CN212715740U - 一种轻型保温装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型保温装饰板，包括依次粘结的轻质面板层、保温层和底板层；保温层与轻质面板层的粘结面至少开设有一条两端贯通至保温层侧壁的安装槽；轻质面板层和保温层之间夹设有增强网带，增强网带贴合在安装槽的底壁和侧壁，且延伸出安装槽至保温层的表面；安装槽内固定有锚固型材，锚固型材夹设在轻质面板层和增强网带之间。本实用新型采用轻质面板，降低了保温装饰板的重量，减小剪切力，提高安全性；在保温层内开设安装槽并预埋增强网带和锚固型材，施工安装时可以方便快捷的实现保温装饰板和墙体的机械锚固，提高安装效率，降低安装成本，在兼顾轻质面板优势的同时解决了轻质面板不易锚固的缺陷，结构简单、强度高、安装便捷。

Description

一种轻型保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，更具体的说是涉及一种轻型保温装饰板。

背景技术

节能减排是全世界共同面对的问题，而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外保温系统是实现建筑节能的重要手段。外墙外保温系统的种类很多，其中保温装饰板也是建筑通常采用的形式之一。保温装饰板由带有装饰性的面板层和保温层通过粘结层复合而成，必要时还有底板层。面板层通常是带涂料装饰层的水泥纤维板(或硅酸钙板)、石板或瓷板，这些材料的缺点是重量重，由重力引起的剪切力大，实际工程中面板层容易脱落，造成安全事故。

为了克服上述缺点，随着科技的进步，近年来出现了多种厚度薄、重量轻的面板层，包括改性无机粉复合建筑饰面片材(JC/T311-2011，行业内通俗简称为软瓷，以下简称软瓷)、还有薄型石材、金属饰面板或复合金属饰面板和薄型陶瓷板等，我们统称为轻质面板。采用粘结剂把这类轻质面板和保温板复合而成的复合板称之为轻型保温装饰板，根据现行行业标准、图集和其它相关技术文件，保温装饰板的安装工艺必须采用粘锚结合的工艺，起锚固作用的金属扣件必须插入面板层，把面板的荷载直接传递给基层墙体。传统保温装饰的面板有足够的厚度，可以在板面或板侧加工各种锚固用的安装槽。但轻型保温装饰板的轻质面板厚度薄，无法在板面和板侧加工，这是制约轻型保温装饰板推向市场的最大瓶颈。

因此，如何提供一种便于锚固安装，且结构简单、强度高、安装便捷的轻型保温装饰板，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种轻型保温装饰板，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻型保温装饰板，包括由上至下依次粘结的轻质面板层、保温层和底板层；

所述保温层与所述轻质面板层的粘结面至少开设有一条两端贯通至所述保温层侧壁的安装槽；

所述轻质面板层和保温层之间夹设有增强网带，所述增强网带贴合在所述安装槽的底壁和侧壁，且延伸出所述安装槽至所述保温层的表面；

所述安装槽内固定有锚固型材，所述锚固型材夹设在所述轻质面板层和增强网带之间。

通过上述技术方案，本实用新型采用轻质面板，大大降低了保温装饰板的重量，减小剪切力，提高了安全性；在保温层内开设安装槽并预埋增强网带和锚固型材，施工安装时，可以方便快捷的实现保温装饰板和墙体的机械锚固，提高安装效率，降低安装成本，在兼顾轻质面板优势的同时解决了轻质面板不易锚固的缺陷，结构简单、强度高、安装便捷。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述轻质面板层和保温层之间，以及所述保温层和底板层之间通过有机化学粘结剂或水泥基粘结剂形成有粘结层。能够有效实现各层之间的粘结效果。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述保温层为挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、改性膨胀聚苯板、岩棉板、发泡聚氨酯板、发泡酚醛板、发泡陶瓷板、发泡水泥板和保温砂浆中的一种。能够满足保温层的使用需求。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述增强网带为纤维网格布；材质为玻璃纤维，碳纤维或聚酯纤维。能够满足增强网带的拉伸强度需求，根据相关行业标准要求，采用粘锚结合的方式保证保温装饰板安装上墙后，安装槽内的金属扣件把墙面的负风压传递给增强网带，保证系统安全。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述安装槽在所述保温层的表面横向和/或纵向开设。使保温装饰板的每一个切口都有安装槽，易于锚固安装。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述锚固型材为硬质的塑料材质或金属材质，或软质的发泡塑料，或上述材料的组合。能够满足不同的使用需求。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述锚固型材为截面为矩形的硬质型材，或截面为U型的硬质型材。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述锚固型材包括截面为U型的硬质型材，以及所述U型的硬质型材内部包裹的软质的发泡塑料。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述增强网带与所述安装槽和锚固型材之间粘结固定。能够提高连接的稳定性。

优选的，在上述一种轻型保温装饰板中，所述安装槽的宽度为25-30㎜，深度为3-5㎜。满足安装的加工需求。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种轻型保温装饰板，具有以下有益效果：

1、采用轻质面板，大大降低了保温装饰板的重量，减小剪切力，提高了安全性。

2、在保温层内开设安装槽，并预埋增强网带和锚固型材，施工安装时，可以方便快捷的实现保温装饰板和墙体的机械锚固，提高安装效率，降低安装成本。

3、安装槽可以横向和/或纵向通长开设，保证每一个切口都有锚固型材。

4、增强网带的宽度远大于锚固型材的宽度，形成两翼，增大了锚固型材和轻质面板层的粘结面积，大大提高锚固型材和轻质面板层的整体性，粘结层内的粘结剂透过增强网带的空隙，上下和轻质面板层和保温层结合在一起，可以极大提高金属扣件的单点锚固力。

5、本实用新型材料成本低，生产效率高，总成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的轻型保温装饰板结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的增强网带与截面为矩形的硬质锚固型材配合的示意图；

图3附图为本实用新型提供的增强网带与截面为U型的硬质锚固型材配合的示意图；

图4附图为本实用新型提供的增强网带与软质的发泡塑料配合的示意图；

图5附图为本实用新型提供的增强网带与U型的硬质型材和软质的发泡塑料配合的示意图。

其中：

1-轻质面板层；

2-保温层；

3-底板层；

4-安装槽；

5-增强网带；

6-锚固型材；

7-粘结层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见附图1至附图5，本实用新型实施例公开了一种轻型保温装饰板，包括由上至下依次粘结的轻质面板层1、保温层2和底板层3；

保温层2与轻质面板层1的粘结面至少开设有一条两端贯通至保温层2侧壁的安装槽4；

轻质面板层1和保温层2之间夹设有增强网带5，增强网带5贴合在安装槽4的底壁和侧壁，且延伸出安装槽4至保温层2的表面；

安装槽4内固定有锚固型材6，锚固型材6夹设在轻质面板层1和增强网带5之间。

为了进一步优化上述技术方案，轻质面板层1和保温层2之间，以及保温层2和底板层3之间通过有机化学粘结剂或水泥基粘结剂形成有粘结层7。

为了进一步优化上述技术方案，保温层2为挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、改性膨胀聚苯板、岩棉板、发泡聚氨酯板、发泡酚醛板、发泡陶瓷板、发泡水泥板和保温砂浆中的一种。

为了进一步优化上述技术方案，增强网带5为纤维网格布；材质为玻璃纤维，碳纤维或聚酯纤维。

为了进一步优化上述技术方案，安装槽4在保温层2的表面横向和/或纵向开设。

为了进一步优化上述技术方案，锚固型材6为硬质的塑料材质或金属材质，或软质的发泡塑料，或上述材料的组合。

为了进一步优化上述技术方案，锚固型材6为截面为矩形的硬质型材，或截面为U型的硬质型材。

为了进一步优化上述技术方案，锚固型材6包括截面为U型的硬质型材，以及U型的硬质型材内部包裹的软质的发泡塑料。

为了进一步优化上述技术方案，增强网带5与安装槽4和锚固型材6之间粘结固定。

为了进一步优化上述技术方案，安装槽4的宽度为25-30㎜，深度为3-5㎜。

本实用新型提供的轻型保温装饰板的成型方法为：

第一步，在保温层2的一面根据锚固型材6的尺寸布置加工安装槽4；

第二步，把增强网带5和锚固型材6放置在保温层2表面的安装槽4内，可以直接放置，也可以用粘结剂固定在安装槽4内；

第三步，在保温层2和/或轻质面板层1的背面涂布胶粘结，根据粘结剂的品种和厚度，可以双面涂胶，也可以单面涂胶，在增强网带5的位置适当多涂些胶，涂胶后，把保温层2和轻质面板层1粘结复合在一起；

第四步，同样在保温层2另一面和/或底板层3的背面涂布胶粘结，根据粘结剂的品种和厚度，可以双面涂胶，也可以单面涂胶，涂胶后，把保温层2和底板层3粘结复合在一起；

第五步，在一定的压力下保持一段时间，让粘结剂充分固化，达到一定强度后，撤除压力，轻型保温装饰板就形成了。

实施例2：

如图1所示，准备锚固型材6，锚固型材6宽度为30毫米，厚度为3毫米。在保温层2的一面加工安装槽4，本实施例的保温层2采用岩棉带，安装槽4宽度30毫米，深度3毫米。在安装槽4内涂一层粘结剂，然后把增强网带5和锚固型材6放入安装槽4内。轻质面板层1采用改性无机粉复合建筑饰面片材，由于岩棉表面比较粗糙，需要在岩棉表面和饰面片材背板涂布聚氨酯胶，二者复合在一起，聚氨酯胶固化后形成粘结层7。为了进一步降低重量，底板层3选用水泥布，在水泥布的一面和保温层2的另一面涂布聚氨酯胶，并把二者复合在一起。在压力机下保持24小时，等待聚氨酯胶充分固化达到足够的强度后，本实施例的轻型保温装饰板就形成了。

实施例3：

如图1所示，准备锚固型材6，锚固型材6宽度为25毫米，厚度为5毫米。在保温层2的一面加工安装槽4，本实施例的保温层2采用膨胀聚苯乙烯泡沫板，安装槽4宽度25毫米，深度5毫米。然后把增强网带5和锚固型材6放入安装槽4。轻质面板层1采用薄型石材，由于膨胀聚苯乙烯泡沫板和薄型石材的背面都光滑，只需要在薄型石材的背板涂布云石胶，二者复合在一起，云石胶固化后形成粘结层7。由于膨胀聚苯板的强度好，整体性好，本实施例中不需要底板层3，在压力机下保持12小时，等待云石胶充分固化达到足够的强度后，本实施例的轻型保温装饰板就形成了。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种轻型保温装饰板，其特征在于，包括由上至下依次粘结的轻质面板层(1)、保温层(2)和底板层(3)；

所述保温层(2)与所述轻质面板层(1)的粘结面至少开设有一条两端贯通至所述保温层(2)侧壁的安装槽(4)；

所述轻质面板层(1)和保温层(2)之间夹设有增强网带(5)，所述增强网带(5)贴合在所述安装槽(4)的底壁和侧壁，且延伸出所述安装槽(4)至所述保温层(2)的表面；

所述安装槽(4)内固定有锚固型材(6)，所述锚固型材(6)夹设在所述轻质面板层(1)和增强网带(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述轻质面板层(1)和保温层(2)之间，以及所述保温层(2)和底板层(3)之间通过有机化学粘结剂或水泥基粘结剂形成有粘结层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述保温层(2)为挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、改性膨胀聚苯板、岩棉板、发泡聚氨酯板、发泡酚醛板、发泡陶瓷板、发泡水泥板和保温砂浆中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述增强网带(5)为纤维网格布；材质为玻璃纤维，碳纤维或聚酯纤维。

5.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述安装槽(4)在所述保温层(2)的表面横向和/或纵向开设。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述锚固型材(6)为硬质的塑料材质或金属材质，或软质的发泡塑料。

7.根据权利要求6所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述锚固型材(6)为截面为矩形的硬质型材，或截面为U型的硬质型材。

8.根据权利要求6所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述锚固型材(6)包括截面为U型的硬质型材，以及所述U型的硬质型材内部包裹的软质的发泡塑料。

9.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述增强网带(5)与所述安装槽(4)和锚固型材(6)之间粘结固定。

10.根据权利要求1所述的一种轻型保温装饰板，其特征在于，所述安装槽(4)的宽度为25-30㎜，深度为3-5㎜。

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