第一通道、所述第二通道与所述第二滑槽内部填充有液压油，该压紧结构操作简单，便于对网络设备拆卸与安装，固定效果较好。

Description

一种网络设备安装支架的压紧结构

技术领域

本实用新型涉及网络设备安装技术领域，具体而言，涉及一种网络设备安装支架的压紧结构。

背景技术

网络设备及部件是连接到网络中的物理实体，网络设备的种类繁多，且与日俱增，基本的网络设备有：计算机、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡、无线接入点、打印机和调制解调器、光纤收发器、光缆等。网络设备安装支架是用来固定网络设备的一种装置，现有的网络设备安装支架对网络设备的压紧固定步骤较为繁琐，不便对网络设备进行安装于拆卸。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种网络设备安装支架的压紧结构，旨在改善现有的网络设备安装支架对网络设备的压紧固定步骤较为繁琐，不便对网络设备进行安装于拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的：一种网络设备安装支架的压紧结构，包括第一压紧机构与第二压紧机构。

所述第一压紧机构包括第一底座、第二底座、第一滑杆、第一立板、第二立板、丝杆、第一顶板与第二顶板，所述第一滑杆的一端固定连接于所述第一底座，所述第一滑杆的另一端滑动安装于所述第二底座，所述丝杆螺纹贯穿于所述第一底座，所述丝杆的一端转动安装于所述第二底座，所述第一立板固定安装于所述第二底座，所述第二立板固定连接于所述第一底座，所述第一顶板与所述第二顶板分别固定连接于所述第一立板与所述第二立板。

所述第二压紧机构包括压紧板、套杆与第二滑杆，所述第二底座内部设置有第一滑槽，所述第一滑杆滑动安装于所述第一滑槽，所述第一立板内部设置有第一通道，所述第一顶板内部设置有第二通道，所述套杆内部设置有第二滑槽，所述第一滑槽依次与所述第一通道、所述第二通道、所述第二滑槽连通，所述第二滑杆滑动安装于所述第一滑槽，所述压紧板固定连接于所述第二滑杆，所述第一滑槽、所述第一通道、所述第二通道与所述第二滑槽内部填充有液压油。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑杆在所述第一底座与所述第二底座之间设置有两个。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一顶板与所述第二底座均由上下两部组合构成，所述第一滑槽有第二底座的两部分组合形成。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧板底部固定胶接有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述套杆的半部嵌入安装于所述第一顶板，所述第二顶板上开设有卡槽，所述卡槽与所述套杆匹配设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑杆的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动安装于所述第一滑槽，所述第二底座内部开设有第三滑槽，所述第一滑杆滑动安装于所述第三滑槽，所述第一限位块直径大于所述第一滑杆直径0.5-1.5㎝。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二滑杆的一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块滑动安装于所述第二滑槽，所述套杆内设置有第四滑槽，所述第二滑杆滑动安装于所述第四滑槽，所述第二限位块的直径大于所述第二滑杆的直径0.5-1.5㎝。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑槽、所述第二滑槽、所述第三滑槽与所述第四滑槽内壁均设置有橡胶套，所述第一滑杆、所述第一限位块、所述第二滑杆、所述第二限位块均与所述橡胶套过盈配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一立板底部固定安装有安装孔，所述第二底座固定连接有连接管，所述连接管与所述第一滑槽连通，所述连接管密封插接于所述安装孔，所述第一立板与所述第二底座的侧部设置有固定板，所述固定板上螺纹安装有螺栓，所述固定板的上下两端均通过螺栓分别固定安装于所述第一立板与所述第二底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二底座靠近所述第一底座的一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承与所述丝杆固定安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种网络设备安装支架的压紧结构，使用时，将网络设备放置在第一底座与第二底座上，转动丝杆，使得丝杆在第一底座内向远离第二底座的方向移动，进而使得丝杆带动第二底座向第一底座靠近，进而使得第一立板向第二立板靠近，第一立板对网络设备进行压紧，第二底座向第一底座移动时，第一滑杆对第一滑槽内的液压油进行挤压，使得第一滑槽内的液压油通过第一通道与第二通道向第二滑槽内流动，第二滑槽内的液压油对第二滑杆进行挤压，使得第二滑杆带动压紧板向下移动，进而使得压紧板对网络设备的顶部进行压紧，通过第一立板与压紧板的共同作用对网络设备进行压紧固定，该压紧结构在对网络设备安装或拆卸时，只需转动丝杆即可，操作简单，固定效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的网络设备安装支架的压紧结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的第一压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的丝杆与第二底座的安装示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二压紧机构的正面剖视图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一压紧机构的部分正面剖视图结构示意图；

图6为图4中A位置的放大图；

图7为图5中B位置的放大图。

图中：100-第一压紧机构；110-第一底座；120-第二底座；121-第一滑槽；122-第三滑槽；123-连接管；124-安装槽；130-第一滑杆；131-第一限位块；140-第一立板；141-第一通道；142-安装孔；143-固定板；144-螺栓；150-第二立板；160-丝杆；161-转盘轴承；170-第一顶板；171-第二通道；180-第二顶板；181-卡槽；200-第二压紧机构；210-压紧板；211-橡胶垫；220-套杆；221-第二滑槽；222-第四滑槽；230-第二滑杆；231-第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种网络设备安装支架的压紧结构，包括第一压紧机构100与第二压紧机构200。

请参阅图2和图3，第一压紧机构100包括第一底座110、第二底座120、第一滑杆130、第一立板140、第二立板150、丝杆160、第一顶板170与第二顶板180，第一滑杆130的一端焊接于第一底座110，第一滑杆130的另一端滑动安装于第二底座120，丝杆160螺纹贯穿于第一底座110，第二底座120靠近第一底座110的一侧侧壁开设有安装槽124，安装槽124内壁固定安装有转盘轴承161，转盘轴承161与丝杆160固定安装，第一立板140固定安装于第二底座120，第二立板150焊接于第一底座110，第一顶板170与第二顶板180分别螺接与第一立板140与第二立板150。

在一些具体的实施方案中，第一滑杆130在第一底座110与第二底座120之间设置有两个，两个第一滑杆130的设置，使得第二底座120相对于第一底座110移动时更加稳定。

在一些具体的实施方案中，套杆220的半部嵌入安装于第一顶板170，第二顶板180上开设有卡槽181，卡槽181与套杆220匹配设置，使得第一顶板170与第二顶板180靠近接触时，第一顶板170与第二顶板180可以贴合形成整体，进而更好的对网络设备进行防护。

请参阅图4和图5，第二压紧机构200包括压紧板210、套杆220与第二滑杆230，第二底座120内部设置有第一滑槽121，第一滑杆130滑动安装于第一滑槽121，第一立板140内部设置有第一通道141，第一顶板170内部设置有第二通道171，套杆220内部设置有第二滑槽221，第一滑槽121依次与第一通道141、第二通道171、第二滑槽221连通，第二滑杆230滑动安装于第一滑槽121，压紧板210焊接于第二滑杆230，第一滑槽121、第一通道141、第二通道171与第二滑槽221内部填充有液压油。

在一些具体的实施方案中，第一顶板170与第二底座120均由上下两部组合构成，第一滑槽121有第二底座120的两部分组合形成，第一顶板170与第二底座120可进行拆卸，分为两部分，便于对第一顶板170与第二底座120内部部件进行安装。

在一些具体的实施方案中，压紧板210底部固定胶接有橡胶垫211，第一立板140与第二立板150相靠近的一侧也设置有橡胶垫211，在对网络设备进行压紧固定时，橡胶垫211的设置，用于对网络设备进行防护，降低网络设备被压损的风险。

请参阅图6，在一些具体的实施方案中，第一滑杆130的一端固定连接有第一限位块131，第一限位块131滑动安装于第一滑槽121，第二底座120内部开设有第三滑槽122，第一滑杆130滑动安装于第三滑槽122，第一限位块131直径大于第一滑杆130直径0.5-1.5㎝，第一限位块131的设置，使得第一滑杆130在第一滑槽121内限位滑动，防止第一滑杆130滑出第一滑槽121。

在一些具体的实施方案中，第二滑杆230的一端固定连接有第二限位块231，第二限位块231滑动安装于第二滑槽221，套杆220内设置有第四滑槽222，第二滑杆230滑动安装于第四滑槽222，第二限位块231的直径大于第二滑杆230的直径0.5-1.5㎝，第二限位块231的设置，使得第二限位块231在第二滑槽221限位滑动，防止第二限位块231滑出第二滑槽221。

在一些具体的实施方案中，第一滑槽121、第二滑槽221、第三滑槽122与第四滑槽222内壁均设置有橡胶套，第一滑杆130、第一限位块131、第二滑杆230、第二限位块231均与橡胶套过盈配合，橡胶套的设置，增加第一滑杆130、第一限位块131、第二滑杆230、第二限位块231在第一滑槽121、第二滑槽221、第三滑槽122与第四滑槽222内滑动时的密封性。

请参阅图7，在一些具体的实施方案中，第一立板140底部固定安装有安装孔142，第二底座120固定连接有连接管123，连接管123与第一滑槽121连通，连接管123密封插接于安装孔142，第一立板140与第二底座120的侧部设置有固定板143，固定板143上螺纹安装有螺栓144，固定板143的上下两端均通过螺栓144分别固定安装于第一立板140与第二底座120，安装孔142内壁也设置有橡胶套，增加连接管123在安装孔142内安装时的密封性。

需要说明的是，第一通道141与第二通道171连通有注油管，注油管用于对第一滑槽121、第一通道141、第二通道171与第二滑槽221内部填充液压油，液压油填充完毕后将注油管进行封闭。

工作原理：使用时，将网络设备放置在第一底座110与第二底座120上，转动丝杆160，使得丝杆160在第一底座110内向远离第二底座120的方向移动，进而使得丝杆160带动第二底座120向第一底座110靠近，进而使得第一立板140向第二立板150靠近，第一立板140对网络设备进行压紧，第二底座120向第一底座110移动时，第一滑杆130对第一滑槽121内的液压油进行挤压，使得第一滑槽121内的液压油通过第一通道141与第二通道171向第二滑槽221内流动，第二滑槽221内的液压油对第二滑杆230进行挤压，使得第二滑杆230带动压紧板210向下移动，进而使得压紧板210对网络设备的顶部进行压紧，通过第一立板140与压紧板210的共同作用对网络设备进行压紧固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，包括

第一压紧机构(100)，所述第一压紧机构(100)包括第一底座(110)、第二底座(120)、第一滑杆(130)、第一立板(140)、第二立板(150)、丝杆(160)、第一顶板(170)与第二顶板(180)，所述第一滑杆(130)的一端固定连接于所述第一底座(110)，所述第一滑杆(130)的另一端滑动安装于所述第二底座(120)，所述丝杆(160)螺纹贯穿于所述第一底座(110)，所述丝杆(160)的一端转动安装于所述第二底座(120)，所述第一立板(140)固定安装于所述第二底座(120)，所述第二立板(150)固定连接于所述第一底座(110)，所述第一顶板(170)与所述第二顶板(180)分别固定连接于所述第一立板(140)与所述第二立板(150)；

第二压紧机构(200)，所述第二压紧机构(200)包括压紧板(210)、套杆(220)与第二滑杆(230)，所述第二底座(120)内部设置有第一滑槽(121)，所述第一滑杆(130)滑动安装于所述第一滑槽(121)，所述第一立板(140)内部设置有第一通道(141)，所述第一顶板(170)内部设置有第二通道(171)，所述套杆(220)内部设置有第二滑槽(221)，所述第一滑槽(121)依次与所述第一通道(141)、所述第二通道(171)、所述第二滑槽(221)连通，所述第二滑杆(230)滑动安装于所述第一滑槽(121)，所述压紧板(210)固定连接于所述第二滑杆(230)，所述第一滑槽(121)、所述第一通道(141)、所述第二通道(171)与所述第二滑槽(221)内部填充有液压油。

2.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第一滑杆(130)在所述第一底座(110)与所述第二底座(120)之间设置有两个。

3.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第一顶板(170)与所述第二底座(120)均由上下两部组合构成，所述第一滑槽(121)有第二底座(120)的两部分组合形成。

4.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述压紧板(210)底部固定胶接有橡胶垫(211)。

5.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述套杆(220)的半部嵌入安装于所述第一顶板(170)，所述第二顶板(180)上开设有卡槽(181)，所述卡槽(181)与所述套杆(220)匹配设置。

6.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第一滑杆(130)的一端固定连接有第一限位块(131)，所述第一限位块(131)滑动安装于所述第一滑槽(121)，所述第二底座(120)内部开设有第三滑槽(122)，所述第一滑杆(130)滑动安装于所述第三滑槽(122)，所述第一限位块(131)直径大于所述第一滑杆(130)直径0.5-1.5㎝。

7.根据权利要求6所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第二滑杆(230)的一端固定连接有第二限位块(231)，所述第二限位块(231)滑动安装于所述第二滑槽(221)，所述套杆(220)内设置有第四滑槽(222)，所述第二滑杆(230)滑动安装于所述第四滑槽(222)，所述第二限位块(231)的直径大于所述第二滑杆(230)的直径0.5-1.5㎝。

8.根据权利要求7所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第一滑槽(121)、所述第二滑槽(221)、所述第三滑槽(122)与所述第四滑槽(222)内壁均设置有橡胶套，所述第一滑杆(130)、所述第一限位块(131)、所述第二滑杆(230)、所述第二限位块(231)均与所述橡胶套过盈配合。

9.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第一立板(140)底部固定安装有安装孔(142)，所述第二底座(120)固定连接有连接管(123)，所述连接管(123)与所述第一滑槽(121)连通，所述连接管(123)密封插接于所述安装孔(142)，所述第一立板(140)与所述第二底座(120)的侧部设置有固定板(143)，所述固定板(143)上螺纹安装有螺栓(144)，所述固定板(143)的上下两端均通过螺栓(144)分别固定安装于所述第一立板(140)与所述第二底座(120)。

10.根据权利要求1所述的网络设备安装支架的压紧结构，其特征在于，所述第二底座(120)靠近所述第一底座(110)的一侧侧壁开设有安装槽(124)，所述安装槽(124)内壁固定安装有转盘轴承(161)，所述转盘轴承(161)与所述丝杆(160)固定安装。

Images