CN212717115U - 一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，包括主排水管、主压风管，主压风管的一侧设置有三通，主压风管的一侧设置有二位三通阀，二位三通阀的一侧设置有杠杆浮球，杠杆浮球位于水仓中，主压风管的一侧设置有角座阀，角座阀的一侧设置有气动隔膜泵。本实用新型通过风管均采用10mm风管，以达到小流量精准控制大流量的目的，使动作灵敏，阀组抗冲击性强，安全可靠，二位三通阀、角座阀、风管及配套的快速接头均安装在一个保护箱内，便于更换拆装，不使用电气设备，从而避免煤矿井巷中大面积铺设电缆，安装电气开关等设备，减轻工人的劳动强度，大幅度节约成本，符合国家大力推广自动化、智能化开采的要求。

Description

一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置

技术领域

本实用新型涉及自动化排水领域，特别涉及一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置。

背景技术

随着我国井工煤矿的发展，综合机械化采煤成了主流方式。生产能力逐步提升的同时，造成煤矿井下巷道多，设备用水量大。巷道由于地质条件高低起伏，水易在低洼处积聚造成积水，巷道产生积水给通风、机电设备、人员作业等制造了隐患，因此及时排除积水才能确保安全生产。生产废水和地层涌水给煤矿巷道排水带来了极大工作量，多数煤矿采用专职排水人员进行分段手动排水。少数水仓采用自动排水，但现有的自动排水设备使用率较低，故障率高。

现有技术中，采用单一的浮球阀控制阀门动作从而实现气动隔膜泵自动开停，但大流量的浮球阀直接频繁开停给浮球阀造成较大冲击，浮球阀故障率高，设备维护量较大，浮球阀直接控制精度较低，不能精准控制开关量，简单的结构在回风巷道等煤尘大、煤泥多的恶劣条件下易造成机械卡堵、锈蚀等问题，影响正常使用，反而造成更大面积的巷道积水，也有采用电动潜水泵和磁力启动器加液位传感器的组合形式，从而实现水仓的电动潜水泵自动排水，此种方式虽能达到较高精度，但同样的频繁启动给电网造成冲击，电气设备故障率较高，根据《煤矿安全规程》第四百六十二条规定：“在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷中不应敷设电力电缆”，此种方式使用范围受到局限，此种方案仍需在在回风巷道、采区水仓、采掘巷道内使用时，需布置大量的电缆、磁力启动器和其他电气设备，成本较高，且在检修维护不当的情况下易出现“失爆”，有造成瓦斯煤层爆炸事故的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，可做到本发明采用二位三通阀和角座阀实现小流量控制大流量开停；采用模块化集成式安装缩小整体结构，便于拆装；主体控制结构加入保护箱内，有效地保护设备，保证动作灵敏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，包括主排水管、主压风管，所述主压风管的一侧设置有三通，所述主压风管的一侧设置有二位三通阀，所述二位三通阀的一侧设置有杠杆浮球，所述杠杆浮球位于水仓中，所述主压风管的一侧设置有角座阀，所述角座阀的一侧设置有气动隔膜泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主压风管设置有1#风管、2#风管、3#风管、4#风管和5#风管，其中2#风管至常闭型二位三通阀P口处，所述二位三通阀设置有A口、R口和P口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杠杆浮球在重力作用下处于下位时，二位三通阀也处于常闭的下位，此时二位三通阀的A口、R口和角座阀的B口通过4#风管与大气相通，处于卸载状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过风管均采用10mm风管，以达到小流量精准控制大流量的目的，使动作灵敏，阀组抗冲击性强，安全可靠，二位三通阀、角座阀、风管及配套的快速接头均安装在一个保护箱内，仅将浮球杠杆外露，使整体模块集成化便于安装，且有较强的防水、防尘、防煤泥效果，防止出现煤泥覆盖、锈死等现象，各部件均采用快速连接的方式，便于更换拆装，为纯机械式结构，不使用电气设备，从而避免煤矿井巷中大面积铺设电缆，安装电气开关等设备，避免由检修不当造成的电气“不完好”“失爆”等隐患的发生，还避免频繁启停对电网造成冲击；同时，大幅度节约了成本，自动化产品，比传统人工专职开泵抽水，减轻工人的劳动强度，大幅度节约成本，符合国家大力推广自动化、智能化开采的要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的原理图；

图中：1、主排水管；2、主压风管；3、二位三通阀；4、杠杆浮球；5、气动隔膜泵；6、角座阀；7、水仓；8、三通。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，包括主排水管1、主压风管2，主压风管2的一侧设置有三通8，主压风管2的一侧设置有二位三通阀3，二位三通阀3的一侧设置有杠杆浮球4，杠杆浮球4位于水仓7中，主压风管2的一侧设置有角座阀6，角座阀6的一侧设置有气动隔膜泵5。

进一步的，主压风管2设置有1#风管、2#风管、3#风管、4#风管和5#风管，其中2#风管至常闭型二位三通阀3P口处，二位三通阀3设置有A口、R口和P口。

杠杆浮球4在重力作用下处于下位时，二位三通阀3也处于常闭的下位，此时二位三通阀3的A口、R口和角座阀6的B口通过4#风管与大气相通，处于卸载状态。

具体的，使用过程中，通过使用巷道内的主压风管2内的压缩空气，通过1#风管经过三通8，分向2#和3#风管，其中2#风管至常闭型二位三通阀3P口处，当水仓7内无水时，杠杆浮球4在重力作用下处于下位，二位三通阀3也处于常闭的下位，此时二位三通阀3的A口、R口和角座阀6的B口通过4#风管与大气相通，处于卸载状态，当水仓7内水位上升时，杠杆浮球4在浮力的作用下向上缓慢开启二位三通阀3(软启动克服瞬时冲击力)，此时二位三通阀3处于上位，压缩空气通过二位三通,3的P口到R口，通过4#风管与常闭型角座阀6的B口相通，此时角座阀6内阀芯动作，开启阀门，这时压缩空气通过3#风管、角座阀6、5#风管给气动隔膜泵5提供动力，此时泵开始排水工作，当水位降低至杠杆浮球4的下位时，在重力的作用下带动二位三通阀3复位，此时二位三通阀3的A口、R口和角座阀6的B口通过4#风管与大气相通，处于卸载状态，角座阀6阀芯自动复位，关闭阀门，气动隔膜泵停止排水，上述为一个动作过程，根据水仓7水量往复循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，包括主排水管(1)、主压风管(2)，其特征在于，所述主压风管(2)的一侧设置有三通(8)，所述主压风管(2)的一侧设置有二位三通阀(3)，所述二位三通阀(3)的一侧设置有杠杆浮球(4)，所述杠杆浮球(4)位于水仓(7)中，所述主压风管(2)的一侧设置有角座阀(6)，所述角座阀(6)的一侧设置有气动隔膜泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，其特征在于，所述主压风管(2)设置有1#风管、2#风管、3#风管、4#风管和5#风管，其中2#风管至常闭型二位三通阀(3)P口处，所述二位三通阀(3)设置有A口、R口和P口。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿气动隔膜泵自动精密排水控制装置，其特征在于，所述杠杆浮球(4)在重力作用下处于下位时，二位三通阀(3)也处于常闭的下位，此时二位三通阀(3)的A口、R口和角座阀(6)的B口通过4#风管与大气相通，处于卸载状态。

Images