CN212716440U - 一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，包括：护孔管，水平设置，套设在钻杆在煤层钻出的扩孔内，用于钻杆穿过其内腔伸入煤层进行钻探，其内端位于煤层内，其外端位于煤层外，护孔管上、靠近外端处开设有瓦斯口和煤渣口，瓦斯口在上、煤渣口在下，护孔管用于防止瓦斯喷孔；积尘箱，呈封闭的箱体，其一侧壁开设有进气口和进渣口，其另一侧壁开设有出渣口，其上部开设有出气口，进气口通过管道连接至瓦斯口，进渣口通过管道连接至煤渣口，出气口通过管道连接至外部的抽放主管上，出渣口用于将进入积尘箱的煤渣排出；本实用新型降低了巷道内的煤尘量，抑制了煤尘飞扬，为安全生产创造了条件，杜绝了施工地点的瓦斯超限问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿生产领域，尤其涉及一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统。
背景技术
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
穿层钻孔是在岩石巷道或煤层巷道内向相邻煤层施工的钻孔，在打穿层钻孔时容易出现喷孔，进而造成瓦斯超限问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，以解决井下穿层钻孔时出现喷孔造成作业地点瓦斯超限问题。
本实用新型采用以下技术方案：一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，包括：
护孔管，水平设置，套设在钻杆在煤层钻出的扩孔内，用于钻杆穿过其内腔伸入煤层进行钻探，其内端位于煤层内，其外端位于煤层外，护孔管上、靠近外端处开设有瓦斯口和煤渣口，瓦斯口在上、煤渣口在下，护孔管用于防止瓦斯喷孔；
积尘箱，呈封闭的箱体，其一侧壁开设有进气口和进渣口，其另一侧壁开设有出渣口，其上部开设有出气口，进气口通过管道连接至瓦斯口，进渣口通过管道连接至煤渣口，出气口通过管道连接至外部的抽放主管上，出渣口用于将进入积尘箱的煤渣排出。
进一步地，位于煤层内的护孔管内壁上安装有多个喷头，多个喷头环绕护孔管的内壁一周设置，各喷头均通过管道与外部的供水管连接，各喷头用于向护孔管内喷水，使得水雾对钻探过程中所产生的粉尘进行除尘。
进一步地，煤渣口设置在瓦斯口与护孔管的内端之间。
进一步地，瓦斯口和煤渣口处焊接有导出管，瓦斯口的导出管的轴线与护孔管的轴线成45°，煤渣口的导出管的轴线与护孔管的轴线成90°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型降低了巷道内的煤尘量，抑制了煤尘飞扬，为安全生产创造了条件，有效保障了职工的身体健康；杜绝了施工地点的瓦斯超限问题；大大降低了作业地点煤尘量和瓦斯浓度，对净化作业地点的风流起到一定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.护孔管；2.煤层；3.瓦斯口；4.煤渣口；5.积尘箱；6.进气口；7.进渣口；8.出渣口；9.出气口；10.抽放主管；11.钻杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开了一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，如图1所示，包括护孔管1和积尘箱5，护孔管1水平设置，护孔管1套设在钻杆11在煤层2钻出的扩孔内，护孔管1用于钻杆11穿过其内腔伸入煤层2进行钻探，护孔管1的内端位于煤层2内，护孔管1的外端位于煤层2外，护孔管1上、靠近外端处开设有瓦斯口3和煤渣口4，瓦斯口3在上、煤渣口4在下，护孔管1用于防止瓦斯喷孔。通过护孔管1和积尘箱5的相互配合，使得穿层钻孔时产生的瓦斯从瓦斯口3输送至积尘箱5内，使得穿层钻孔时产生的煤渣通过煤渣口4也输送至积尘箱5内，而积尘箱5又通过管道将瓦斯输送至外部的抽放主管10上，即外部的抽放主管10将积尘箱5内的瓦斯抽出，进入抽放主管10内。
瓦斯口3设置在靠近外端的一侧，煤渣口4设置在靠近内端的一侧，即煤渣口4设置在瓦斯口3与护孔管1的内端之间，瓦斯口3和煤渣口4处焊接有导出管，瓦斯口3的导出管的轴线与护孔管1的轴线成45°，煤渣口4的导出管的轴线与护孔管1的轴线成90°。由于煤渣是固体物质，将煤渣口4的导出管与护孔管1轴线设置成90°，可以使得煤渣通过自由落体运动直接通过管道进入积尘箱5内，而瓦斯需要通过位于上侧的瓦斯口3进入积尘箱5内，将瓦斯口3的导出管的轴线与护孔管1的轴线成45°，是为了避免瓦斯在导出管内进行聚集，因为如果设置成90°的话，就容易使得瓦斯进行聚集，容易发生危险，因为设置成45°，使得瓦斯缓慢的上升并通过管道进入积尘箱5内。
积尘箱5呈封闭的箱体，积尘箱5的一侧壁开设有进气口6和进渣口7，积尘箱5的另一侧壁开设有出渣口8，积尘箱5的上部开设有出气口9，进气口6通过管道连接至瓦斯口3，进渣口7通过管道连接至煤渣口4，出气口9通过管道连接至外部的抽放主管10上，出渣口8用于将进入积尘箱5的煤渣排出。在瓦斯和煤渣进入积尘箱5后就需要将瓦斯和煤渣进行下一步的输送，避免积尘箱5内瓦斯聚集太大，产生爆炸，当瓦斯进入积尘箱5后，立即被抽放主管10通过负压吸出积尘箱5。
位于煤层2内的护孔管1内壁上安装有多个喷头，多个喷头环绕护孔管1的内壁一周设置，各喷头均通过管道与外部的供水管连接，各喷头用于向护孔管1内喷水，使得水雾对钻探过程中所产生的粉尘进行除尘。通过设置喷头可以使得打钻过程中产生的粉尘被迅速喷湿，进而进行除尘，并且护孔管1是密封的，粉尘也不会从护孔管1的外端出来，除尘效果好，不容易使得粉尘外漏，造成污染或者危害工人身体健康。
本实用新型可避免作业地点由于喷孔造成的瓦斯超限问题，同时，提高了施工时的安全性；大大降低了作业地点煤尘量和瓦斯浓度，对净化作业地点的风流起到一定的作用；还可抑制作业地点煤尘飞扬，除尘效果非常明显。
实施例1
钻探前先采用133型号的钻头配合Ф73mm钻杆11，进行扩孔1m深，钻孔内水平安装护孔管1后进行封孔，再更换Ф94mm钻头、73mm钻杆11穿过护孔管1后进入煤岩体。积尘箱5采用废旧油桶制作而成，直径为0.8m，高为1.2m。
钻探时打开抽放主管10的阀门，护孔管1内的水、钻屑、瓦斯通过管道进入积尘箱5内，积尘箱5与外部的瓦斯抽放主管10相连接，将收集在积尘箱5内的瓦斯抽排到地面或总回，清理积尘箱5杂物时，关闭外部的瓦斯抽放主管10与积尘箱5之间的支管阀门。
本实用新型适用于煤矿井下各个穿层钻孔钻探施工地点，可避免作业地点由于喷孔造成的瓦斯超限问题，同时，提高了施工时的安全性；大大降低了作业地点煤尘量和瓦斯浓度，对净化作业地点的风流起到一定的作用；还可抑制作业地点煤尘飞扬，除尘效果非常明显。
Claims (4)
1.一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，其特征在于，包括：
护孔管(1)，水平设置，套设在钻杆(11)在煤层(2)钻出的扩孔内，用于钻杆(11)穿过其内腔伸入煤层(2)进行钻探，其内端位于煤层(2)内，其外端位于煤层(2)外，所述护孔管(1)上、靠近外端处开设有瓦斯口(3)和煤渣口(4)，所述瓦斯口(3)在上、煤渣口(4)在下，所述护孔管(1)用于防止瓦斯喷孔；
积尘箱(5)，呈封闭的箱体，其一侧壁开设有进气口(6)和进渣口(7)，其另一侧壁开设有出渣口(8)，其上部开设有出气口(9)，所述进气口(6)通过管道连接至瓦斯口(3)，所述进渣口(7)通过管道连接至煤渣口(4)，所述出气口(9)通过管道连接至外部的抽放主管(10)上，所述出渣口(8)用于将进入积尘箱(5)的煤渣排出。
2.根据权利要求1所述的一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，其特征在于，位于煤层(2)内的所述护孔管(1)内壁上安装有多个喷头，多个所述喷头环绕护孔管(1)的内壁一周设置，各所述喷头均通过管道与外部的供水管连接，各所述喷头用于向护孔管(1)内喷水，使得水雾对钻探过程中所产生的粉尘进行除尘。
3.根据权利要求2所述的一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，其特征在于，所述煤渣口(4)设置在瓦斯口(3)与护孔管(1)的内端之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统，其特征在于，所述瓦斯口(3)和煤渣口(4)处焊接有导出管，所述瓦斯口(3)的导出管的轴线与护孔管(1)的轴线成45°，所述煤渣口(4)的导出管的轴线与护孔管(1)的轴线成90°。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021626484.8U CN212716440U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统 |
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| CN202021626484.8U CN212716440U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统 |
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| CN202021626484.8U Active CN212716440U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种用于井下煤层穿层钻孔时的除尘防喷孔系统 |
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| CN (1) | CN212716440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266298A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-17 | 中煤平朔集团有限公司 | 一种孔口负压防喷降尘装置及使用方法 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021626484.8U patent/CN212716440U/zh active Active
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| CN113266298A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-17 | 中煤平朔集团有限公司 | 一种孔口负压防喷降尘装置及使用方法 |
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